螺杆泵井扭矩的分析

近几年来,螺杆泵采油及配套技术发展很快,但在泵况诊断方面,无论是在理论还是实践方面,还不十分成熟。扭矩作为螺杆泵井的一个重要参数,在螺杆泵井工况井诊断方面有着重要的作用。本文就现场录取的大量的扭矩数据进行了系统的分析,形成了一定的认识,得出了一般性的结论,对螺杆泵井的日常管理,尤其是异常井的诊断有一定的指导意义。     

螺杆泵井综合诊断方法研究与应用

本文依据螺杆泵井现场诊断的实际情况,提出并论述了螺杆泵井综合诊断方法,即采用电流法、憋压法,同时结合产量、液面等参数进行综合分析判断,确定井下杆、管、泵的实际工作状况,若发生故障判断具体的故障类型,及时提出治理方法,并给出现场应用实例。     

螺杆泵环空测井在油田的应用

本文简述了油田开发过程中产出剖面环空找水技术起到的作用以及新开发的环空找水螺杆泵阻抗环空组合测井仪的基本原理、施工工艺,分析了仪器在油田的应用情况,表明了螺杆泵阻抗式环空组合仪能够完成对生产井流量和含水率的动态实时检测,所录取的资料详实可靠。     

浅析螺杆泵井泵况诊断

随着螺杆泵井在油田的广泛应用,全面科学地判断螺杆泵井下故障成为必技术,但是对螺杆泵井异常的判断,尤其是漏失井的判断是一个比较困难,也比较复杂的问题。综合运用电流法、量油法、测试动液面法、蹩压法诊断螺杆泵井泵况,对指导螺杆泵现场生产有着重意义。     

螺杆泵井防反转技术的研究

针对螺杆泵采油井停机杆柱反转问题,分析了其产生机理和造成的危害,并对目前现有的几种解决措施进行了技术分析,认为只有采取综合措施才能很好地解决螺杆泵采油井停机反转问题。     

井下作业螺杆泵施工技术的关键点源

螺杆泵作为一种行之有效的举升方式,具有其它抽汲设备无法替代的优越性,但随着螺杆泵在油田的用量逐渐增多,也暴露出一些问题,如:杆管偏磨、卡泵后扭矩无法释放、结蜡严重、锥扣杆脱扣等。对目前第二采油厂范围内施工螺杆泵过程中出现的此类问题进行分析,并提出一些相应的解决思路,有效的对施工安全、施工质量控制点源进行识别,从而对其有针对性的控制。通过分析整个施工流程的每个环节,细化出影响螺杆泵施工过程中的七项主要的关键点源、39个次要的关键点源。为螺杆泵管理思路的制定指明方向,对施工螺杆泵井具有很好的指导意义。     

浅谈井下作业螺杆泵施工过程中的关键点源

螺杆泵作为一种行之有效的举升方式,具有其它抽汲设备无法替代的优越性,但随着螺杆泵在油田的用量逐渐增多,也暴露出一些问题,如：杆管偏磨、卡泵后扭矩无法释放、结蜡严重、锥扣杆脱扣等。该篇文章即对目前第二采油厂范围内施工螺杆泵过程中出现的此类问题进行了分析,并提出了一些相应的解决思路,有效的对施工安全、施工质量控制点源进行识别,从而对其有针对性的控制。通过分析整个施工流程的每个环节,细化出影响螺杆泵施工过程中的七项主要的关键点源、39个次要的关键点源。为螺杆泵管理思路的制定指明了方向,对施工螺杆泵井具有很好的指导意义。     

螺杆泵在稠油出砂井中的应用

螺杆泵在高粘、高砂油井的原油抽取中,发挥了重要作用。螺杆泵采油系统的结构简单,操作方便,易于管理,在很大程度上降低了工人的劳动量,此外,还具有质量轻、投资少、节油效果明显等优点。所以,我们需要不断完善螺杆泵采油技术。本文简要介绍了螺杆泵的基本结构和采油技术原理,并对其具体应用的优势对比进行了阐述。     

螺杆泵井驱动杆扶正器结构研究与探讨

根据螺杆泵井驱动杆柱受力和旋转规律,设计了驱动杆扶正器。对螺杆泵井驱动杆扶正器结构进行了研究与探讨     

小排量螺杆泵井合理转速的确定与应用

螺杆泵采油中转速大小直接影响泵的效率和寿命,不同的场台、不同的工况、不同的泵结构参数以及泵在不同使用时期下,对泵的特性有不同的求,那么转速也就有不同的选取。如果选取不合理,螺杆泵高效节能优点就发挥出来,本文从影响螺杆泵转速选取几个重因素、从理论和实际应用两方面进行了分析讨论,对螺杆泵的转速合理性进行确定。     

地面驱动螺杆泵井工况诊断技术探讨

选择泵效、井底流压及扭矩作为诊断参数,首先推导螺杆泵井扭矩与井底流压的数学关系式,考虑到理论计算误差,将理论计算值进行修正得出理论值的极限偏差,认为实测扭矩值处在理论计算值公差范围内为正常,否则认为存在非正常磨擦。取沉没度300到500米所对应的井底流压为合理流压范围,同时结合泵效与井底流压的数学关系式,确定出理论合理泵效范围。依据上述理论划定的参数界限,在三参数空间坐标系中,将三维空间划分为27个区域,各个区域对应不同工况,按螺杆泵井实际工作点所处的空间区域就可以建立地面驱动螺杆泵井工况诊断法则,依据此法则即可实现编程计算,也可以把测试软件与按此法则建立的螺杆泵井系统诊断软件集成,实现现场实时监测诊断,更加方便油田用户的使用。     

螺杆泵工况分类及诊断方法的研究与应用

随着螺杆泵应用规模的扩大,测试诊断技术的相对滞后,造成螺杆泵井的故障及不合理工况不能及时诊断和发现,部分螺杆泵井带病运行,严重影响了螺杆泵举升工艺的应用效果。因此我们对目前应用的螺杆泵诊断技术进行归纳总结,使之形成一套更加完整合理的螺杆泵工况诊断方法,做到定量的确定工况诊断结果,随时掌握螺杆泵井的工况,保证油井正常生产。     

对螺杆泵井热洗周期的认识

螺杆泵举升工艺是机械采油的一种举升方式,是继抽油机和电泵后在全油田推广应用的。目前某矿螺杆泵井的清防蜡方式主要采取热力清蜡。如何确定合理的热洗周期,是确保螺杆泵井的高产稳产,降低螺杆泵井作业检泵率和返工率的关键所在。本文通过对油井结蜡过程及热洗周期时变结构系统变化的阐述,提出应用标定和跟踪螺杆泵井的采出液中含蜡萱参数确定热洗周期的方法,为合理制定螺杆泵井及其它油井的热洗周期提供可借鉴性依据。     

草31断块沙三段螺杆泵井工况分析初探

针对生产中螺杆泵井无法进行工况分析的现状,本文通过建立螺杆泵井工况宏观控制图,实现了对草31断块螺杆泵井的工况分析。现场应用表明,所建螺杆泵井工况宏观控制图科学可靠．解决了此类油井一直缺乏工况分析依据的难题。据此进行了相应油井治理及措施优化,取得了良好的开发效果。     

关于如何确定螺杆泵热洗周期的讨论

螺杆泵井已成为油田生产主要举升方法之一,其应用规模在逐步地扩大,为更好的提高螺杆泵井地管理水平,本文结合了生产中的实际情况,以分析螺杆泵井的工作电流、螺杆泵井的消耗功率及其输出扭矩为着手点,探索这几点因素与螺杆泵井结蜡地量化关系,从而分析应运用何种方法才能科学合理地确定其热洗周期。     

螺杆泵地面驱动装置维护方法研究

近年来螺杆泵地面驱动装置在吉林油田广泛应用,由于长期使用也会出现周期性的损坏,通过对废旧螺杆泵驱动装置的反复实践,很快就掌握了维修螺杆泵驱动装置的技术,对螺杆泵地面驱动装置损坏原因进行分析,并总结螺杆泵驱动装置维修维护方法和几点认识,并在采油厂推广应用,取得了一定的经济效益。     

加强设备日常管理 延长螺杆泵井检泵周期

随着油田改革的不断深入,螺杆泵已经作为一种新型的采油技术被广泛的应用到油田开发当中去。但是存在检泵周期短,作业频繁,维护费用高的问题。管理好螺杆泵井、延长螺杆泵检泵周期,是油田技术人员所面临的重要课题。本文主要就如何延长螺杆泵井检泵周期进行探讨     

螺杆泵井杆柱脱扣机理及防脱器的应用

通过对螺杆泵井杆柱受力状况进行分析,得出造成螺杆泵井杆柱脱扣的原因是离心力、惯性力和泵排出口、吸入口压差。制订了抽油杆防脱措施,介绍了抽油杆防脱器防脱原理及应用效果,并给出几点结论。     

潜油螺杆泵变频驱动装置的研究

通过对潜油螺杆泵特性及变频驱动技术的研究,采用低成本、高可靠性的方法研制出潜油螺杆泵变频驱动装置,来实现潜油电机与螺杆泵之间的转速、转矩最佳匹配,在不降低整机效率和输出有效电功率的基础上完全去掉机械减速装置。这不但可以大大降低电动潜油螺杆泵整机系统的制造、生产和维护成本,而且可以保证整套系统长期稳定的运行。     

螺杆泵采油技术的特点及应用研究

石油的开采方式与开采现状、开发政策、环境条件、油藏地质特征等诸多因素息息相关,根据实际情况选择合理的油井采油方式能充分发挥油井的产能,降低成本,增加采收率,在石油开采过程中尤为重要。本文探讨了螺杆泵采油技术的原理、特点及其应用,以期实现降低石油开采成本,提高原油生产量,增加油田经济效益的目的。