52000Nm^3／h空分装置安装总结

中原大化集团有限责任公司煤化工项目空分装置由杭州制氧股份有限公司设计制造,是目前国内自行设计的第一套52000Nm^3／h空分装置,自2005年初开工,于2007年12月1日建成,并一次试车成功,整套空分装置采用全低压分子筛吸附、膨胀机带增压机制冷、低压无氢精馏制氩的流程,设计含氧99．74％产品52000Nm^3／h,含氮99．96％产品60600Nm^3／h,含氩99．999％产品1600Nm^3／h。下面就安装后期从试压查漏到预试车过程中需检查的部分问题从冷箱内和冷箱外几方面进行总结,便于大家借鉴。     

扬子20000Nm^3／h空分装置的投用

扬子新建成的２０００Ｎｍ＾３／ｈ空气分离装置,其占地面积小,技术先进,自控水平高,产品调整的裕度大,可生产出高纯度氧、氮、氩产品,生产厂介入大型装置的基建与投产,积累了丰富的经验,也促进了基建装置迅速转入正常生产,发挥经济效益。但该项目也使该厂深感到大型装置的基建需要一个总的工程技术承包商。     

淮化28000Nm^3／h空分装置压缩机防喘振控制

介绍压缩机喘振曲线、安全线、控制线的获得,并利用这些曲线通过DCS来完成压机喘振控制。     

淮化38000Nm^3／h空分装置压缩机防喘振控制

介绍压缩机喘振曲线,安全线,控制线的获得,从而利用这些曲线通过DCS来完成压缩机喘振控制。     

30万吨合成氨装置中林德25000Nm^3／h空分装置特点

介绍了我公司引进的２５０００Ｎｍ＾３／ｈ空分装置上所采用的新技术，并对这些新技术的特点进行了探讨分析，提出了分子筛吸附净化，增压透平膨胀制冷、液氧泵内压缩和ＡＬＣ自动调节在空分装置上应用的优点。     

恩德2万Nm^3／h粉煤气化炉试车小结

恩德粉煤气化技术是一种新型、常压沽净煤气化技术。本文筒述了我公司2万Nm^3／h恩德炉的工艺操作要点、在试印中出现的问题及解决措施；开印的成功给一些企业原料路线改造的选择，提供了一条可借鉴之路。     

2台40000Nm^3／h恩德粉煤富氧气化装置

吉林长山化肥集团长达有限公司(原吉林省长山化肥厂)，始建于60年代末，是以重油为原料生产合成氨、加工成尿素的省属中型国有化肥企业，至1992年，双套系统生产能力：合成氨12万t／a；尿素20万t／a。2000年6月，由于原料重油供应紧张及价格上涨，     

52000Nm^3／h空分装置安装总结

简述了空分装置在后期安装时发生的主要问题、解决方法及注意事项。     

14000m3／h空分装置冷箱改造及效果

我厂14000m3/h空分装置于2000年4月试车投产,同年8月通过72 h考核,各项性能指标均达到或超过设计值.2001年扒砂之后装置运行状况一直良好,但在连续稳定运行6 a后,随着开停车次数的增加,出现了冷箱板冻裂、冷箱内氧含量高、膨胀量过大、氧气产量下降、液氧泵不打量(开车初期该问题已经暴露)等一系列问题,严重制约着装置的安全稳定高负荷运行.2007年6月对空分装置冷箱进行了一系列整改和技术改造,效果良好,装置氧气产量达到了历史最高水平.现将改造情况总结如下,供同行参考.     

28000m~3/h空分装置开车总结

内蒙古鄂尔多斯市乌审旗世林化工有限责任公司30万t/a甲醇项目配置了28 000 m3/h空分装置。介绍了空分装置的工艺流程;指出了装置设计与安装阶段不尽合理之处;采取了相关的完善措施;提出了装置试车的操作要点。结果表明:空分装置一次试车成功,产出了纯度大于99.6%的合成氧气和纯度大于99.999%的合格氮气。     

黑化尿素装置承包工程(三)开车完工报告

由中国五环化学工程公司承包的黑龙江化工厂尿素装置已圆满实施合同,该装置在开车完工阶段在国内首次采用“低压法”开车并取得成功,文章详细介绍了单机试车、联动试车和化工投料试车,并进行了工程评价。     

瓮福矿肥基地14kt／a氟化铝装置试车总结

我国在大型磷复肥装置中湿法磷酸副产的氟硅酸多用于生产氟化铝。采用美国铝业公司技术建设的14kt/a氟化铝装置的工艺流程,通过试车和试生产提出了反应器、结晶器、闪蒸干燥器和煅烧炉的工艺控制参数,并对存在问题指出了解决措施。     

乌鲁木齐聚酯装置试车简介

介绍了乌鲁木齐石化聚酯装置的工艺设备特点,对建设及试车中存在的问题和解决措施做了全面介绍。对生产考核和工艺运行情况做了说明及总结。     

云天化富瑞公司二期60万t／a磷铵装置投料试车成功

富瑞分公司二期“836”项目60万t／a磷酸二铵装置在历经15个月的艰苦奋斗，按计划完成了基本建设、生产准备任务。并按照“单机试车要早，联动试车要全，化工投料要稳”的要求，完成了单机试车、联动试车、“三查四定”、存在问题的整改等工作；完成了人员配置、培训和技术、物资等准备工作，具备了化工投料试车的条件。近日试车，一次打通工艺流程，实现了一次化工投料试车成功，迈出了二期“836”装置试车的坚实一步。     

CO对乙烯裂解装置前加氢工艺技术的影响

针对前加氢工艺技术的特点和C2加氢反应机理，催化剂的选择性进行了分析，并论述了CO对前加氢工艺技术的影响，提出了如何避免CO发生波动，及波动时前加氢工艺的操作法。     

半水煤气制CO装置生产分析

为我公司第二套30kt／a二甲基甲酰胺（DMF）装置配套的1500m^3／h（标态）变压吸附半水煤气制CO装置自2004年9月投料试车以来．至今尚未达产达标，装置目前产量、质量情况见表1：     

甲醇装置试车技术改进

通过对8万t/a甲醇装置试车进行总结,针对甲醇生产工艺条件及部分设备进行了技术改造,每年增加产量2000多吨,生产成本下降100多万元。     

CO分离装置的技改措施

介绍了ＣＯ分离装置在运行过程中发生的问题及采取的技改措施。     

50m^3／h尿素深度水解装置运行总结

0前言 山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司（以下简称临猗分公司）现有4套尿素装置,其中3套采用水溶液全循环法、1套采用CO2汽提法,尿素总产量达1000kt／a。经过历年来改造,3套水溶液全循环法尿素装置尿素总产量已达600kt／a,其工艺冷凝液处理只有解吸系统而没有深度水解系统,解吸后的废液送往尿素循环水系统,使工艺冷凝液中的尿素无法回收。