烟煤黏结指数测定中的影响因素

本文通过烟煤黏结指数的原理、测定步骤,分析了煤样检测过程对烟煤黏结指数的影响因素.并选取三个具有代表性的烟煤煤样试验验证了搅拌方式、压力器的静压时间、焦化时间、焦化温度对黏结指数的影响.     

影响烟煤黏结指数测定准确性的因素探讨

为确保烟煤黏结指数的准确测定,对影响烟煤黏结指数测定准确性的因素进行了探讨,重点研究了测定G值所使用的专用无烟煤对测定结果的影响。经分析研究证明,所使用的专用无烟煤必须要经过技术指标合格的标准样品的鉴定。     

浅谈烟煤黏结指数的准确测定

结合理论和实际经验对准确测定烟煤黏结指数的影响因素进行分析,提出了煤样粒度的组成、焦化温度和焦化时间、专用无烟煤的选择及煤样的混匀程度等均为影响黏结指数准确测定的主要因素。     

浅析烟煤黏结指数测定的影响因素

为了探讨和分析烟煤黏结指数测定的影响因素,针对专用无烟煤的质量、采样、制样、化验分析过程进行了大量的试验研究。试验研究结果表明:专用无烟煤的质量、采样和制样中的不规范操作、烘干时间和煤样粒度等因素对黏结指数测定的影响较大,而化验分析对黏结指数测定的影响相对较小。     

准确测定烟煤黏结指数的体会

介绍了烟煤黏结指数的测定原理、方法要点、试样粒度组成、焦化温度和焦化时间等对黏结指数测值的影响,发现马弗炉的回温时间长短对黏结指数的测值有明显影响,为此,建议对测定时的回温时间应尽量控制在很小的范围内。     

浅谈烟煤黏结指数准确测定的因素及对策

依据GB／T5447—1997《烟煤黏结指数测定方法》，结合黏结指数测定中的实际操作经验，总结了影响黏结指数测定准确度的几个因素，并针对性地提出了相应的解决对策。     

烟煤黏结指数测定结果的影响因素分析

烟煤黏结指数测定方法是以标准无烟煤和实验煤样品为实验对象,进行合理混合配比后,用加热的方法进行处理得出焦块。在此基础上,对焦块实行强度检验和耐磨强度检验,并得出抗破坏力的大小,以此去衡量其黏结能力。     

烟煤黏结指数测定不确定度评定

黏结性是烟煤在受热后、煤粒间互相黏结牢固程度的量度,它是煤在各种热加工工艺过程中最重要的特性。围绕烟煤黏结指数测定过程各个环节不确定度的主要来源,包括无烟煤称量、样品称量、焦渣称量、设备、数值修约和重复性引入的不确定度。评估了测定方法的合成不确定度和扩展不确定度。     

研磨时间对不同煤种煤质特性的影响研究

煤炭一般分析试验煤样是服务于煤炭行业政策制定、科技创新、标准制修订、贸易结算等所需煤质指标的检测基体,煤样研磨属于制备一般分析试验煤样的必经过程,掌握研磨时间对煤质特性的影响可为保障煤炭质量检测结果的准确性提供技术支撑。针对不同变质程度的煤种,分析不同研磨时间对一般分析试验煤样粒度分布的影响,研究煤样的分析水、挥发分、发热量、黏结指数、坩埚膨胀序数度等项目检测结果随研磨时间的变化趋势。结果表明：褐煤和无烟煤样品的研磨时间小于90 s时,其0.2 mm筛上物产率较高,尤其在研磨时间为45 s时,褐煤与无烟煤样品的0.2 mm筛上物产率分别为14.6%和7.3%;研磨时间大于90 s后,其0.2 mm筛上物产率接近于0。随研磨时间的增加,烟煤样品0.2 mm筛上物产率均表现出升高趋势,且具有黏结性的烟煤样品在研磨时间45～240 s范围均含有少量的0.2 mm筛上物。研磨时间对褐煤和无烟煤的分析水影响较大,对不同煤种的挥发分、发热量影响较小,对低黏结性烟煤的黏结指数和坩埚膨胀序数影响较大;随着研磨时间的增加,黏结指数和坩埚膨胀序数均有下降,而黏结指数下降尤为明显。     

一个能力验证不满意结果的成因分析

对能力验证样品CCRICAP1104在烟煤黏结指数测定项目中出现的不满意结果进行了成因分析,从人员、样品、方法和程序、消耗品、设备及校准等方面探讨引起偏差的原因,并阐述了应采取的纠正措施。     

在线测灰仪在选煤厂的应用

介绍了在线测灰仪的工作原理、特点及使用中的注意事项,并重点论述了在线测灰仪在二矿选煤厂的实际应用效果。     

轨道式巡检机器人系统在伊犁一矿煤炭资源开采中的应用

本文以伊犁一矿煤炭资源开采为例,将轨道式巡检机器人应用于伊犁一矿煤炭资源开采中,显著地降低了运输设备的事故率,提高了运输效率。巡检机器人的应用效果,为伊犁一矿安全生产及巡检机器人在煤矿企业中的推广使用提供借鉴。     

确保商品煤采样精密度提高批煤抽查合格率

针对晋城煤业集团批煤合格率未能达100%的状况,分析其原因并提出了提高商品煤采样精密度的对策,分析了所产生的经济效益.     

煤炭检测管理系统中计算机技术的应用研究

随着我国社会主义市场经济的快速发展,煤炭市场的竞争在逐渐加剧,为了保证煤炭管理工作稳定有序的进行,煤炭起企业要将管理观念进行转变,需求符合时代特征的管理方法,在用户对煤炭质量要求越来越高的基础上,加强煤炭检查管理。煤炭检测需要按照相关规定进行检验和分析,检验结果作为煤炭质量的依据。煤炭检测管理系统对煤炭进行专业化检测,对煤炭检测管理系统进行分析,研究计算机技术在其中的应用。     

智能全自动胶质层测定仪的测量原理和数据分析

对智能全自动胶质层测定仪的设备组成及测量原理进行简介,并分析该仪器在煤炭企业的应用及其测量数据的比对情况,解决了传统仪器测定胶质层存在的问题。     

在线灰分检测仪在裴沟煤矿的应用

介绍了郑煤集团裴沟煤矿利用SCL-2000型煤灰分在线测定仪在控制选煤和配煤生产、提高产品质量、以及在提高企业经济效益方面的积极作用。     

煤矿机器人智能安全充电系统设计

煤矿机器人工作在井下危险气体环境下,特别是对于井下移动式巡检机器人,其动力系统的能源供给方式主要以锂电池供电为主,目前《煤矿安全规程》对锂电池的井下使用有着严格的限制条件,其充电必须要求在专用的充电硐室中进行。为提高煤矿机器人的续航能力和实用性,研究一种煤矿机器人智能安全充电系统,提出煤矿机器人专用充电硐室构想,设计煤矿机器人井下智能岔轨及硐室内充电技术,系统由煤矿机器人、煤矿机器人移动轨道、煤矿机器人转向用智能岔轨以及硐室内充电桩组成,通过井下巡检机器人专用充电硐室和智能岔轨技术的设计,可实现巡检类机器人井下在轨充电,有利于煤矿机器人井下不间断智能巡检作业。     

地震勘探方法在黑龙江省西北部找煤勘探中的应用

为了在黑龙江省西北部进行煤炭资源大调查,黑龙江省煤田地质物测队在黑龙江的霍龙门——长安区块进行煤炭资源调查。为了实现此次调查的目的,保证勘察质量,黑龙江省煤田地质物测队首次进行了先进行地震勘探再进行钻探的物探指导钻探的勘察方法,并已经大面积铺开,取得了初步效果。     

太原选煤厂改善分选制度经济效益分析

对太原选煤厂跳汰机单机检查资料进行分析,提出改善分选条件,优化产品结构,提高精煤产率的方案.该厂分选密度提高后,产品结构得到优化,经济效益显著增加.     

全自动工分仪准确测定高灰煤灰分的实验初探

介绍了全自动工业分析仪测定贵州高灰煤中灰分的实验情况,经初步的实验分析探讨可知,该分析仪在同时测定水分和灰分时,可通过输入氧气助燃使得煤样充分燃烧以减少高灰煤样灰分检测中的测定误差。