天然气高压储气井设计

储气井是压缩天然气汽车加气站的核心设备,用于高压天然气的存储,工作压力高达25 MP a.文章以某公司一套天然气高压地下储气井为例,从风险识别及控制,主要承压元件选材,井口以及井身和井底结构设计,应力分析及疲劳评定,建造过程中的钻井、井管组装以及固井过程控制、固井质量检测、耐压及泄漏试验等方面,详细阐述了设计过程,分析...     

天然气地下高压储气井定期检验方法探讨

对天然气地下高压储气井进行宏观检查、壁厚测定、磁粉检测和耐压试验等检测,参照国家相关检验规范及强度校核的结果,确定储气井的安全状况等级和运行期限,以保障安全运行。     

天然气储气井失效及预防措施

根据CNG加气站地下储气井事故分析,总结和归纳了储气井失效类型和主要影响因素,并从提高建造质量、加强运行管理2方面提出了预防措施,为降低在用储气井及新建储气井失效率,避免储气井事故发生具有重要意义。     

焦炭塔强度评定及疲劳剩余寿命评估

以某炼油厂LD52B2-2B焦炭塔为研究对象,在机械载荷和温度载荷共同作用下的工况下,利用有限元分析软件ANSYS对其进行应力分析与强度评定,各部位均满足强度要求,同时对其最薄弱区域进行疲劳强度评定,通过对剩余寿命评估方法的研究,得到了焦炭塔的最大剩余使用寿命。     

高产曲井油管柱疲劳试验及疲劳寿命分析

针对高产曲井油管柱在生产过程中高速流体诱发其振动产生的疲劳失效问题,建立了油管柱动力学模型并求解得到交变应力响应,再结合管材S-N曲线和Miner线性累积损伤理论,形成高产曲井油管柱疲劳寿命分析方法.开展疲劳试验测定油管材料13Cr-L80的S-N曲线,且考虑试件表面质量、加载类型、应力集中和加工尺寸的影响对S-N曲线...     

非全眼固井高压储气井安全运行分析

对非全眼固井高压储气井运行产生的交变应力和应变、裸眼收缩和坍塌及其井筒底部筒体的外表面磨损和外腐蚀及其内表面腐蚀进行了分析,找出了该类储气井产生安全隐患的主要原因.提出对该类自由伸缩储气并的一些运行管理方法和固定技术改进办法,以保障加气站及周围民众的安全.     

高压地下储气井腐蚀与防护

随着国内压缩天然气（以下简称CNG）的大力发展,作为建设周期短、造价较底的CNG储气井将在国内推广使用起来,而CNG地下储气井的安全性是保证CNG加气站正常运行的关键。针对目前国内CNG加气站高压地下储气井腐蚀的实际问题进行了分析,提出了现有储气井的防护技术,为进一步推广CNG汽车的应用提供了技术支持和安全保障。     

CNG储气井套管腐蚀疲劳机理研究

在分析CNG加气站储气井套管腐蚀失效现象的基础上,根据CNG加气站储气井的工况,结合国内外研究成果,探讨了该套管腐蚀疲劳失效机理,初步建立了腐蚀疲劳裂纹萌生理论和腐蚀疲劳裂纹扩展理论。以某CNG储气井的封头为例,分析计算了35CrMo材料的临界裂纹尺寸,提出了计算时应该注意的相关问题。     

高压地下储气井失效故障树的建立及定性分析

对现有常规CNG高压储气井事故进行分析,结合埋地输气管道失效原因,建立以CNG高压储气井失效为顶事件的CNG高压储气井失效故障树。通过系统的定性分析,列出导致顶事件发生的原因和失效形式,得到故障树的各阶最小割集,由此确定储气井的主要失效形式并提出相应的改进措施。故障树分析的结果可为已有储气井的维护和新储气井的设计提供理论指导,对减少事故发生具有重要的意义。     

长输高压天然气管道末端储气能力

为了解决城市用气的不均匀性,采用储气调峰要根据上下游的实际情况而定,末段输气管道调峰经济有效,应进行优化后,确定高压管线末段储气管道长度、管径、储气能力     

CNG储气井爆炸分析

文章针对四川某加气站储气井爆炸事故,在分析了固井质量、套管内外的腐蚀是发生爆炸原因的基础上．对CNG储气井爆炸前的受力状态、爆炸过程、爆炸时的能量、爆炸时套管飞出物的受力状态进行分析．据此提出了避免爆炸事故发生的措施。在建井时应考虑设置能量吸收装置,该装置能在吸收爆炸作用于套管的初始动能的同时。打开高压放空阀,防止恶性事故发生。     

全井筒固井储气井应力分析及施工工艺

建立了全井筒固井储气井的受力模型,计算了水泥环与井筒界面之间的径向压应力、摩擦力、埋地部分井筒的应力和应变以及固定水泥环的地层有效深度。根据计算结果,探讨了目前主要采用的2种固井工艺,给出了保障安全的固井工艺,为储气井的设计和施工提供了理论依据。     

基于ANSYS分析软件的海洋平台局部构造疲劳寿命评估研究

疲劳损伤失效是海洋结构面临的重要问题,而对于裙桩套筒这样的局部复杂结构而言,疲劳寿命评估更为关键。应用ANSYS软件建立了一套海洋平台局部构造疲劳寿命评估流程,通过热点应力外推法,采用疲劳的简化分析方法计算疲劳寿命,并运用该方法验证了某平台裙桩套筒满足疲劳要求。该方法利用了局部结构强度分析的ANSYS应力分析结果,得到的应力幅值更加合理、便利,同时将热点应力外推法融入到疲劳简化分析方法中,具有较高的工程应用价值,可为今后海洋平台其他典型局部构造的疲劳寿命评估提供指导。     

CNG储气井螺纹计算及有限元分析

在对CNG储气井现场事故调研的基础上对其失效原因进行了分析。采用法兰连接对套管与封头处的连接进行结构改进，并对连接处的主螺纹进行预紧及操作状态下的受力分析和校验。应用非线性有限元分析软件MSC．MARC对CNG储气井套管接头螺纹进行了有限元分析。对分析结果与实际受力情况的比较表明，有限元分析结果是可靠的，为分析套管和接头螺纹处的受力情况、失效分析及结构改进提供了一种新的思路。指出CNG储气井的失效不仅与疲劳受力有关，更重要的是腐蚀的作用和影响，只有综合考虑腐蚀疲劳，才能对储气井的寿命做出准确可靠的评估。     

埕北25A平台结构疲劳寿命评估

以埕北25A井组平台为例，结合现场应力测试和理论计算分析应用简化的疲劳寿命分析方法，对平台进行疲劳寿命分析。     

埕北25A平台结构疲劳寿命评估

以埕北25A井组平台为例,结合现场应力测试和理论计算分析应用简化的疲劳寿命分析方法,对平台进行疲劳寿命分析.     

焦炭塔疲劳寿命评估

通过对焦炭塔失效形式的分析和材料疲劳试验 ,用JB 4 732— 95中疲劳寿命评估的一般方法 ,对已运行 38a的焦炭塔的剩余寿命进行了评估 ,并计算了出该焦炭塔的剩余使用寿命     

焦冷器转子结构改造及疲劳寿命分析

在焦冷器转子实际工作过程中,温度应力会产生较大的破坏,分别采用平板和弯板作为中间体对其进行改造,利用ANSYS软件对其进行了热-结构耦合计算,得出了当冷却水的进口温度在50~100℃变化时,焦冷器转子的应力变化情况。根据Miner疲劳损伤累积理论计算出了焦冷器转子的疲劳寿命,计算结果表明,采用弯板为中间体的方案最佳。     

高压容器的疲劳寿命计算

笔者对材质为40Cr(国产)、内径为30mm、径比为1.2～1.32的内壁带缺陷的一组圆筒进行了疲劳试验,根据试验结果,对当前流行的高压容器表面裂纹疲劳扩展的解法与公式中存在的一些问题进行了分析、修正,并提出了解决办法及改进的可能途径。