折线隧道窑自动开关安全装置

隧道窑是连续生产混凝土构件的蒸汽养护窑。隧道窑的结构形式分为立窑、平窑和折线窑三种。从建筑经济效益来看,这三种隧道窑都有各自的特点。折线隧道窑具有适应于混凝土构件养护机理的干湿热养护的窑形结构(升温、恒温、降温区域),蒸汽牦用量少,设备简单,造价低,能达到工厂化连续生产混凝士构件的目的等优点。     

折线形隧道窑热工特性的实验

为了研究混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近年来一些单位准备采用折线形隧道窑。为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了折线窑的模拟实验。     

折线形隧道窑热工特性实验研究

为了创造混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近一、二年来一些单位准备采用折线形隧道窑养护工艺方案,在无生产先例的情况下,为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了折线窑的模拟实验。一、实验用折线窑的结构尺寸与实验设计1.实验用折线窑的结构尺寸设计实验用的模拟折线窑的详细构造和管网布置如图1所示。设计时考虑混凝土制品在窑内每半小时移动一个模位,养护周期以8小时计算(预计在混凝土内加入外加剂),即升温3小     

关于折线形隧道窑热工特性的实验研究

为了研制混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近一、二年来一些单位准备采用折线形隧道窑养护工艺方案,在国内尚无生产先例的情况下,为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了折线窑     

混凝土养护测试技术评议会

根据原国家建筑工程总局科学技术局一九八○年全国建筑科学技术发展计划下达的《混凝土养护测试》项目,中国建筑东北设计院第四设计室于一九八一年至一九八三年对三种主要连续式养护窑(水平隧道窑、折线窑、立窑)进行了工艺参数     

多孔板的生产新工艺

多孔板短线生产的成型工艺,一般采用振动台成型、振动梁成型及近年来试制成功的内芯振动成型工艺。我厂在此基础上试制采用了高频内芯振捣成型工艺,以及试用多孔板可调式抽芯机,用于立窑多孔板进窑及折线隧道窑多孔板生产工艺,取得了良好效果。现将生产工艺情况简介于下。     

烧砖窑炉选型之我见

通过对隧道窑、轮窑、立窑等烧砖窑炉的优、缺点分析，总结出目前烧砖窑炉应道选隧道窑和节能轮窑；对于传统的普通轮窑要进行有效的改造；简易轮窑和立窑仅可作为经济落后地区过渡期采用的窑型。     

立窑烧砖技术的改进

我厂于1988年3月引进了立窑和漏式窑(漏式窑是立窑的一种,只是支撑炉条的横梁是活动的,横梁的上下移动靠支撑横梁的漏砂管中砂子的流动),经过5年多的生产实践,观察分析,不断总结实践经验,综合这两种窑型的优点,结合轮窑和隧道窑的焙烧原理和控制方法,对现立窑进行了改进,效果显著.1 窑主体结构采用了原立窑的主体结构这样做因为原立窑主体窑墙四周有填土,既加强了窑的稳定性,又增加了窑的保温性.而漏式窑的     

折线形隧道窑热工特性实验研究

为了创造混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近一、二年来一些单位准备采用折线形隧道窑养护工艺方案,为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了拆线窑的模拟实验。 一、实验用拆线窑的结构尺寸与实验设     

普通立窑改造应正确选择窑型

普通立窑(以下简称“普窑”)改造为机械化立窑(以下简称“机窑”),这是实现“小水泥”企业节能增产、稳定质量、提高效率、降低成本、改善作业环境的重要途径。全国有三千多座普窑,我省近百座。数量如此之多,如何进行改造,选择什么样的窑型,这是     

一种结构新颖性能优越的机械立窑——3YF——2×7型液压传动机械立窑

上海新建机器厂继2.2×8.5米液压传动塔式机械立窑后,1982年底又研制成3YF—2.2×7型机械立窑(以下均简称为3YF型窑).3YF型窑经过三年多时间的生产使用,其优越的性能已引起国内众多立窑水泥工作者浓厚兴趣.3YF型窑结构新颖,性能可靠,各项生产技术经济指标都达到或超过了国内现有各种立窑的先进水平,在目前繁多的各种立窑窑型中,3YF型窑是较为理想的水泥熟料煅     

自应力水泥压力管“冂”形连续蒸养窑

蒸汽养护窑的形式很多,最常见的有养护室、养护坑、隧道窑等等。隧道窑又有水平窑、折线窑、弧线窑等多种型式,水平窑最普通。一般养护窑都是间歇式的,制品充满窑腔以后,才能封门加盖,通汽蒸养。这种     

旋转式节能窑是一种值得提倡的砖瓦焙烧窑

旋转式节能窑(又名旋转式隧道窑、移动式隧道窑等)全称“旋转移动式砖瓦焙烧隧道窑炉”,旋转式节能窑是隧道窑的一种.传统的隧道窑是窑体不动,砖坯在运动;旋转式节能窑是窑体在运动,砖坯不动.正是这种把砖坯移动改为砖坯不动,把窑体不动变成移动,使隧道窑产生了革命性的飞跃.旋转式节能窑与传统的隧道窑比较,通过最近10年的实践证明,旋转式节能窑是一种值得提倡的砖瓦焙烧窑.下面就有关旋转式节能窑的特点及问题,阐述一下本人观点.     

西安智翔热工设备有限公司

<正>我公司主要从事:砖瓦焙烧窑炉、(节能型一次码烧轮窑、钢结构复合纤维平顶隧道窑、环保旋转式节能砖瓦窑等窑型的设计、制造与维修)焙烧窑炉钢结构复合纤维平吊顶、(轮窑、隧道窑、环保旋转式节能窑等窑型的钢结构复合纤维平吊顶的设计、安装与维护)钢结构复合纤维轮窑窑门的设计、制造、维护及各种窑型的节能辐射涂料的喷涂、维修、节能改造、技术咨询等等。低价位提供:焙烧窑炉用复合纤维模块、硅酸铝耐火纤维、防腐保温耐火材料、节能辐     

普窑改机窑后应注意的几个问题

随着国民经济不断发展,社会主义建设日益增长,特别是农村的经济形势越来越好,农村建房日益增加.对水泥的需要量越来越大,水泥供需矛盾越来越突出,这就要求从事水泥生产的同志迅速跟上形势的发展,增加产量来满足市场的需要.因此,很多厂为了提高质量和产量,将原来的普通立窑(简称普窑,以下同),改为机械化立窑(简称机窑,下同).普窑改机窑后,是不是一下子就能充分发挥机窑的优越性(提高质量、增加产量、降低消耗)呢?问题并不那么简单.有的厂普窑改机窑已好多年了,效果并不显著,     

移动式隧道窑生产工艺的实践与探讨

1 前言 全国现有砖瓦企业约9万个,每年烧制标砖5500亿块,烧制这些产品的窑型主要有两种:轮窑和隧道窑.众所周知,轮窑与隧道窑相比,投资省,但劳动条件恶劣,因为装窑和出窑都必须在窑室内完成,在人力资源越来越紧张的今天,轮窑的缺点尤为突出.隧道窑的装窑和卸砖均在室外进行,劳动条件相比轮窑大大改善,但是隧道窑需要大量窑车,使得造价比轮窑高出许多.因此,轮窑投资少,却用人多、劳动条件差;隧道窑投资高,却用人少、劳动条件好,"移动式隧道窑"正好兼有轮窑和隧道窑的优点,它不需要窑车,所以没有投资大的忧虑,它的装窑和出窑像隧道窑一样在室外完成,劳动条件优越.     

新建“一次码烧”隧道窑生产线应正视的问题(下)

(接上期)9关于窑车的垫层材料组成和窑车尺寸窑车实际上就是隧道窑活动的"底",是隧道窑不可分割的重要组成部分。质量优良的窑车不仅能保证整个窑体的隔热保温效果,而且要严密不漏气,这是隧道窑节能高产的前提,忽略不得。可是笔者见到的情况是,为了降低隧道窑的造价,窑车成了最先"瘦身"的部分,窑车的钢材被简化到了"可怜"的     

大断面、中断面，你选哪一种？

1前言如今把隧道窑作为烧砖窑炉的砖瓦厂越来越多,选择多大规格的隧道窑,成为砖厂关心的话题。就目前而言,隧道窑的主要规格(按窑室的宽度划分)大致有:4.5m以上的大断面隧道窑,2.5～4.0m的中断面隧道窑,小于2.5m的小断面隧道窑,不过,小断面隧道窑属于被淘汰的落后窑型,不在本文讨论范围。那么,大断面、中断面隧道窑,你选哪一种?2大断面、中断面的对比我们在大断面隧道窑中选择了比较有代表性的4.6m隧道窑,中断面隧道窑我们把近年来备受关注的3.0m和3.3m隧道窑作为一组,而中断面隧道窑中的“常青树”——2.5m隧道窑,由于数量上占有优势,所以…     

吊平顶烧砖隧道窑内墙稳定性

1概况砖瓦行业的烧砖隧道窑原来都是拱顶的。在20世纪50年代中期,德国首先建成吊顶烧砖隧道窑,后在欧洲一些国家应用。德国的沃脱(Bater)窑业公司是非常有名的。我国的砖瓦行业吊顶隧道窑是20世纪70年代中后期才有吊块式平顶烧砖隧道窑。1988年我国引进了大断面吊轻板式凯装平顶烧砖隧道窑。1994年我国砖瓦行业自行设计建造轻板式吊平顶(以下称吊顶)烧砖隧道窑。吊顶烧砖隧道窑在国内外均属于技术先进的窑型。我国砖瓦行业自行设计建造大断面吊顶烧砖隧道窑已近10年多的历史了。吊顶烧砖隧道窑的内宽从4.6m发展到6.9m、9.2m和10.4m。一条隧…     

掌握焙烧技术是保证立窑烧砖质量的关键

小立窑也象轮窑、隧道窑一样,利用烟气余热预热和干燥砖坯,利用掺入砖坯的内燃来烧砖,同时加热助燃空气.小立窑的整个烟气系统,靠窑室的垂直高度及其窑内外的温度差所产生的负压,实现了自然的负压燃烧,正压排潮的运行工况,既不需要风机也不需要烟囱,小立窑排烟温度一般在60℃以下.粘土砖焙烧热耗(含利废热量)1254～2091kJ/块砖,折标煤仅0.45～0.7t/万砖,比土窑节煤80%左右.