通信电缆用聚乙烯绝缘专用料的研制

研究了通信电缆用聚乙烯绝缘专用料的原料选用、工艺流程、加工性能及其影响因素。以HDPE为基础树脂。添加EVA、炭黑、抗氧剂、混炼剂、交联剂等。经熔融共混挤出造粒制得专用料。测试结果表明其各项性能均达到YD/T590.2-1992要求。     

通讯电缆专用料研制成功

一种达到国内通讯电缆原料标准要求的SY5311聚乙烯产品,日前由大庆石化塑料厂研制成功.目前,国产通讯电缆绝缘材料存在着助剂混配不均、加工成本高、产品纯净度低、质量不稳定等不足.为此,大庆石化塑料厂发挥技术优势,开展科研攻关,历时两年终于开发出一次性聚合、不需共混二次造粒的通讯电缆专用料,从而解决了共混二次造粒生产通讯电缆绝缘料存在的缺陷.用该技术生产的通讯电缆绝缘料SY5311的各项指标均与进口产品相同,可广泛应用于架空或埋地通讯电缆的生产,应用前景广阔.     

低烟低卤阻燃PVC预分支电缆专用料的研制

研究了1种金属氧化物固溶体与氢氧化铝（ATH）的共混物对聚氯乙烯（PVC）预分支电缆专用料的阻燃性、消烟性、物理机械性能、成型加工性、热稳定性以及HCl释放量的影响。结果表明，该共混物对PVL、具有高效的阻燃、消烟、降卤作用，2份金属氧化物固溶体代替2份氧化锑可达到同样的阻燃消烟降卤效果，且综合性能优良．价格低廉。     

微型汽车仪表板专用料研制

本文介绍了以橡胶为增韧剂，并利用无机复合增强的方法，研制微型汽车仪表板专用料，并对专用料的各种流变性能作了详尽论述。     

LDPE粉末涂料专用料的研制

对ＬＤＰＥ粉末涂料的基础树脂、助剂、颜料及填料的选择等进行了研究。并将所研制的ＬＤＰＥ粉末涂料与国外样品进行比较。结果表明性能相当。     

医用聚丙烯专用料的研制

以均聚聚丙烯为原料,研究了助剂种类、匹配、用量及加入方法等因素对医用聚丙烯专用料各项性能遥影响。研制出的专用料其雾度接近１０％,光泽度为１２９,物理力学性能、生物性能、化学性能优异,可用于制作高质量的一次性医疗制品。     

空调器聚丙烯专用料的研制

综合使用乙烯－辛烯共聚物和增韧母料提高了聚丙烯体系的韧性,并使其模量保持不变,使用多种无机材料提高了体系模量,使用多种抗氧剂使材料的耐热氧化性达到厂家要求。     

微型汽车保险杠专用料的研制

利用双螺杆挤出机,通过熔融共混工艺制备了微型汽车保险杠改性聚丙(烯PP)专用料,研究了线型低密度聚乙烯(LLDPE)和填料的添加量对复合材料性能的影响。研究结果表明:以均聚PP和共聚PP(2:1)为基体树脂、5%LLDPE7042为增韧剂、15%经活化处理的无机复合矿粉为增强剂制备的汽车保险杠专用料,其性能可满足微型汽车保险杠的要求。     

水箱面罩专用料的研制

以聚丙烯为基体树脂,活化滑石粉为增强剂,POE为增韧剂,研制出了汽车水箱面罩专用料。考察了滑石粉、POE等对材料性能的影响。随POE含量的增加材料冲击强度不断提高;超细滑石粉有显著增韧、增强作用。经试用,研制出的专用料能够满足要求。     

微型汽车仪表盘专用料的研制

以聚丙烯PP(F401)为基体树脂,线型低密度聚乙烯( LLDPE)为增韧剂,无机复合矿粉为填料制备得到综合性能优异,成本低廉的汽车仪表盘专用料.研究了线型低密度聚乙烯(LLDPE)、无机复合矿粉及其用董对材料性能的影响.结果表明:在PP(F401)基体中,加入质量分数为5%～7%的LLDPE 7144,20%的经活化处理的无机复合矿粉,并配以适量的助剂制得的PP改性专用料的力学性能和加工性能都能达到五菱微型汽车仪表盘专用料的要求.     

PP-R管材专用料的研制

介绍了无规共聚聚丙烯(PP—R)0108的研究背景、结构表征、性能测试及加工应用。具有高分子量的PP—R 0108管材专用料已通过8760h长期热稳定性试验，适合生产冷、热水给水管及高低温暖气连接管等产品．     

聚丙烯阻燃专用料的研制

本文以八溴联苯醚为主阻燃剂，配以其他助剂研制ＰＰ阻燃塑料，并设定了电视机后线圈专用料的最佳配方〔１，２〕。     

除草地膜专用料的研制

利用ＬＬＤＰＥ和ＬＤＰＥ共混树脂,添加除草剂及加工助剂等,经混炼造粒研制出功能性除膜专用料,。经实验室研究所覆膜试验表明,用专用料吹制的地膜具有良好的机械物理性能及加工性能,可以有效地杀灭杂草,除草率达到８５％以上,处于国内先进水平。     

聚丙烯管材专用料的研制

以聚丙烯Ｃ４２２０为基础树脂,加入适量改性剂、抗氧剂、光稳定剂,研制开发了给水管材专用料,用该专用料生产的管材具有优良的耐冲击性、耐老化性、耐高低温性及耐环境应力开裂性,其主要性能接近或达到北欧化工公司ＲＡ－１３０Ｅ树脂的性能指标。     

PVC-U管件专用料的研制

介绍了PVC—U管件专用料的研制过程,采用S-700作为基体PVC树脂,采用铅盐系列作为配方的稳定体系,合理调整内外润滑剂构成润滑体系,用ACR-401作为冲击改性剂。测试结果表明：该PVC管件专用料具有良好的力学性能、成型加工性和热稳定性,管件性能达到相关技术标准要求。     

豆浆机外壳专用料的研制

针对均聚聚丙烯冲击强度较低,光泽较差,收缩率大等缺点,应用共混改性技术,选择具有良好耐低温脆性,较高冲击强度的改性树脂改善聚丙烯韧性,同时加入具有改善聚丙烯颗粒表面平滑度,提高刚性及尺寸稳定性的改性剂,经改性造粒后的聚丙烯具有高光泽、高韧性的特点,可广泛应用于豆浆机、电熨斗、电水壶等小型家用电器的外壳制件。     

小型家电专用料的研制

利用双螺杆挤出机,通过熔融共混工艺制备了改性聚丙烯（PP）小家电专用料,研究了聚烯烃弹性体POE和无机复合矿粉的添加量对共混体系性能的影响。研究结果表明：以均聚PP为基体树脂、质量分数10％POE为增韧剂、质量分数25％经活化处理的无机复合矿粉为增强剂制备的改性聚丙烯（PP）专用料,其性能可满足小家电专用料要求。     

聚乙烯滚塑专用料的研制

介绍了聚乙烯共混改性制备滚塑专用的方法,讨论了添加不同品种、不同含量抗氧剂对专用料加工稳定性能和长期热氧老化性能的影响,添加不同呈光稳定剂对专用料耐光老化性能的影响。另外,还分析了专用科研磨后粉料的性能。经国内多家主要滚塑厂及生产应用表明,专用料的性能指标与Ｕ．Ｃ．ＣＤＮＤＢ７１４８相当,完全能够满足国内滚塑厂家的要求。