萘磺酸系减水剂的改性研究

对萘系高效减水剂进行了改性研究。采用溶液聚合,合成了一种低坍损、高性能减水剂;讨论了合成机理,测试了样品使用性能;结果表明:该产品具有高减水性、优良的工作性能、混凝土性能等特性。     

一种聚羧酸型高效减水剂的试验研究

采用溶液共聚合成了一种聚羧酸型高效减水剂,对合成中影响减水剂性能的各种因素进行了分析;运用正交实验法,得出了合成该减水剂最佳配方和工艺条件;并研究了该减水剂对水泥净浆性能和混凝土性能的影响。结果表明,该产品掺量少(1.2%)、分散性能好(减水率25.4%)、混凝土性能高(抗压强度比178%)、不含甲醛等有害物,是一种良好的混凝土减水剂。     

氨基磺酸系高性能减水剂的改性研究

介绍了氨基磺酸系高性能减水剂的改性合成工艺.通过对反应的初始浓度、第四单体的加入量、反应温度、投料顺序和速度等条件进行控制,合成出一种改性的氨基磺酸系高性能减水剂ASN.其合成产品进行水泥净浆流动度及混凝土性能实验,结果表明,改性的氨基磺酸系高性能减水剂ASN除具有很高的分散性.且生产成本降低.     

季铵盐型聚羧酸类减水剂的合成和在水泥中的应用研究

合成了一种新型的季铵盐型聚羧酸类减水剂,并对影响减水剂性能的各种因素进行了研究,确定了最佳原料配比。通过对该减水剂在混凝土中应用性能的研究,说明该产品是一种用量少,水泥净浆流动度佳,具有一定抗泥能力的聚羧酸类减水剂。     

氨基磺酸系高效减水剂合成工艺探讨

通过对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛三元单体在低浓和高浓条件下共缩聚反应,合成了氨基磺酸系高效减水剂。并对两种产品进行水泥净浆流动度及其经时损失值测试。在相同共聚单体配比情况下,采用相同合成工艺,比较和分析反应浓度对产品分散性能的影响。采用变浓工艺,合成了性能得到较大改善的低浓氨基磺酸系高效减水剂。在不降低性能的前提下,使其成本大大降低。     

聚乙二醇接枝聚羧酸合成水泥减水剂的研究

采用先酯化后聚合方法合成了聚乙二醇接枝聚羧酸钠水泥减水剂,考察了单体配比、滴加时间、磺酸单体种类及用量和反应温度对产品性能的影响.实验结果表明,在滴加时间和保温反应时间都为3.5 h时,合成的减水剂性能良好;当减水剂用量为水泥用量的0.3%时,净浆流动度高达310 mm.由水泥的净浆流动度实验表明,合成的水泥减水剂对水泥具有良好的减水性能.     

FDN萘系高效减水剂的合成与应用

研究FDN萘系高效减水剂的合成方法、合成反应控制因素及成品对混凝土性能的影响。研究结论应用于实际生产，明显提高了产品性能。     

三聚氰胺系高效减水剂的研究及应用

本文详细综述了三聚氰胺系高效减水剂的性能及合成工艺，介绍了该领域国内外研究发展现状。三聚氰胺系高效减水剂能够明显改善混凝土的工作性能，具有高减水率，早强效果显著、引气性低，生产过程对环境污染少等特点，是一种具有较大发展前景的高效减水剂。但由于其原料之一三聚氰胺价格较高，生产工艺复杂，影响反应的参数众多，使其质量难以控制，产品稳定性差等．限制了其发展和应用。针对三聚氰胺系减水剂的不足，其研究发展方向是降低原料成本，优化合成反应的工艺，深入研究合成反应机理及其对混凝土的减水增强作用机理，为三聚氰胺系减水剂的应用提供理论依据。     

聚羧酸系高效减水剂的合成研究

在水溶液体系中以过硫酸盐为引发剂,用马来酸(MA)、苯乙烯磺酸钠(SSS)和聚乙二醇(EG)为单体接枝共聚合成减水剂,研究了不饱和单体的物质的量比、引发剂用量、反应时间、反应温度等因素的影响,得出了合成聚羧酸系减水剂的最佳配比和合成条件,对该减水剂进行了性能试验,结果表明聚羧酸系减水剂具有优良的分散性能和保坍性,是一种高性能混凝土减水剂。     

一种聚羧酸盐减水剂的制备及性能研究

以丙烯酸,丙烯酰胺和烯丙基磺酸钠为原料,过硫酸铵为引发剂,采用自由基水溶液共聚法合成了一种聚羧酸盐减水剂,通过多种检测方法证明了所合成的物质是一种三元共聚物,并对其进行了性能测试.研究了反应温度、引发剂用量和pH值对聚合物产率和结构的影响.用较简单的原料合成了一种产率高,性能优良的高效减水剂.     

PCMA系列聚羧酸缓凝高性能减水剂的性能研究

在聚羧酸缓凝高性能减水剂PCMA基础上,通过添加还原剂V降低反应能耗,常温聚合得到聚羧酸缓凝减水剂PCMA-V;通过掺加单体总质量20%木质素磺酸钙降低产品单体成本,聚合得到木质素磺酸钙改性聚羧酸减水剂PCMA-C20。对PCMA、PCMA-V和PCMA-C20进行表面张力测试及水泥净浆性能测试。结果表明,PCMA-V与PCMA具有相似的表面性能和净浆力学性能,具有高减水率,较强缓凝效果;PCMA-C20减水率和缓凝效果略有下降,但早期强度要比掺有PCMA及PCMA-V的试块高。在保持产品性能基本不变的情况下,通过适当添加还原剂V或木质素磺酸钙可大幅度降低产品生产成本。     

用固体强酸催化剂SO_4~(2-)/Zr~(4+)合成梳型结构聚羧酸系高效减水剂

采用固体强酸SO42-/Zr4+作为催化剂合成中间体PA,再用其制备具有梳型结构的聚羧酸系减水剂PAMMA。结果表明,当催化剂添加量为聚己二醇质量的0.75%时,生成的PA酯化率为97.6%,且催化剂经过回收后能重复使用;讨论了合成的减水剂分子及其应用于华新P42.5水泥时的流变性能、共混形态、抗折、抗压等力学性能。采用SO42-/Zr4+作为催化剂合成的高性能减水剂,红外图谱表明该减水剂分子结构和瑞士Sika公司的Viscocrete 3000型高效减水剂有一定相似性,应用于水泥时,在0.5%的掺量下能达到315.5mm的流动度,同时能使后期强度提高约125%。     

MA-XPEG-SSS水相共聚物的合成与性能研究

以马来酸酐(MA)、烯丙基聚乙二醇醚(XPEG)、对苯乙烯磺酸钠(SSS)为原料,通过自由基水溶液聚合反应,合成了一种新型聚羧酸高性能减水剂,解决了预拌混凝土和易性差、泵送和浇筑作业时困难的问题.经红外光谱分析表明,合成产物的分子结构与设计的聚羧酸高性能减水剂一致.     

耐火浇注料复合减水剂的研制

本文在单掺三种耐火浇注料减水剂试验的基础上,采用正交试验方法,确定了复合减水剂的最优配比,并根据七项性能指标和扫描电镜分析结果,得到了复合减水剂的最佳掺入量.研究结果表明:当复合减水剂掺入量在浇注料总量的5‰～10‰范围时,减水效果明显,耐火浇注料的性能也有较大改善.     

油基改性腐植酸降滤失剂的制备及性能评价

采用腐植酸与改性剂进行反应,制备用于油基钻井液的抗高温降滤失剂。通过多组单因素实验考察了改性剂种类、反应配比、反应温度、反应时间对产品的影响,结果表明最佳改性产品的制备条件为:腐植酸与N2改性剂的质量比11∶4,温度180℃,时间8 h;产物的红外谱图证实改性反应成功。室内评价该油基降滤失剂的适宜加量为3%,150℃高温高压滤失量为13 mL,综合性能优于沥青类降滤失剂。     

改性腐植酸合成油基钻井液降滤失剂研究

采用有机胺对腐植酸进行改性,用作油基钻井液降滤失剂,以替代沥青类产品,有利于提高机械钻速和保护环境。探索了合成产物性能的影响因素,并评价了其在油基钻井液中的性能。结果表明,改性腐植酸降滤失剂合成条件为:腐植酸与有机胺H60B配比15∶6,反应温度190℃,反应时间8~9 h。改性腐植酸降滤失剂具有良好的降滤失效果,在加量为3%时,150℃高温高压滤失量为6.8 mL,好于沥青类降滤失剂,并且对钻井液流变性影响较小。     

淀粉基减水剂对水泥及混凝土性能的影响

以玉米淀粉为生物基原材料,双氧水(H₂O₂)为绿色氧化剂,阳离子季铵盐为醚化剂,通过氧化-醚化反应制备了一种新型绿色淀粉基减水剂(SWR)。为评价SWR对水泥水化性能的影响,利用红外光谱分析(FT-IR)SWR制备过程中官能团的变化;对比SWR、聚羧酸减水剂(PWR)、萘系减水剂(NWR)三种减水剂对水泥减水率、Zeta电位、净浆流动度、胶砂强度、混凝土抗压强度性能的影响。结果表明,SWR分子链上引入了羧基与醚键。随减水剂掺量的增加,SWR的减水率逐渐增大,且较PWR、NWR有更优异的减水效果,以水泥质量为基准,SWR折固掺量的质量分数为1.0%时,减水率可达33%。Zeta电位分析表明,三者具有相近的电位绝对值,但SWR具有最大的经时电位绝对值。当减水剂掺量的质量分数低于0.6%时,三者的水泥净浆流动度较为相近,但继续增加减水剂用量,NWR的水泥净浆流动度更为突出。SWR胶砂试件的7 d与28 d抗折强度、抗压强度基本介于PWR与NWR胶砂试件之间;SWR混凝土7 d抗压强度最低,28 d时抗压强度最高,达49.6 MPa,表明SWR起到缓凝作用。综合分析,SWR减水剂具有较好减水与缓凝作用,同时可保证混凝土的强度性能,推荐SWR折固掺量的质量分数为1.0%。     

AC/XG-g-PAA复合高吸水树脂的制备及性能研究

利用溶液聚合法制备了AC/XG-g-PAA有机-无机复合高吸水性树脂。研究了丙烯酸用量、引发剂用量、丙烯酸中和度、凹凸棒黏土用量、交联剂用量和聚合反应温度等因素对合成复合高吸水性树脂性能的影响,利用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)、扫描电镜仪(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和示差扫描量热仪(DSC)对产物进行表征。结果表明,丙烯酸分子与黄原胶发生接枝共聚,凹凸棒黏土与接枝共聚物发生了有机-无机复合,制备的AC/XG-g-PAA高吸水性树脂具有良好的吸水和抗盐性能,提高了高温保水性能,接枝率达137.2%,接枝效率达83.6%,最高吸水倍率达896g/g,吸盐水倍率达126.3g/g。