蒸发器加热管内塑料螺旋防垢保洁模拟试验

蒸发器加热管内的污垢严重影响生产 ,利用蒸发溶液的循环流动能可带动加热管内的塑料螺旋实行自动清洗防垢保洁。依据结晶动力学原理进行转换实验设计 ,采用套管冷却碳钢管 2 5× 2 .5× 1 82 0内的 Na2 SO4 、KCl O3溶液 ,产生过饱和的结晶盐垢并进行流体动力学模拟试验。结果表明 ,能够满足一般蒸发器的自动清洗要求 ,达到长期连续生产的目的 ,并且设备成本低 ,具有显著的技术经济优势。     

蒸发器加热管内螺旋防垢保洁试验研究

依据结晶动力学原理进行转换实验设计,采用套管冷却碳钢管Φ25mm×2.5mm×1820mm内的Na2SO4、KClO3的溶液产生过饱和的结晶盐垢进行流体动力学模拟试验研究。通过实验研究,利用蒸发溶液的循环流动能带动加热管内的塑料螺旋实行自动清洗防垢保洁。结果表明,该塑料模型能够满足一般生产蒸发器的自动清洗要求,达到长期连续生产的目的,并且设备成本费用低,具有显著的技术经济优势,可以在诸多工业生产中广泛应用。     

自动清洗自然循环式高效节能蒸发器的常压中试研究

自然循环自动清洗式蒸发器是解决蒸发器结垢、大幅度增产和节能的理想方案,其关键是能否在合理的加热温差下产生足够大的自然循环推动力,以带动自动清洗螺旋纽带可靠地自转。为此,建立中试装置进行中试研究。常压蒸发条件下的中试结果表明：传热温差只有26℃时,自然循环推动力可以达到11kPa以上,可靠地带动纽带自转,实行连续的自动清洗;传热系数提高10％以上,能为企业创造相当高的效益,并且该技术与现有的蒸发生产的工艺和加热蒸汽压力条件完全相适应。     

流体动力螺旋自动清洗除盐能力模拟试验研究

以冷却器结晶盐垢的自动、连续、清洗为目标进行模拟试验,在工业生产设备实际尺寸Φ38 mm×3 mm的不锈钢冷却管管内,流动饱和热溶液,管外采用冷却水冷却形成过饱和的结晶条件,对安装流体动力螺旋线与螺旋扭带分别进行实际物料的自动清洗效果模拟试验和流体阻力试验.试验结果表明:流体动力螺旋线与螺旋扭带都可以自动清洗结晶盐垢,使设备保持长期高效运行,但是螺旋线的效果更好;连续运行2 h以后,与空管相比的传热系数,安装螺旋线提高85%,安装螺旋扭带提高74%;并且,螺旋线的传热强化功能比螺旋扭带高8%,流体阻力比螺旋扭带的低6%.     

传热面流体动力机械在线自动清洗防垢技术及其新发展

传热面流体动力机械在线自动清洗防垢技术综合了自动清洗防垢与传热强化两者的优势,克服了周期性停车清洗的局限性。已经在工业成功应用的主要是自转螺旋与内循环流态化两大类技术。简述了研究所近二十年在自转螺旋清洗技术开发、理论研究、与工业应用方面取得的进展,展示出广阔的应用前景,尤其在蒸发器和电厂真空冷凝器方面有希望取得重大突破和巨大的经济效益。并且介绍了这方面技术的国内外发展趋势和内循环流态化清洗技术的最新研究。     

黑液蒸发器管垢的分析及清洗方法

本文着重讨论了造纸厂的黑液蒸发器管垢的成份及清洗方法。分析了机械清洗、化学清洗、高压水射流清洗各自的优缺点,提出了对于黑液蒸发器的管垢,应以预防为主,清洗为辅的思想。在清洗方法上,应采用高压水射流清洗和化学清洗,并结合我公司的实践经验给出了化学清洗的具体操作条件。     

自动除垢免清洗高效管壳式换热器

由湖南震旦实业有限公司和湘潭大学联合开发的国家级高新技术产品——自动除垢、防垢免清洗高效管壳式换热器 ,目前已定型投产并正式投放市场。该换热器在每根换热管内加装一根能自由转动的、由特种材料制成的螺旋纽带 ,以清除污垢 ,因此产品的外形、结构均不变。在换热管内 ,换热介质流动时的动能带动螺旋纽带旋转 ,使螺旋纽带不断地与换热器内壁接触 ,从而使污垢无法在管壁上堆积 ,达到自动除垢的目的。由于该换热器在生产过程中能自动除垢防垢 ,因此可直接使用河水、湖水或地下水 ,这样就可节省建造水处理设施的投资和检修、清洗的费用 ;…     

蒸发器的自然循环自动清洗试验研究

自然循环自动清洗式蒸发器是解决蒸发器结垢问题的理想方案。其关键是能否在合理的加热温差下产生足够大的自然循环推动力 ,能否足以带动自动清洗螺旋扭带可靠地自转。常压蒸发条件下的中试结果表明 :传热温差只有 2 6℃时 ,自然循环推动力可以达到 11k Pa以上 ,能可靠地带动扭带自转 ,实行连续自动清洗 ,使传热系数提高 10 %以上。该技术与现有的蒸发生产工艺和加热蒸汽压力条件完全相适应     

降膜蒸发器旋液流态化在线自动清洗能力研究

针对降膜蒸发器管内结垢问题,提出旋液流态化技术实现自动清洗。由结晶速率等效原理,将饱和溶液在加热面结晶问题等效为在冷却面结晶问题。以0.4m/s平均流速饱和硫酸钠溶液为例进行试验研究。结果表明：近壁面溶液在忽略管壁及污垢热阻的绝对过饱和度Δcsur为4.20%时,与空管连续运行0.5h总传热系数下降80%相比,管内加钢...     

某驱逐舰海水淡化装置结垢过快原因分析与解决方案

针对某型舰海水淡化装置核心部件蒸发器结垢过快和因除垢困难造成蒸发器非正常报废的现状,详细分析了结垢过快的原因。通过对垢样进行定性分析,在充分考虑环保、材料保护、除垢效果、随船储运、保管安全性、方便舰员自清洗等诸多因素的情况,研发出混合型难溶垢固体清洗剂,并提出在海水淡化装置外部。不影响日常操作的合适部位加装方便舰员定期自清洗的快速组合式临时清洗系统,有效解决了因结垢过快造成蒸发器非正常报废这一技术难题。     

弯头直角管道顺序输送混油特性的数值模拟

通过多相流模型对成品油管道进行数值模拟,以汽油和柴油作为顺序输送对象,分别就直角弯管向上、直角弯管向下两种工况时研究输送顺序、重力、管径、粘滞力对混油的影响,研究结果表面:当直角弯管向上时前行柴油的混油量小于前行汽油的混油量,当油品运行到竖直管道时,前行柴油比前行汽油油品运行的缓慢,前行柴油混油的倾斜角度大于前行汽油混油的倾斜角度;当直角弯管向下时前行汽油的混油量小于前行柴油的混油量,前行汽油混油的倾斜角度大于前行柴油混油的倾斜角度。通过对比可以看出:直角弯管向上前行柴油时混油运行的最为缓慢。无论是前行汽油还是前行柴油管径越大混油量越小,当管径相等时前行柴油比前行汽油的混油长。该数值模拟与管道实际结果相一致。     

PTT的结构及性能

介绍PTT的结构特征和有关的性能优势及其发展前景。指出PTT的甲基呈螺旋排列,分子链呈"Z"状,易于结晶但不发生晶型转变,使之具有较高的拉伸及回复性,较低的模量,适中的玻璃化温度,良好的抗化学性能及低吸水性等,因而加工条件简单,可纺性好,易于染色。     

110 dtex/36f抗菌POY纺丝工艺研究

讨论了干燥温度、纺丝温度、冷却成形条件等对纺丝的影响。指出预结晶温度为160℃,干燥温度为145℃时,干燥效果较好。螺杆各区温度比常规纺丝时低10℃,纺丝顺利。侧吹风速0.37m/s,风温25℃,风湿75%,丝条稳定;上油率达0.9%时,集束性较好。此抗菌纤维抑菌率达99.99%以上。     

厌氧胶粘剂的合成研究

以苯酚、甲醛、丙烯酸为主要原料合成一种厌氧胶,试验对羟甲基酚醇的合成条件、醑化反应的工艺条件和厌氧胶粘剂的配方进行了优化。在原料配比为2．5：1,反应时间为70min,pH值为10,反应温度为75℃时羟甲基酚醇生成量最多;当丙烯酸分批投入,催化剂一次投入,反应时间为2．5h,反应温度为50—60℃时酯的收率较佳;当单体重8．1278g,引发剂、促进剂、助促进剂分别为单体质量的5％、2．8％和1．0％时,胶的调配最佳。     

望峰岗选煤厂煤泥可浮性研究

通过对望峰岗选煤厂煤泥性质的分析,说明入浮平均粒度较粗,各粒级煤泥灰分均在30％以上,嵌布较均匀,单体解离度低,为浮选降灰带来困难;煤泥表面接触角较小为50．06。,说明其天然可浮性较差,经捕收剂十二烷或柴油处理后,煤泥接触角增大,煤的可浮性提高;若要求精煤灰分为14％,则标准浮选精煤产率约为65％。通过单因素试验确定煤浆质量浓度为80g／L,捕收剂用量为800∥t,起泡剂用量为128g／t时,煤泥浮选效果较好,浮选完善度最高为66．94％,精煤灰分符合要求,精煤产率较高为71．67％。最后以捕收剂、起泡剂和煤浆质量浓度为正交因素设计正交试验,考察各因素对煤泥可浮性的影响,并得出最佳浮选药剂制度。结果表明：当捕收剂用量为1000g／t,起泡剂用量为42g／t,煤浆质量浓度为60g／L时,煤泥浮选效果最好,此时精煤产率为71．59％,精煤灰分为14．30％,达到高产降灰的目的。     

芳香酸钙刚性粒子增韧聚氯乙烯

选用硬脂酸(HSt)与钛酸酯偶联剂131分别对芳香酸钙(CaT)表面进行处理;观察了处理前后CaT在聚氯乙烯(PVC)中的分散状况与界面结合。研究了CaT对PVC拉伸性能、冲击性能的影响。结果表明,CaT表面未处理,当其含量为4份时,PVC的缺口冲击强度由2.9kJ/m~2提高至3.6kJ/m~2,拉伸强度略有上升;CaT表面经3%HSt处理后,分散性能变好,改性效果明显,当其含量为4份时,PVC的综合性能最好,其拉伸强度由53.5MPa提高至56.0MPa,缺口冲击强度由2.9kJ/m~2上升至3.7kJ/m~2。CaT表面经2%钛酸酯偶联剂131处理后,界面结合性能明显变好,当其含量为6份时,PVC的综合性能最好,其拉伸强度由53.5MPa上升至57.5MPa左右,缺口冲击强度由2.9kJ/m~2上升至4.05kJ/m~2;扫描电子显微镜发现CaT表面处理后,在PVC中分散更加均匀,界面结合得更好,更大程度发挥了刚性粒子增韧效果。     

循环冷却水中杀生剂适宜使用条件的研究

选用氧化型杀生剂二氯异氰尿酸钠来抑制循环冷却水中微生物的生长,分别将药剂的投加质量分数、温度、接触时间、pH值等4个因素作为变量对杀生效果进行评价。研究表明,杀生剂的质量分数对杀生率的影响最大,其次是时间。再次是pH值,最后是温度；适宜条件为杀生剂的质量分数4μg/ g,时间6．8 h,温度36℃,pH值为6．8,此条件下杀生效果最佳。     

影响膜生物反应器处理效果的因素研究

通过连续运行MBR研究了DO、HRT、C／N对膜生物反应器处理效果的影响。试验结果表明：当CODMn在2．1—12．8mg／L范围内,C／N为10：1,HRT为5h时,当DO为1mg／L时,TN的去除率达到最大值56．43％,而DO过高或过低都会影响同步硝化反硝化的进行;控制DO为1mg／L,其余操作条件不变,当HRT为4h,TN的去除率达到最大值57．29％;C／N为20：1时,MBR对水中的CODMn、NH3-N和TN等的去除率均达到较好的处理效果;因此,膜生物反应器的最佳操作条件是DO为1mg／L,HRT为4h,C／N为20：1。     

铝掺杂纳米氧化锌工艺的粒径控制研究

以均匀沉淀法作为纳米氧化锌铝掺杂的制备方法。通过正交试验,考察了铝离子掺杂量、煅烧温度等反应参数对纳米氧化锌粉体粒径的影响。结果表明:水解温度的影响最大,其次是煅烧时间,尿素配比和煅烧温度影响较小;最佳工艺为以OP-10做表面活性剂,锌离子浓度0.3 mol/L,水解时间4h,尿素与锌离子摩尔比为3,水解温度95℃,煅烧温度450℃,煅烧时间2 h,铝离子的最佳掺杂量(以锌离子的摩尔数为基准)5%。对铝掺杂纳米氧化锌进行了XRD、SEM粒径分析,结果表明掺杂效果良好,得到的铝掺杂纳米氧化锌粒径最小可达到20 nm。     

共聚法制备高分子聚丙烯酰胺的研究

以氧化还原引发体系为主,配合其它引发剂组成新型复合引发体系。在低温条件下采用水溶液聚合法引发丙烯酰胺和丙烯酸共聚工艺路线制备高分子量聚丙烯酰胺。考查各项因素对聚合反应的影响,最终确定最优化工艺条件：单体浓度0．0035mol／g,氧化还原引发剂14mg／L,EDTA10mg／L,偶氮35mg／L,体系温度0℃,pH值7．0,聚合物分子量为1．943×10^7。