银灰色达克罗涂装工艺的应用

介绍了银灰色达克罗技术的特点、生产线、工艺流程、性能试验及其应用。银灰色达克罗涂层能满足产品外观和防腐蚀要求,是替代钢质工件磷化及镀锌彩虹色钝化工艺的良好涂层,是一种高耐蚀的“绿色制造”技术。     

镀锌层三价铬蓝白色钝化工艺的研究

由于六价铬的高毒性,镀锌层三价铬钝化工艺是一种替代六价铬钝化工艺的良好选择.其中三价铬蓝白钝化是一种优良的防护-装饰性膜层.详细阐述了影响蓝白色钝化膜性能的主要因素.经过不断的试验,研究出了一种组分简洁的镀锌层三价铬蓝白色钝化液,性能稳定,外观和耐蚀性优良.     

就镀锌蓝白色钝化工艺与丁祯祥同志商榷

丁祯祥同志在八八年《电镀与精饰》第四期上发表的“蓝白色钝化工艺及其质量控制”一文中,对镀锌低铬钝化工艺做了很好的小结,这对指导地方厂的低铬钝化工艺的引进有一定的意义;对降低电镀生产成本、提高企业的经济效益及环境保护,也起到了一定的作用,读后获益匪浅.本文试图通过笔者的理解补充几点意见,谬误之处恳请指正。近两年来,我厂替美国生产一种叫“抽屉架”的外贸产品,其要求是镀锌白色(或蓝白色)钝化。因为是外贸出口产品,其外观质量相对要求较     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺与性能研究

采用正交试验法对镀锌层三价铬黑色钝化工艺组分进行优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。根据实验结果优选出镀锌层三价铬黑色钝化工艺,该工艺含有三价铬盐、硝酸盐、钴镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。此工艺能够获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于120h。     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺的研究

研究了三价铬黑色钝化液组分对钝化层外观和耐蚀性的影响.结果表明:发黑剂对膜层外观影响较大,选择不当可使膜层发花、挂灰;钝化液中添加磷酸(盐)能够显著改善黑色膜层外观.XRF分析表明:膜层成分中含有较大比重的P元素.根据实验结果拟定了镀锌层三价铬黑色钝化工艺,可以得到外观黑亮的膜层,中性盐雾试验出现白锈时间大于96h.     

镀锌层铬酸盐及三价铬盐钝化技术的几个问题

镀锌层通常采用的低铬钝化工艺pH变化快,调整频繁,在自动线上生产易产生色差。提出新配方高耐蚀镀锌黄(彩)钝化工艺,适用自动线和手工生产。三价铬彩色钝化工艺其钝化膜后期易变色及Cr(Ⅵ)超标。钝化液中Zn2+处理困难,需要研究探索加以发展。     

镀锌黑色钝化工艺生产经验

发动机叶片通常喷黑漆,但漆雾污染环境.用镀锌黑色钝化代替黑漆,质量优良,而成本也不高于喷漆.本文简述镀锌黑钝化工艺生产经验.一、工艺流程     

锌酸盐镀锌军绿色钝化工艺的改进

1 前言 镀锌钝化有白色、彩虹色、金黄色、黑色、军绿色钝化等.与其他钝化膜相比,军绿色钝化膜的耐蚀性要高得多.然而工艺却不够成熟,钝化液不稳定,更换频繁,成本高,污染大.鉴于这种情况,需对钝化工艺加以改进.     

镀锌层单宁酸体系无铬钝化工艺的研究

研究了镀锌层在单宁酸体系中的钝化工艺。当钝化液的组成及钝化工艺为单宁酸40g.L-1、HNO35ml.L-1、钝化温度为35℃、钝化时间为30s时所得到的钝化膜外观和耐蚀性较好。采用扫描电镜(SEM)对钝化膜的表面形貌进行表征,单宁酸钝化得到的钝化膜较为致密,没有裂纹。     

影响锌镀层三价铬钝化膜耐中性盐雾腐蚀的因素

指出了影响锌镀层三价铬钝化膜耐蚀性的因素,讨论了工件表面保护等级的设计(镀锌层厚度、镀锌工艺和施镀方式)、生产现场管理(铁离子的污染、锌离子的积累、磕碰和烘干温度)及钝化工艺参数(钝化剂体积分数、温度、pH和浸渍时间)对锌镀层三价铬钝化后的耐中性盐雾性能的影响,强调了正确选择三价铬钝化剂及现场管理的重要性。     

镀锌层三价铬蓝白钝化工艺的研究

三价铬蓝白钝化对环境污染小,但钝化液成分较复杂,钝化膜耐蚀性及外观不如六价铬钝化膜.为此,本文探讨了工艺参数对钝化层外观和耐蚀性的影响,并得到了组分简单的镀锌层三价铬蓝白钝化工艺.钝化膜耐蚀性能好,经84 h的中性盐雾试验不产生白锈.     

常用镀锌层钝化工艺概述

列举了11种常用的彩虹色、军绿色、黑色、蓝白色、金黄色镀锌钝化液体系的典型配方及工艺。系统地介绍了常用镀锌钝化工艺的应用状况,包括工艺条件、膜层性能、特点等。并指出了每种钝化液的性能和膜层质量的优劣,以及随着环境保护要求的提高,用低毒性钝化剂取代铬酸盐钝化是镀锌钝化的主要方向。     

DE-81(3)型碱性锌酸盐镀锌工艺的应用

DE-81(3)型碱性镀锌工艺具有单位面积电流密度大、生产效率高,镀液时金属杂质的容忍量大等优点、介绍了该镀锌工艺的生产流程和工艺配方,及其钝化工艺配方;各成分的用量范围及其作用：详细说明了镀液维护的要点、采用DE-81(3)型碱性镀锌工艺大批量处理多品种、尺寸不一、形状各异的零件,经过多年的生产实践和抽样检测结果,镀层外观、附着力、厚度和耐盐雾试验均达到国家标准。     

低铬酸彩色钝化液的快速调整

镀锌层的钝化工艺对镀锌层的质量有至关重要的影响，镀锌层在低铬酸溶液中钝化，不仅由于化学作用产生一层光亮美丽的彩虹色钝化膜，而且这层钝化膜使镀锌层的防护性能成倍地大幅提高。我厂采用的是低铬酸彩色钝化工艺，低铬酸钝化工艺配方及操作条件为：铬酐工业品４～６...     

镀锌钝化概述

阐述了镀锌层钝化的重要性.总结了各种六价铬钝化工艺,包括高铬钝化、中铬钝化、低铬钝化、超低铬钝化,银白色钝化、低铬黑钝化、超低铬蓝白钝化.指出了六价铬深蓝色钝化、军绿色钝化和金黄色钝化的注意事项,以及三价铬钝化所存在的问题.钝化后作封闭处理可提高耐蚀性和结合力.烘干老化则是钝化必要的工序.     

镀锌层高耐蚀性三价铬钝化工艺研究

通过添加适当的氧化剂和螯合剂,对镀锌层三价铬钝化溶液进行改性,控制溶液的pH,钝化温度和时间,利用对比试验对镀锌层钝化工艺进行研究,通过50g/L的NaCl溶液浸泡试验,探讨三价铬钝化工艺参数对钝化膜耐腐蚀性的影响,通过观察腐蚀面积对钝化膜层的耐腐蚀性能进行初步分析.结果表明:采用改性后三价铬钝化液进行钝化,镀锌层的耐...     

镀锌层钼酸盐钝化工艺研究

利用对比试验和正交试验对镀锌层钼酸盐钝化工艺进行了研究,通过中性盐雾试验、湿热试验及盐水浸泡试验,研究了钼酸盐钝化工艺参数对钝化膜耐蚀性的影响.通过X-射线光电子能谱对镀锌层钼酸盐钝化膜层进行了初步分析.结果表明:该处理工艺简单、成本较低,钝化膜主要元素为Zn、Mo、O.镀锌层采用钼酸盐钝化液处理后,耐蚀性明显提高,在3.5%的NaCl溶液中浸泡48 h无白锈生成.     

蓝白钝化的故事

镀锌蓝白钝化工艺现在已是一个获得普遍应用的镀锌钝化经典工艺了,在一些五金零件、电器零件得到应用。它在我国什么时候最早使用的呢?还得从头说起,在20世纪50年代初,即解放初期,镀锌后是在淡硝酸浸一下,与出光工序一样,那时还未应用光亮剂,锌层呈无光灰白色即告完成。到1956年,随着前苏联对我国工业的援助,电镀专家也来华讲学,带来了彩虹色钝化与白钝化工艺的信息。上海在1958年即大跃进年代,通过摸索试验,正式在生产中应用蓝白钝化工艺,它是镀锌后先出光,再彩虹色钝化,经清洗,再在有烧碱及硫化碱溶液中“洗白”,随着洗白液中三价铬的…     

环境保护话镀锌

从镀锌与环境的关系,并根据广东镀锌的现状,认为推广应用氯化钠镀锌、低氰镀锌和低铬钝化工艺,对治理含氰、含铬废水具有积极意义。     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺研究

采用正交试验对影响镀锌层三价铬钝化膜性能的各因素进行了优化,对钝化膜的耐蚀性、附着力和外观进行了检测,得到了最终的优化配方.该配方能够获得黑亮的膜层,配合使用相应的封闭剂,能够保证膜层耐中性盐雾试验96 h以上.同时还对三价铬黑色钝化工艺的发展方向进行了展望.