九江石化科技攻关破解化肥生产难题

中国石油化工股份有限公司九江分公司针对大化肥装置生产维护中的电气技术难题，组织职工积极开展QC攻关活动，通过小发明、小技改，千方百计降低设备故障率，确保装置安全生产。     

九江石化技术攻关保障化肥夏季生产

中国石油化工股份有限公司九江分公司积极应对激烈的市场竞争以及国际原油价格上涨、化肥生产成本不断攀升等不利因素，努力挖潜增效，不断优化资源配置和完善化肥装置生产工艺流程，降低化肥生产成本，通过加大技术攻关、技术改造力度，确保大化肥装置持续稳定高效运行。截至2008年7月25日，共生产尿素280kt。     

九江石化技术攻关保障化肥夏季生产

中国石化股份公司九江石化分公司积极应对激烈的市场竞争以及国际原油价格上涨、化肥生产成本不断攀升等不利因素,努力挖潜增效,不断优化资源配置和完善化肥装置生产工艺流程,降低化肥生产成本,通过加大技术攻关、技术改造的力度,确保大化肥装置持续稳定高效运行。截至2008年7月25日,九江石化共生产尿素280kt,有力地支援了地方农业生产。     

信息

《大氮肥》编辑部成功组织全国大化肥行业QC小组申报工作在2006年7月底召开的第二十五次全国化工质量管理小组代表大会上,由全国大化肥企业质量联络网推荐的7个Qc小组和质量信得过班组中,有3个QC小组,2个质量信得过班组荣获全国优秀质量管理小组和全国质量信得过班组。·本刊·     

九江石化化肥气化炉烧嘴攻关见成效

中国石油化工股份公司九江石化分公司针对大化肥装置气化炉烧嘴运行故障率高的技术难题,积极开展“延长气化炉烧嘴运行周期”技术攻关,取得了良好成效。目前,化肥装置气化炉A炉烧嘴连续运行超过2600h,确保了大化肥装置持续、稳定、高效运行。     

HYDRO流化床大颗粒技术在生产中的几个要点

兰花集团化肥分公司于2002年2月投产了1套l000t／d（300kt／a）的HYDRO（挪威海德鲁）流化床大颗粒尿素装置，公司160kt／a尿素装置和2200kt／a尿素装置的尿液均在此生产大颗粒尿素，至今运行已有4年多的时间。     

中国首套引进大化肥装置投产30年

我国第一套引进的现代化大化肥装置，川化集团有限责任公司第二化肥厂300kt／a合成氨、480kt／a尿素装置已投产30年。该装置总投资2．62亿元，由日本东洋工程公司（TEc）设计。合成系统采用美国凯洛格公司技术，设计能力为日产合成氨1000t；尿素系统采用日本东洋工程公司（TEC）水溶液全循环改良c法工艺技术，设计能力为日产尿素1620t。该装置于1974年5月7日破土动工，1976年5月基本建成并投入试生产，5月5日合成系统化工投料，6月22日产出氨；尿素系统6月8日化工投料，7月2日产出尿素，1977年正式交付生产运行。30年来，这套大化肥装置已累计生产合成氨8890kt、尿素13590kt，成为了川化集团有限责任公司这个时期发展的栋梁和国内化肥生产龙头企业。     

变频器在大化肥装置气化炉渣油泵上的应用

简要分析了大化肥装置气化炉渣油进料泵原系统存在的问题,介绍西门子变频器在渣油进料泵变频节能改造中的应用情况。对比发现,变频节能改造效果显著,机泵故障率大幅降低,提高了化肥装置生产过程的安全性和可靠性,是石油化工、氮肥等高能耗行业挖潜改造、节能降耗的有效途径之一。     

灰粘聚粉煤气化技术浅析

1概况 我公司一期化肥装置始建于1972年，现生产能力为合成氨100kt／a、尿素165kt／a；二期化肥装置1995年12月开工建设，现生产能力为合成氨80kt／a、尿素130kt／a。一期化肥装置煤造气选用的是固定床间歇制气工艺，原料为无烟块煤或焦炭。该技术存在能耗高、效率低、“三废”治理难度大等问题。二期化肥装置在设计上虽有较大改进，制气采用了富氧连续气化技术，对环境污染有所减轻，     

焊条质量给装置造成隐患的查找和预防

焊条质量给装置造成隐患的查找和预防郭祖（九江石化总厂，九江，３３２００４）１９９５年１２月，在从意大利ＳＮＡＭ公司引进的九江大化肥装置中，中方的质检人员查出了一起进口焊条的质量问题，尽管在中外双方高度重视下，从发现问题、查清原因和责任、到查出和消除隐...     

建峰化工总厂引进美荷技术建设大化肥项目

2007年3月613，中国核工业建峰化工总厂与美国KBR（Kollogg Brown ＆ Root）公司和荷兰斯塔米卡邦（Stamicarbon）公司分别签订了技术引进合同，引进节能降耗的美国KBR深冷净化合成氨生产技术和荷兰斯塔米卡邦二氧化碳气提尿素生产工艺，国内采用类似的世界先进生产工艺的只有两套装置。由此使该厂正在建设的450kt／a合成氨、800kt／a尿素大化肥项目将成为具有世界一流水平的化肥生产装置。     

江石化加强雷雨季节安全生产管理

近期，江西省九江地区出现连日雷雨天气，中国石化股份公司九江石化分公司作为省内最大的石油炼制生产企业，加强设备现场管理，完善设备防雷防静电接地系统，保证雷雨季节炼油、化肥、化工等生产装置安全平稳运行。     

建峰化工总厂引进美荷技术建设大化肥项目

2007年3月6日，中国核工业建峰化工总厂与美国KBR（Kollogg Brown＆Root）公司和荷兰斯塔米卡邦（Stamicarbon）公司分别签订了技术引进合同，引进节能降耗的美国KBR深冷净化合成氨生产技术和荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素生产工艺，采用类似的世界先进生产工艺目前国内只有两套装置。由此使该厂正在建设的450kt／a合成氨、800kt／a尿素大化肥项目将成为具有世界一流水平的化肥生产装置。     

冀中能源金牛钾碱公司QC成果获得国家优秀成果奖

在近日召开的全国煤炭行业工业企业优秀质量管理（QC）小组成果发布暨颁奖大会上,冀中能源邢矿集团金牛钾碱分公司保全车间QC小组的“降低片碱包装秤的故障次数”Qc成果荣获国家优秀成果奖。     

建峰化工总厂引进美荷技术建设大化肥项目

2007年3月6日，中国核工业建峰化工总厂与美国KBR（Kollogg Brown＆Root）公司和荷兰斯塔米卡邦（Stamicarbon）公司分别签订了技术引进合同，引进节能降耗的美国KBR深冷净化合成氨生产技术和荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素生产工艺，采用类似的世界先进生产工艺的目前国内只有两套装置。由此使该厂正在建设的450kt／a合成氨、800kt／a尿素大化肥项目将成为具有世界一流水平的化肥生产装置。     

九江石化用干气生产化肥

为降低化肥生产成本，九江石化总厂实施了干气掺烧技改工程，现各项指标与参数均已达到设计要求，最大掺烧油气量达到5000m^3／h：化肥装置利用炼油装置提供的干气作为化肥生产原料后，每小时可节约3t渣油．从而有效地实现了资源优化配置，每年可增效2000多万元。     

内蒙古建成150kt／a大颗粒尿素装置

目前，内蒙古乌拉山化肥有限责任公司投资1000多万元建设的大颗粒尿素装置投料试车一次成功，生产出合格的大颗粒尿素产品。该公司的尿素年生产能力已达到260kt。     

贵州开磷集团硫酸系统概况

贵阳中化开磷化肥有限公司(原贵州息烽重钙厂)是贵州开磷集团走矿肥结合的下属第一个化肥生产基地,位于贵阳至遵义的中段——息烽县小寨坝镇,交通运输十分便利。贵阳中化开磷化肥有限公司配套的硫酸装置由200 kt／a、600 kt／a、800 kt／a硫磺制酸装置组成,分别于2001年5月、2005年5月、2006年9月相继投入生产,在建400 kt／a硫磺制酸装置将于2007年4月底     

九江石化利用炼油干气生产化肥

作为全国最大的氮肥生产企业之一，中国石化九江石化分公司积极应用推广节能降耗新技术新工艺．通过实施化肥装置干气掺烧技改工程，有效地降低了化肥生产成本，该技改装置投用2年来，取得了较好的节能效果和经济效益。最大掺烧干气量达到5000m^3／h，化肥装置利用炼油装置提供的于气替代渣油作为化肥生产的原料后，每小时可节约3t渣油，从而实现了总体资源优化配置。每年至少可为企业降本增效2000多万元。     

九江石化利用炼油干气生产化肥

作为全国大型氮肥生产企业之一，中国石化股份有限公司九江石化分公司积极应用推广节能降耗新技术新工艺，通过实施化肥装置干气掺烧技改工程，有效地降低了化肥生产成本，该技改装置投用3年来，取得了较好的节能效果和经济效益。最大掺烧干气量达到5000m^3／h，化肥装置利用炼油装置提供的干气替代渣油作为化肥生产的原料后，每小时可节约3t渣油，从而实现了总体资源优化配置，每年至少可为企业降本增效2000多万元。