贮气囊防爆裂的安全措施

<正>贮气囊是空分单位必用的配套产品,它的安全使用对空分设备安全生产起着重要作用。但是,根据了解到的情况来看,贮气囊的使用寿命差别很大,有的可以长达十几年,有的只有几天就破,这其中除了与贮气囊的质量有关系外,更主要的还是安全装置不起作用。     

贮气囊的“湿润”现象及其对氧气纯度的影响

用充水方法对贮气囊检漏,其表面的“湿润”现象证明,贮气囊的“微孔”是造成氧气纯度降低的唯一原因。建议用户选择贮气囊时,最好用充水法检验贮气囊的质量,或干脆选购橡胶气囊,以确保产品氧纯度。     

制氧机贮气囊的正确安装与使用

贮气囊具有安装、使用和管理方便,配套供应,经济耐用,上马快等优点,深为广大中小型制氧单位喜用,是贮存氧、氮和情性气体最理想的工具。一股金属氧气贮罐寿命为30年以内。一个体积为50m~3的贮罐造价达5万元以上,使用中还需每年保养,清污,涂油漆,以防锈蚀。同体积的贮气囊,只要安装和使     

隔膜贮箱电子束焊接技术研究

隔膜贮箱是一种空间系统应用较广泛的液体推进剂贮箱.在橡胶隔膜贮箱的研制中,通过对焊接过程中隔膜受热状态分析,优化选择了电子束焊接规范参数;采用了特殊焊接工艺方法,较好地控制了橡胶隔膜在焊接过程中的受热温度,通过直接测温方法测定,橡胶隔膜在焊接过程中受热的峰值温度和停留时间能够满足隔膜材料的要求.     

贮氢合金表面置换镀铜工艺及电化学性能研究

为了提高MH-Ni电池负极贮氢合金电极的电化学性能,同时降低生产成本,减少污染,采用表面置换镀铜技术对贮氢合金粉末进行表面处理.通过循环伏安曲线、交流阻抗、放电曲线的测试,系统研究了pH值、Cu2 用量、添加剂含量等工艺条件对贮氢合金电化学性能的影响.确定了置换镀铜最佳工艺条件为:每处理1g贮氢合金,需0.01 mol/L H2SO4酸洗液25 mL,Cu2 的加入量为0.05 g,CuSO4溶液的pH值1.5～2.0,添加剂A的浓度为12 mg/L.结果表明,通过控制适宜的工艺条件可获得均匀、细致、光亮的置换镀铜贮氢合金,显著提高了贮氢合金电极的电化学性能.     

机械合金化Mg—20wt%Ni的贮氢性能

采用机械合金化方法合成Ｍｇ－２０ｗｔ％Ｎｉ贮氢材料，并测度了该材料在不同球磨时间下的贮氢性能。试验结果表明，随球磨时间的增加，Ｍｇ／２０ｗｔ％Ｎｉ的贮氢量增大 ，吸放氢速度增加，但吸放氢平台压变化不大，而平台斜率增加。     

复合贮氢材料技术研究

实验研究了几种复合贮氢材料， 包括贮氢材料中毒后与铝粉压块， 贮氢材料镀铜后与铝粉压块， 贮氢材料＋ 造孔剂＋铝粉压块真空烧结以及贮氢材料颗粒与铝屑 （或铝屑＋ 铝粉） 混合成复合材料直接装填等。结果表明， 新的复合材料技术在解决氢化物床中贮氢合金粉化、堆积导致的容器变形、开裂以及提高床中粉体材料的热传导等具有良好的效果。     

贮箱类液固耦合动力学研究

以常重力作用下矩形贮箱类液固耦合系统受到俯仰激励情形为例,本文采用与以往不同的方式,在描述耦合系统中的液体子系统和结构子系统时,分别运用了两种不同形式的Lagrange函数,以此为基础可以得到降阶的系统耦合动力学方程,该方法大大减少了公式的推导工作。通过一个算例,讨论了该耦合系统的非线性动力特性。本方法可推广应用于分析圆柱等其它形状贮箱中液体的三维晃动情形下的液固耦合系统动力学特性。     

纯化贮氢器的研制

纯化贮氢器是利用贮氢材料吸放氢的原理，同时纯化和贮存氢气的一个小型装置，器体采用铝合金瓶．原料气纯度≥９９％，充入压力为３．０Ｍｐａ，吸氢２ｈ，可连续释放高纯氢１８００Ｌ以上，不需加热，室温下工作压力为０．５Ｍｐａ，流量＞ＩＬ／ｍｉｎ，两台交换，可连续使用．叙述了吸放氢原理、工艺流程、试验方法、技术指标．     

贮氢合金应用研究近况

本文综述了贮氢合金的应用研究近况。包括贮氢合金在氢的贮存，运输，净化，压缩，热泵，催化和二次电池等应用领域的现状和发展，指出了目前存在的问题及新型贮氢材料的发展方向。     

低温贮箱聚氨酯泡沫塑料分层绝热模型与机理分析

讨论和建立了低温贮箱的聚氨酯泡沫塑料低温分层绝热模型，在机理分析的基础上给出了分层绝热的最佳层数计算公式。所提出的最佳层数与实验结果完全吻合，为低温贮箱的绝热施工提出了新工艺。     

机械合金化Mg－20wt％Ni的贮氢性能

采用机械合金化方法合成Ｍｇ－２０ｗｔ％Ｎｉ贮氢材料，并测试了该材料在不同球磨时间下的贮氢性能。试验结果表明，随球磨时间的增加，Ｍｇ－２０ｗｔ％Ｎｉ的贮氢量增大，吸放氢速度增加，但吸放氢平台压变化不大，而平台斜率增加。     

贮氢合金材料研究与开发新进展

贮氢合金材料是一种令人瞩目的新型功能材料，本文简要说明了贮氢合金材料的类型及应用要求，重点叙述了其研究与应用新进展。     

外贮压式七氟丙烷气体灭火系统

随着我国国民经济的飞速发展,随着气体灭火系统防护区的容积越来越大的变化。传统的七氟丙烷气体灭火系统（内贮压式七氟丙烷气体灭火系统）的使用受到了一定的限制,本文就近几年出现的外贮压式七氟丙烷气体灭火系统（又叫各压系统）进行了介绍,并着重对其与内贮压式七氟丙烷气体灭火系统进行了比较。     

稀土系贮氢合金的快淬及退火研究进展

快淬及退火对贮氢合金的组织和电化学性能影响很大.详细综述了近年来稀土系贮氢合金的各种快淬和退火工艺,以及不同工艺对合金电化学性能和组织的影响,旨在为提高贮氢合金的电化学性能提供思路和依据.     

卫星用推进剂贮箱和高压气瓶封头制造技术

推进剂贮箱、高压气瓶(简称贮箱、气瓶)是卫星推进分系统的重要核心部件。简要介绍了贮箱、气瓶封头制造的技术概况,并对热冲压工艺方法的选择过程进行了介绍。     

添加Al对稀土系贮氢电极合金高温性能的影响

系统研究了添加Al的贮氢电极合金在高温下的电化学性能，结果表明：以Al部分替代稀土系贮氢合金中的Ni，使氢化物电极的平衡分解压降低，低高温下的放电容量升高，自放电降低，改善高倍率放电性能和循环稳定性。     

火电厂干贮粉煤灰试验研究

结合攀钢发电厂粉煤灰调湿干贮的研究，经对室内击实和现场碾压试验成果进行分析比较，提出了经济合理的现场碾压施工方案和供粉煤灰堆贮设计的物理力学参数。     

国外单层共底贮箱的检漏

国外较多的运载火箭上，采用二种类型的单层共底贮箱存放Ｎ２Ｏ４（四氧化二氮）、ＵＤＭＨ（偏二甲肼）液体推进剂等。而对共底贮箱气密性泄漏检测，乌克兰＂旋风号一３＂二级共底贮箱采用大型真空罐真空法，法国＂阿里安１＂二级共底贮箱采用德国＂道尼尔公司＂研制的正压差累积法检漏。二种检漏方法的验收泄漏率均在１×１０－５Ｐａ·ｍ３／ｓ左右。     

世界最大的贮氢容器一贮氢合金

日本川崎重工业公司采用贮氢合金研制成世界容积最大的贮氢容器。该容器的贮存能力为175标准立方米，相当于25瓶高压氢气瓶。它用的是三德金属工业公司制备的镧、稀土、镍、铝类台金。