防盗油式套管封井器的研制与应用

针对胜利油田的许多低产自喷井以定期放油方式开采 ,但原油经常被盗的问题 ,研制了防盗油式套管封井器及配套专用工具 ,主要包括套管封井器、放喷闸门和三通、内六方扳手和三爪扳手。以该封井器代替井口装置使用 ,封井、放油安全可靠 ,可有效防止偷油。防盗油式套管封井器也可应用在长期停产井上 ,当有油气显示需要开井采油时 ,可以很方便地开井生产 ,避免了焊套管帽不能打开的缺点。防盗油式套管封井器已在胜利油田的低产自喷井和长期停产井上应用 35 0口井 ,均取得了满意的效果     

井口防盗式电子压力表的成功开发与应用

针对井口机械压力表测量误差较大,压力表及原油易被盗等问题,研制成功井口防盗式电子压力表。该压力表分为一次仪表和二次仪表两大部分。前者安装在井口,仅留3个测试触点;后点随身携带,利用3个测试触点测压,测压范围0～20 MPa,测量误差为±1.5％,可存储1000口油井的井口压力。3台试制的井口防盗式电子压力表投入现场应用,实现了快速、准确地测量油井压力数据,同时也能满足现场恶劣外部环境下压力表及原油的防盗需要。     

油井井口防盗房在辽河油田欢喜岭采油厂应用及效果分析

本文对一种用于长停井的便于移动安装的油井井口防盗房的设计进行了阐述,以解决长停井井口装置容易被盗的问题,也为其他企业解决类似问题提供可靠借鉴。     

可控型循环压井钻孔装置的研制与应用

要重新恢复不规则封堵的老井或长停井时,现场施工中需要一种配套设备对油井进行泄压、压井,然后安装井口装置。为此,研制了可控型循环压井钻孔装置。该钻孔装置用卡箍与套管固定,用简易手动泵推动活塞向钻头加压,在油井套管钻孔建立压井通道后,可对油井进行有控制的泄压、压井施工。现场应用结果表明,可控型循环压井钻孔装置是一套安全、可靠、实用的工具,具有耐压高、操作简便和井口压力可控的特点,设计强度满足高压井口的要求,成功解决了老井和长停井恢复问题。     

电缆测井封井器移位报警装置设计及应用

针对油气田勘探开发过程中,电缆测井施工时井口封井器意外移位而导致发生的工程事故,设计了一种井口封井器位置发生改变后就自动报警的装置。文章详细介绍了该报警装置的工作原理、制作工艺和使用方法,并通过实际应用进一步证实了该装置的安全性与实用性。     

新型隐蔽式井口防盗阀

以往油田采用的防盗装置存在着某种缺陷 ,防盗效果不够理想 ,为此 ,中原油田分公司第三采油厂研制了一种新型隐蔽式井口防盗阀。该防盗阀不但防盗方式隐蔽 ,而且可以实现反洗井。现场应用表明 ,新型防盗阀可有效地防止偷气 ,收到了较好的防盗效果。1 井口防盗阀的结构井口防盗阀主要由阀座、钢球、弹簧、压帽和阀体组成 ,结构如图 1所示。图 1　井口防盗阀结构示意图1—压帽 ;2—弹簧 ;3—钢球 ;4—阀座 ;5—阀体2 工作原理(1)防盗气原理　大四通与套管闸门通过卡箍相连接 ,井口防盗阀安装在井口大四通与套管闸门之间 ,井口防盗阀钢球一端…     

新型不拆封井器试油井口在塔里木探区的应用

新型不拆封井器试油井口把采油树直接安装在封井器上,不需要进行拆换整套封井器作业,避免了井口在作业时处于无控状态,降低了工人的劳动强度。此种采油树在塔里木探区推广应用十多井次,使用效果良好。     

"不停井自动加盘根井口密封器"获得国家发明专利

中原油田分公司采油二厂采油一矿汪衍磊于 2 0 0 0年开始研制不停井自动加盘根井口密封器 ,通过深入研究旧式井口封井器的结构原理 ,查阅大量有关密封技术书籍和反复试验 ,发明了一种利用磨擦旋进原理实现密封填充的技术装置 ,其主要部件是平面螺旋槽。接下来用了半年时间寻找到一种具有密封性、耐磨性、连续性、抗拉强度高、耐老化、耐高温等功能的盘根材料 ,并巧妙地利用了织毛衣技术解决了大量盘根存放难题 ,实现了自动连续填料。 2 0 0 2年初 ,不停井自动加盘根井口密封器研制成功。这种装置首次在采油二队 3 - 74井上进行试验便取得了…     

轮式卡瓦连续加载带压作业装置的研究与应用

普通不压井设备采用固定卡管器和游动卡管器交替夹卡实现管柱起下作业,导致设备操作程序多,速度慢。为此,研制了轮式卡瓦连续加载带压作业装置。设计了加载控制系统和井口密封防喷系统,形成了液压马达驱动滚动头连续滚压的加载控制技术以及内置自封式球封和半全封组合而成的井口密封防喷技术,实现了低压井管柱快速起下和密封防喷,具有加载效率高、作业速度快、安全可靠等优点。现场应用表明,该装置可满足低压不压井作业需要。     

井口智能防盗装置的研制与试验

在油井生产过程中,由于井口的结构分散、防盗性能不强等原因,导致从井口的取样阀门、压力表接头等位置偷盗原油的现象时有发生。为了提高采油井口的防盗性能,研制并试验了刷卡式智能防盗装置。该装置是基于物联网RFID技术研制,通过井口智能装置与数字化平台远程控制的方法,实现对取样、更换压力表、连接工艺接头等操作进行远程控制。目前已安装试验3口井,现场应用效果良好,不仅操作简单,防盗性能好,而且充分与数字化系统结合,提升了管理水平。     

油井中胶质沥青质沉积结垢的防治

对配制的不同配方的解堵剂,通过各种性能评价,包括腐蚀实验和破乳剂的配伍性实验,得到该解堵剂的性能较好,对油井管柱、设备均不会造成腐蚀伤害,并且不会影响原油的后续处理加工。不同配方的解堵剂不仅对塔河油田油井中沥青质堵塞物的产生有较好的抑制作用,而且对已经产生的堵塞物有较好的溶解效果,对效果好的解堵剂进行复配后发现解堵效果有明显改善;另外该解堵剂对原油还有一定的降粘作用,有利于原油的开采输送。     

高选择性乳化稠油堵水技术

加有复配型破乳剂ＪＣ９４２的稠油注入油层后与地层水或注入水相遇而形成稠油乳状液，其粘度可超过稠油粘度的２０倍以上，因而产生选择性堵水作用。本文报道稠油乳化剂的筛选、堵剂稠油的选择、不同含水率稠油乳状液的粘度性能、乳化稠油岩芯封堵性能、处理半径计算、现场堵水、１９９１年以来在辽河油田锦州采油厂大量稀油井、稠油井堵水中应用的效果。乳化稠油堵水已成为该采油厂的主要堵水手段。     

抽油机井暂堵热洗工艺初探

针对水敏、低压抽油机井热洗伤害问题，引入屏蔽暂堵工艺，实验筛选出DCX-01暂堵剂，在韦2—4等四口井进行暂堵热洗试验，与抽油机井常规热洗效果相比，一次性减少原油损失298t,取得了较好的试验效果，为解决抽油机井热洗对油层的伤害进行了有益的探索。     

注天然气油井沥青质析出规律研究

目的 解决东河区块原油在注气开采过程中沥青质沉积堵塞井筒问题。方法 采用高温高压固相沉积规律测试装置,基于光散射理论,研究了温度、压力、气油比等因素对沥青质析出特征的影响。结果 温度升高会增加沥青质在原油中的溶解度,促进原油稳定;等温降压过程中,沥青质随着压力降低逐渐析出,在泡点压力附近达到最大析出量,发生沥青质沉积堵塞油井的风险最大。DH-1井泡点压力对应井深2 140 m,与油井生产实际遇阻位置1 969 m接近,泡点压力可初步用于预测油井堵塞位置;溶解注气量越大,沥青质初始析出压力越大,沥青质析出压力区间也增大,沥青质沉积位置向油井深度下移。结论 研究揭示了注气过程沥青质的析出规律,对注天然气油井沥青质析出防治具有重要指导作用。     

油井清防蜡剂、原油降黏剂、地层解堵剂的研究与现场应用

冀东油田大多数油井原油的沥青质-胶质和蜡的含量都较高,在生产过程中存在3方面的问题由于结蜡,产量不稳定;原油黏度大,用通常的采油技术工艺无法生产;地层堵塞,产量逐渐下降,甚至变成死井.为解决这些问题,研究开发了油井清防蜡剂、原油降黏剂,地层解堵剂,文章介绍了研究过程及试验方法.现场应用表明,冀东油田仅1993年使用BJ-5油基降黏剂、BJ-7清蜡剂和HJ-2解堵剂后,全年增产原油超过20690t,创经济效益2160多万元.     

徐家围子油田油气集输工艺设计

徐家围子油田共建３６口油井、９口水井。３６口油井分布在油田的中块、北块、东部。中块有２４口油井，建一座集油站，两座集油阀组间，采用井口电加热单管环形集油、混输泵保端点井的流程；北块有６口油井，仍然采用中块的集油流程，但在集油阀组间建一座３０ｍ＾３高架罐集油，采用油罐车拉油；东块有６口零散油井，采用拖拉机的动力带动螺杆泵采油，拖拉机拉油的集油形式。集油站采用了新型、高效的多功能组合装置，该装置具有油     

深井转向压裂暂堵剂研究及应用

转向压裂可以增大水力裂缝波及范围和原油与裂缝的接触面积,是低孔低渗油藏的有效开发手段.针对目前转向压裂封堵压力较低,适用于深井转向压裂的暂堵剂研究较少等问题,利用室内实验优选暂堵剂配方,通过数值模拟方法分析配方的压裂效果,并将模拟结果与现场微地震监测数据进行对比.结果表明:单独使用暂堵颗粒无法形成有效封堵,优选复合暂堵...     

海上X油田水平井智能分采管柱卡堵水潜力井筛选及应用效果分析

水平井高含水治理是水驱油田开发中后期面临的主要难题。海上X油田水平井高含水治理措施难度大、费用高,而智能分采管柱卡堵水技术由于其成本低、作业简单、风险小等特点,适合于海上油田进行水平井卡堵水试验。通过分析X油田油井完井方式、目前含水状况、累产油量、储层非均质性和见水时间等因素,确定出X油田“水淹”井剩余油潜力大小及工程条件可实施性,最终筛选出5口具备水平井智能分采管柱卡堵水潜力的试验备选井,并依据1口井的卡堵水实例进行实施效果分析,结果表明利用智能分采管柱进行大段“找水、堵水”现场应用效果较好,值得进一步推广应用,为后期油田“控水、增油”提供技术借鉴。     

油田井口称重计量微波加热技术研究

为了降低低产油井间歇产液对含水原油称重计量造成的误差,设计了一套带有微波加热源的含水原油称重计量装置,该装置可实现对井口来液进行高效、即时加热,减少油井间歇产液造成的原油挂壁、结蜡现象.通过室内实验发现,当控制单次称重的含水原油体积为20 L时,采用3个螺旋布置于称重装置底部总功率为3 kW的微波加热源,可以对不同含水...