NC 机床评价系统中机床人机工程多级模糊评价方法研究

针对ＮＣ机床工业设计中与人直接发生关系的机床零部件按人机工程学规则作了模糊量化处理，并将模糊数学引入对典型数控机床计算机辅助工业设计系统的评价子系统中，提出了多级模糊评价方法及建立其数学模型。     

NC 机床评价子系统中机床稳定性评价结构及实现

对ＮＣ机床评价系统的主要模块一稳定性评价模块的实现方法和结构以及稳定性评价模块中的支撑面构造、几何稳定性及视觉稳定性三个分模块的实现方法进行了研究。对工业设计美学原则“均衡与稳定”作了定量化处理,并将模糊数学引入到评价中,对机床的稳定性给出模糊评价结论。     

数控机床造型设计中人机工程学研究

数控机床造型设计的重点是机床外观的人性化设计,人们对机床整体性能的评价由机床外观的人机性能好坏直接影响。为了方便用户的实用,数控机床在进行外观设计时,要着重考虑人机工程学方面的要求,如何设计出外观符合人机工程学的科学外观造型设计,是目前机械设计师首要考虑的问题。本文以人对机床操作时经常接触的外观部件为关键因素,具体阐述了机床门、观察窗、把手等部件的设计。     

基于质量功能展开和肌肉骨骼疾患的机床模块人机优化方法

为了在设计过程中改进人机操作系统,降低使用者工作肌肉骨骼损伤(MSD)风险,在MSD研究基础上结合质量功能展开(QFD)、人体负担分析以及层次分析法等理论,提出基于QFD/MSD的机床模块人机优化方法研究。该方法运用层次分析法引导调研数据形成需求矩阵,通过计算机辅助人机工程学以及场景分析,产生人体部位与工程模块之间的关联矩阵,借助质量屋工具结合各个评价矩阵输出工程特征矩阵,完成对产品各个工程模块的重要度评估,并将该评估数据运用到决策过程中。最后,结合某机床人机系统设计实例,开展人体负担优化方法的应用研究,为同类产品设计提供了参考。     

基于虚拟样机的地下铲运机驾驶室人机分析

针对传统地下铲运机人机工程设计与分析方法的不足,提出在虚拟样机意义下的产品人机工程学仿真分析方法。采用虚拟样机技术建立某型号地下铲运机数字化人机系统,运用人机工程学基本理论及CATIA人机工程学分析模块,从工作空间、操作舒适性、视野舒适性三方面对其进行人机工程学仿真分析,指出了原设计中存在的人机工程学问题。     

三维数字化人机设计与评价系统研究

讨论了计算机辅助工业设计过程中人机设计与评价问题,提出了三维数字化人机设计与评价子系统的构建想法。初步讨论了人机子系统功能、构成和交互方式,确定了该系统下4个子模块,即人机尺寸数据库和查询模块、用于模拟检测的三维人体模型库模块、人机特征部件库模块和人机设计评价模块。详细讨论了这4个模块结构、内容的构建和实现过程。最后,通过一款数控机床外型设计中人机设计实例分析了该系统在实际设计中的应用。     

模块式工具系统的发展近况

模块式工具系统的发展近况近年模块式ＮＣ工具系统发展很快。据１９９３年Ｂａｔｔｅｌｅ研究所的一项市场调查报告估计，当时欧洲对ＮＣ工具系统的需求量约为２亿马克，按照新机床上采用工具系统的趋势，预计到２０００年将有８０％的新机床采用ＮＣＩ具系统。最近（１９...     

基于人机工程学的车铣复合加工机床的设计与研究

针对数控机床的整机宜人化设计方法进行概述,并分别从数控机床的各个单元部件、整机外形、移动安全门、观察窗口与安全门把手、机床操作台等几方面提出了人机工程学的设计要点,通过车铣复合加工机床设计实例,论述了人机工程学原理在其中的应用,其分析与设计方法对机床设计者具有一定参考与指导价值.     

基于NURBS的NC机床运动方案创新设计系统研究

本文在分析计算ＮＵＲＢＳ曲面单位法矢量的基础上,提出ＮＣ加工系统方案设计方法,采用平移、旋转和固定等概念模块,准确地表达ＮＣ机床运动模型,采用链表结构表达ＮＣ机床的运动设计方案,采用ａｇｅｎｔ技术实现方案的创新设计。     

基于NURBS的NC机床运动方案创成设计系统研究

本文在分析计算ＮＵＲＢＳ曲面单位法矢量的基础上,提出ＮＣ加工系统方案创成设计方法,采用平移、旋转和固定等概念模块,准确地表达ＮＣ机床运动模型,采用链表结构表达ＮＣ机床的运动设计方案,采用ａｇｅｎｔ技术实现方案的创新设计。     

NC机床评价系统中机床稳定性模糊评价方法研究

将模糊数学引入对典型数控机床计算机辅助工业设计系统的美学原则“均衡与稳定”评价子系统中，对这条定性的工业设计美学原则进行了定量化数学处理，提出了模糊评价方法及模型     

NC 机床评价系统中机床比例评价方法及实现

对典型数控机床计算机辅助评价系统的主要模块——比例评价模块方法和结构以及比例评价模块的两个分模块的实现方法作了详细的描述。     

机床造型质量的模糊层次综合评价

应用模糊评价和层次分析法相结合的方法对机床造型质量进行评价。根据工业设计基本原理,建立机床造型质量的评价指标体系。构建机床造型质量评价因素集以及评价指标的递阶层次结构,利用层次分析法计算各指标相对权重向量。然后通过单因素模糊评价,根据最大隶属度原则确定各机床造型质量的等级。引入评价尺度集,进一步细致划分造型质量等级。以4台数控机床为评价实例,说明模糊层次综合评价法用于机床造型质量评价是可行的。     

数控机床模块设计中建模及运动仿真

按照模块化设计思想,利用图形技术和仿真技术,遵循工业设计原则,在数控机床模块划分的基础上,进行了三维参数化建模、单机拼装、单机空运动仿真的研究。     

基于补偿模糊神经网络数控机床热变形的控制

提出了一种基于补偿模糊神经网络的数控机床热误差预报模型,讨论了该模型的详细结构、模糊规则、训练算法及相关技术问题,并给出了智能预报结果和精度评价。     

基于模糊评判模型的机床设备选择的绿色度评价

在分析了机床设备选择目标的基础上,建立了绿色度评价的模糊评判模型,并将层次分析法和模糊评判模型结合,应用于上述模型的求解,案例分析验证了所提出的模型和方法的可行性和有效性。     

基于多域互用的数控机床模块化配置设计

为实现数控机床各级功能部件的选型优配设计,提出一种多域互用的数控机床模块化配置设计方法。通过机床功能部件的机电液属性池定义模块,根据模块的隶属与层次关系创建产品偏序模板。定义关键模块、相关模块、虚拟模块,以表征各模块的优先级与重要性。根据零部件选型与优配约束,确定模块的实例化规则。由可比属性间的模糊隶属度推算两模块相关性,通过Karhunen-Loeve变换遴选出关键模块,根据支持矢量机多分类实现产品树重构。由布局设计促进模块实例化,由结构变异实现难直接重用零件的互用,根据设计需求输出模块化物料清单与装配体,最终实现多域互用的模块化配置设计。开发了模块化配置设计原型系统,应用于HMS系列某卧式加工中心设计,结果表明,通过属性—模块—模板的层级映射将已有的数控机床设计拓展到布局域—选配域—变异域多域互用的模块化配置设计,扩大了零部件借用范围,降低了不同布局的产品族间的非标件比率,有利于提高数控机床的设计效率和质量。     

复合式土压平衡盾构机刀盘性能综合评价方法

复合式土压平衡盾构机刀盘对复合地层的适应性决定了施工的安全性和经济性。由于刀盘结构的多样性以及施工环境的复杂多变性,不同类型的刀盘在应对不同地层时,其综合性能表现不一,目前仍缺少对其综合性能进行评价的有效方法。在考虑刀盘性能影响因素多层次、多方面和相关联性的基础上,从刀盘的结构性能、刀具布置性能、力学性能、经济性、安全可靠性和环境适应性等方面,建立刀盘性能评价指标体系。根据刀盘递阶层次结构评价模型特点,提出一种基于模糊数学与评价理论,以模糊层次分析法计算刀盘指标权重,通过模糊综合评价和模糊优劣解距离决策法对刀盘进行综合性能评价的方法。结合长沙某地铁施工标段地质条件,选取四种常见的复合式土压平衡盾构机刀盘方案,进行评价确定最终方案,并通过工程实例验证本方法的合理性和有效性,为施工过程中的刀盘方案选型决策提供一种新方法。