基于数控机床电气维修实验平台的典型故障分析

有关数控机床的各种维修方面的知识范围很广,包括电气的知识、机械的知识等。本文基于某数控机床电气维修实验平台,以刀架换刀的故障作为典型故障,介绍了如何进行故障分析、对故障进行诊断和检测以及故障的消除等。     

浅析数控机床电气故障诊断与维修技术

数控加工是机械制造业中的先进加工技术,随着科学技术的发展,数控机床的使用越来越广泛。随着数控机床的大量使用和高性能数控系统的开发,对数控机床维修人员的素质要求越来越高,也对数控机床的可利用率也越来越高。当机床出现故障后,要求尽快排除,但由于数控技术是一门新兴技术,很多维修人员对这项技术还很陌生。所以,故障分析与诊断是数控机床故障排除过程的最重要环节,快速、准确分析出了故障原因是解决问题的关键。     

排除机械电子设备中电气干扰的主要措施

机械电子设备是人们日常生活与工作中必不可少的,然而在长期运行之后,一些机械电子设备也会很容易受到电气干扰的影响发生故障,从而妨碍居民的日常生活、工作。因此,基于运维需求,就需要机械电子设备的维修人员开展日常工作,从而减少因电气干扰带来的影响,这样也能够保障电力设施的正常运行。因此本文主要研究的是维修人员排除机械电子设备中电气干扰的主要措施,基于理论角度分析其基础操作,具体排除的方法与具体操作的流程,分析如何进一步减少机械电子设备受到电气干扰。希望结合实际角度分析维修人员的工作内容,维修人员开展故障排除技能的工作原理,从而加深对相关专业知识的了解。     

数控机床系统故障诊断与维修

阐述数控机床系统的内涵与特点,指出数控机床系统故障诊断与维修的原则,探讨数控机床系统故障诊断与维修的方法,揭示数控机床系统故障诊断与维修的的操作要点.     

FANUC系统基于自诊断功能的参数故障分析与处理

数控机床参数的正确性直接决定着数控机床的功能与性能;数控机床在使用过程中,难免会出现参数的丢失、错乱或者人为因素的破坏;这必然会导致机床无法正常运行;在出现类似故障时,要迅速准确查明故障的原因和部位,从而快速排除故障;分析了FANUC系统参数的具体形式和常见参数故障,灵活运用现代数控系统丰富和完善的自诊断功能;通过具体实例,给出了利用自诊断功能对参数故障进行检查、分析与排除的方法;这种方法不需要借助于诊断仪器,能够快捷有效地对参数故障进行诊断和处理,可以广泛应用在现代数控机床的维修中。     

现代数控机床PLC相关故障诊断及维修

PLC作为现代数控机床控制系统的一部分,在CNC与机床之间发挥控制功能.在实践应用中,它能够响应输入的离散信息,并在系统内部进行逻辑运算,最后作出针对性的动作.数控机床中的LPC,能够及时发现系统潜在故障,并对故障产生原因予以诊断,为维修人员维修提供支持.文章从PLC技术内涵及信息交换方式入手,并对现代数控机床PLC故障诊断及维修进行分析和研究.     

维修电工必须掌握的电气故障排除方法分析

计算机技术飞速发展促使自动化技术水平以及电子技术水平逐步提升,电气设备应用范围越来越广.随着电气技术作用越来越大,需要重视电气设备维修工作以及故障排除工作.本文结合多年电气维修经验以及故障排除经验,研究电气维修与电气故障诊断排除.     

数控机床手轮进给故障的排故思路

在数控机床加工过程中,由于调整及慢速对刀的需要,通常需要频繁地使用手轮（即手摇脉冲发生器）来控制数控机床伺服轴的运动,因此,在数控机床的诸多故障中,手轮出现故障的次数较多,同时对该故障维修人员的维修水平要求也相对要高。本文以配备有FANuc 0i—mate-TD数控系统的cK0625数控车床为例,系统地介绍了数控机床手轮故障的诊断与分析方法。     

大型机电设备电气参数监测与故障诊断装置

提出采用实时在线监测电气参数方法,并结合物联网、WIFI无线通信、VC编程与数据库管理等多种技术,研制出物联大型机电设备电气参数实时检测与故障动态诊断装置,以实现机电设备电气参数的实时在线监测、故障动态诊断、预警以及设备与故障诊断中心间的双向无线操作。实践表明,本装置能有效避免故障发生,减少故障停机损失,并为"预知维修"提供技术保障。     

数控机床维修与维护技术

随着数控机床在各行业生产中的应用日益广泛,数控机床的维护与维修已成为保障生产、提高效率的关键。本文通过一些具体的故障实例,来介绍在数控机床故障处理方面的一些思路和方法。     

数控机床PLC的设计与应用

数控机床是典型的机电一体化系统。随着数控技术的迅速发展,数控机床的普及渐渐成为机械行业的潮流。本文详细分析了可编程控制器(PLC)在数控机床中的应用方式及其特点,以及PLC的设计方法。     

工业工程中的软件PLC系统分析及其实现

以数控机床中的软件PLC系统作为典型研究对象,分析了在工业工程中软件PLC系统的功能,指出了其系统的关键技术;提出了具体的实现方法和策略;最后针对数控机床的软件PLC模拟运行进行了实现和具体系统分析。     

数控机床中的轴拆除与轴屏蔽研究及应用

本文介绍了FANUC数控系统中的轴拆除与轴屏蔽的功能特征及相关参数含义.结合自己多年维修数控机床的经验,详细论述了几种情况下的轴屏蔽原理和具体处理方法.希望对大家今后调试和维修维护数控机床有一定的借鉴价值.     

基于AT89C55单片机的数控机床远程测控仪的研制

研制了一种基于AT89C55单片机的数控机床远程测控仪,主要介绍了该测试仪的硬件和软件设计,详述了数控机床远程测控的基本原理,并在数控机床远程控制平台上进行了直线插补和圆弧插补等插补精度的实时远程测试和误差分析。该测试仪已在多家单位生产实践中应用,测试效果良好。     

基于S7-1200 PLC的数控机床工作台运动监测系统研究

为快速建立数控机床工作台运动监测系统,缩短开发周期,使用西门子S7-1214 PLC的高速计数器对编码器计数,并通过PROFINET接口将计数值发送给上位机;上位机在VC++开发环境中采用Winsock控件实现与PLC间的的TCP通信,获取各编码器的计数值,并换算成数控机床X、Y轴丝杠的位移,从而拟合其实际运动轨迹,通过实际运动轨迹与理想运动轨迹的比较即可实现机床运动的在线监测。     

数控龙门铣床数据采集系统综述

龙门铣床是机床族的重要机型,其应用广泛,尤其是数控龙门铣床在航空制造领域的地位举足轻重。数据采集系统是机床监控系统的前端子系统和关键组成部分,数据采集系统设计的成功与否,决定了机床监控系统的数据有效性。对应用于龙门铣床的数据采集系统进行研究,具较大的现实意义。在介绍数控龙门铣床的结构及功能的基础上,分析了数控龙门铣床的数据采集的核心需求,针对性地分析和总结了数据采集的手段和方法,并概述了数控龙门铣床数据采集系统的发展方向。为数控龙门铣床数据采集系统的设计提供了技术支撑。     

数控机床步进进给驱动系统的电气故障排查与对策

分析华中数控HNC-21TF数控车床步进驱动系统的电气控制原理,介绍步进驱动系统的常见电气故障,并提出排查方法.     

基于Linux平台的数控虚拟机系统

概述了开放式数控系统，尤其是开放式软数控的发展现状与特点；分析和构建了基于数控虚拟机的开放式数控系统的体系结构，介绍了此系统中的软／硬件结构；在对具有代表性的操作系统进行了研究与比较之后，选择了Linux作为此系统的软件开发平台；最后根据Linux内核的结构特点，重新划分了传统用户模式下运行的数控软件体系，建立了包含实时控制层和数控应用层的双层模型，就其中的关键性技术问题进行了探讨和分析，明晰了该虚拟机在Linux下的具体实现方法。     

基于CRIO的数控机械在线监测诊断系统设计

目前提出的数控机械在线监测诊断系统温度采集准确度较低,导致诊断过程稳定性及准确性较差,为此基于CRIO设计了一种新的数控机械在线监测诊断系统,以期更好地分析数控机械的运行状态;通过数控机床在线监测模块、远程设备管理模块及故障诊断模块组成系统总结构,硬件设备包括NTI CRIO驱动器、新型伺服电动机、采集卡、传感器以及PC上位机,设计多参数在线监测模块、网络控制模块、设备管理模块和故障诊断模块;在采集信号中提取数控机械运行状态数据,通过格拉布斯准则估算标准偏差,去掉误差数据后,输出有效数据,完成数据的采集及存储,实现数控机械在线监测诊断系统设计;实验结果表明,基于CRIO的数控机械在线监测诊断系统的温度采集准确率为99%,振动信号采集准确率为95%,可以有效提高采集精准度,增强数控机械在线监测诊断系统的准确性及稳定性。