中浓磨浆替代高浓磨浆减少亚硫酸盐浆的树脂障碍

本文就亚硫酸盐化学木浆树脂障碍的控制、磨浆后成浆的性质及磨浆能耗等方面探讨了中浓磨浆替代高浓磨浆的可行性及生产实践.     

高浓磨浆机磨盘结构对磨浆性能的影响

通过对高浓磨盘磨齿的形状、磨盘的锥度、磨盘间隙等结构参数进行研究,分析其对磨浆性能的影响。综合设计引进了一种国外新型磨盘,该磨盘可以改善磨浆机的受力和磨浆强度,减少磨浆区内蒸汽的产生,使蒸汽能更好地排出,使浆料在磨浆区内的停留时间更长、分布更均匀,从而提高磨浆效率和磨浆质量。     

化学机械浆选择性磨浆前纤维束预处理研究

对出一段高浓磨浆的化学机械浆粗浆进行筛分以得到纤维束,并采用选择性磨浆工艺对纤维束进行磨浆,研究了纤维束的预处理对化学机械浆磨浆性能及成纸性能的影响。结果表明,在选择性磨浆的基础上对纤维束进行化学预处理能够进一步降低磨浆能耗,并且能够使磨浆后纤维的完整性得到较好的保持,成纸松厚度较高。     

纤维分级和低浓磨浆后纤维形态如何影响纸的性能

研究了TMP磨浆工艺中纤维形态及其变化和低浓下进行纤维分级,以便理解纸的性质与磨浆工艺处理之间的相互关系。提出一种广泛深入的分析方法,对物理性能与机械性能进行分析,以表征纤维形态方面的固有性质。本实验磨浆过程主要包括高浓磨浆(HC)的初始阶段、使用小孔径筛框的纤维分级处理阶段、低浓磨浆(LC)阶段、最后的高浓磨浆(HCR)处理阶段。本实验的理念是在后续筛浆阶段浆料已处于低浓度状态。当游离度为100ml CSF时,使用较多的低浓磨浆(LCR)段易于获得较低的抗张强度,但是中试试验值表明其情况稍好。纤维分级实验表明,可以通过使用LCR来维持纤维的长度和改善长纤维结合情况;研究同时表明,在保证纤维强度不变的情况下,也可以减少能耗。从本实验的研究看出,大量的纤维结合和纤维结合密度的增加,可在很大程度上改善已发生内部脱层作用的纤维结构。     

二段高低浓磨浆对杨木PRC-APMP浆成纸性能的影响

以一段磨后杨木PRC-APMP浆为原料,采用ZSP-300磨浆机在25%和4.5%的浆浓下磨浆,探讨二段高浓磨浆和低浓磨浆对成纸性能的影响。结果表明:相比于二段高浓磨浆,二段低浓磨浆纤维的长度较短,细小组分含量较多,浆料中纤维束的含量较低。同时,对成纸松厚度与强度变化具有显著的不同步性。当游离度为480mL,相比于高浓磨浆,低浓磨浆成纸的松厚度下降4%,而成纸的抗张指数和内结合强度分别提高18%和12%。可见,采用二段低浓磨浆,可在略微降低成纸松厚度损失的同时,显著提高成纸的抗张强度和内结合强度,缓和化机浆应用时成纸松厚度与强度的矛盾。另一方面,二段低浓磨浆能较好地保留杨木PRC-APMP浆成纸的光学性能。     

提高磨浆效率提升纸张品质和降低磨浆电耗

利用比刀缘负荷理论和比磨浆能量的综合因素．通过控制磨浆过程操作变量，达到提高磨浆效率提升纸张品质和降低磨浆电耗的目的。     

提高磨浆效率改善纸张品质

综合各种因素，通过控制磨浆过程操作变量，达到改善磨浆效率、提升纸张品质的目的。     

烟梗高浓磨浆的试生产

本文就造纸法再造烟叶生产所用的主要原料烟梗特征与来源,烟梗高浓磨一次成浆的试生产作简要介绍。     

生物酶预处理对高得率浆纸张性能和磨浆能耗的影响研究

本论文用AU-MTPE90酶和木聚糖酶对搓磨分丝后的马尾松木片进行预处理,并研究酶用量对纸张性能和磨浆能耗的影响。结果表明:经生物酶处理后的纸张强度得到明显提高,松厚度略有增加,其中,AU-MTPE90酶预处理后抗张指数可提高40.57%,撕裂指数可提高68.51%,松厚度可提高15.81%;木聚糖酶预处理后抗张指数可提高12.49%,撕裂指数可提高76.12%,松厚度可提高9.26%。同时,木聚糖酶预处理马尾松浆料后的纤维束含量降低显著,说明利用生物酶预处理浆料,可以提高原料的利用率,降低机械制浆的能耗。另一方面,木聚糖酶用量对纸张动态接触角的影响较大,在0.2s时,400转下酶用量为162u/g的浆料接触角即可达到未经酶处理的600转的效果,说明生物酶预处理浆可以减少磨浆转数,从而降低磨浆能耗。     

Effect of Enzyme-assisted Refining on the Properties of Bleached Softwood Pulp

Enzymatic pretreatment of pulp is demonstrated to be potentially effective for decreasing the energy consumption in the refining process.Herein,a neutral cellulase was utilized for the pretreatment of bleached softwood pulp in order to improve the refining performance.Cellulase pretreatment effectively improved the drainability of the pulp and could thus reduce the energy consumption in the refining process.The beating degree of the pulp was significantly improved at 6000 PFI revolutions,at which a maximum increase of 70% could be obtained.The water retention value(WRV) of the pulp increased by 17% after treatment with cellulase at a dosage of 5 IU/g,and the fibers could be easily torn apart after enzymatic treatment.To achieve the same beating degree,the refining time could be shortened by 80% when the pulp was treated with cellulase.Using a low dosage of cellulase,the freeness of the pulp increased rapidly without deterioration of the mechanical properties.     

Quantifying the Pulp Refining Process

Pulp refining action is commonly described by one or more quantitative parameters to enable comparisons among refiners and optimization of individual refiners.Specific refining energy and refining intensity are the two most commonly used parameters.Both are energy-based,but recent work by this author has shown that additional parameters based on force are of benefit.This paper reviews the background and key aspects of this work.     

磨浆机的穿流磨浆模式及初步分析

穿流磨浆模式的低浓磨浆机具有良好的节能作用,本文根据相关专利文献,首先介绍了这种穿流磨浆机的结构,然后对穿流磨浆的机理和节能原理进行了初步分析。穿流磨浆是磨浆机节能的重要途径,其应用有待于进一步的深入研究。     

Fibre Treatment Uniformity in Pulp Refining

This paper explores implications of previous work which suggested that pulp refining is achieved by a small number of impacts.As a consequence,the purpose of multiple bar crossings in refiners is to expose many fibres to a few effective cycles,not to impose many cycles on each fibre.Based on this postulate,tensile strength increase was found to be well described by a cumulative probability equation having two parameters:(a) number of bar crossings and(b) probability of a successful refining outcome at each crossing.In this paper,this concept further with additional refiner data was explored and the link between the probability term and measurable refiner variables was examined.By proposing the possibility,these two parameters may be a desirable alternative to specific energy and specific edge load for characterizing refining action.     

生物酶预处理对高得率浆磨浆能耗及成浆质量的影响

简述制浆造纸几种常用的生物酶的作用机理,综述了纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、蛋白酶对高得率制浆磨浆能耗及成浆质量影响的研究现状。     

南方杂木浆和竹浆混合浆中浓打浆生产试验

对南方杂木浆和竹浆混合浆进行了中浓度(6%～8%)打浆试验,并与传统的低浓度(4%～5%)打浆工艺比较,结果表明:中浓打浆通过提高打浆浓度,减少了磨齿对纤维的切断作用,同时磨区中纸浆纤维浓度的增加使纤维之间的摩擦作用力增加,有利于增强纸浆的细纤维化作用;中浓打浆有利于改善纸张的物理性能,且打浆能耗有较明显的下降。     

中浓打浆--国内打浆的发展趋势之一

本文叙述了国内打浆存在的问题及未来的发展趋势之一——中浓打浆在国内的研究及生产使用状况，阐述了其所具有的优势。     

磨片磨损对打浆生产使用效果的影响

以南方的蔗渣、芒秆混合漂白浆为原料,探讨了磨片的磨损对打浆效果诸如：纸浆物理强度、打浆电耗的影响,试验表明：随着磨片的磨损,打浆后成浆的物理强度指标呈下降趋势,而打浆电耗却增加显著。     

磨浆浓度对蔗芒混合浆性质的影响

采用工程化试验设备探讨了磨浆浓度对蔗芒混合亚硫酸盐漂白浆磨浆后成浆性质的影响。试验结果表明,随着磨浆浓度的增加,成浆的保水值增加,纤维的切断减少,纤维的内外细纤维化改善,成浆的物理强度性能增强,适宜的磨浆浓度为10%左右。     

漂白硫酸盐竹浆与阔叶木浆PFI磨浆特性的对比研究

本研究主要利用PFI磨浆机对漂白硫酸盐竹浆与阔叶木浆的磨浆特性及其成纸性能进行对比研究。研究发现相同磨浆转数下,竹浆打浆度略高于阔叶木浆,湿重比阔叶木浆高;磨浆前期（打浆度低于35．5°SR）,相同打浆度下,竹浆纤维成纸的抗张指数低于阔叶木浆,而后随着打浆度的增加,竹浆纤维成纸的抗张指数高于阔叶木浆。相同打浆度下,竹浆...