基于pH值的超强永磁场处理工业循环水阻垢效果评估与预测

磁场处理工业循环水具有一定的阻垢效果。在实验室利用研制的超强永磁场模拟处理工业循环水装置，研究磁场处理后循环水pH值与磁场强度、循环水速度、循环水温度、磁场处理时间、钙离子浓度等的关系，建立基于pH值的超强永磁场循环水处理阻垢效果评价模型，为研制磁场处理循环水的质量控制模型提供参考，为超强永磁场应用于工业生产实践提供必要理论基础。     

循环水磁防垢除垢作用机理及影响因素分析

结垢是工业循环冷却水普遍存在的现象,为了研究循环水磁防垢除垢作用的机理,通过文献调研前人对循环水磁防垢的相关研究,总结了磁处理水理化性质(黏度、表面张力和氢键数量)的变化以及水垢(文石、方解石)结构的变化与系统能量的关系,并结合影响磁化水抑垢效果的因素,针对目前对于磁防垢除垢作用机理的分歧,从相关的试验结论出发,以能量为落脚点对循环水磁防垢除垢作用的机理进行了推导,即水分子经磁场作用后,增加了氢键数量形成了更多的水合离子,减少了水垢的形成,同时致使体系能量降低和活化能增加,而活化能的增加能够促进硬垢向软垢的转变。这种经磁场作用后体系能量的重新分配造成的变化解释了常见的磁处理结论,并就影响磁处理阻垢效率的因素进行了讨论。     

强磁处理对工业循环冷却水的研究

为了防止冷却器水管出现结垢或腐蚀问题,目前所采用的均为化学处理方法,这会造成二次污染或花费大量资金,因此采用物理方法--磁处理方法对循环冷却水测定不同磁场强度下循环水的pH值、电导率、PSI的变化情况.对比未经过磁处理的循环水,试验结果表明防垢效果最佳时的磁场强度为34 000 Gs,可以有效降低pH值,使旧垢脱落,减少循环水结垢的可能性,并用首钢高炉冷却水进行磁处理,取得了满意的效果.     

电化学循环水水质稳定处理技术的原理及应用

电化学循环水水质稳定处理技术的缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果好,应用这种技术的循环水系统不需要投加任何化学药剂,且强制排污水量少,不仅可节约药剂费和补水费,而且有很好的节能减排和环境保护效果。讨论了电化学循环水水质稳定处理技术的基本原理并结合其在某催化公司循环水系统节能改造工程中的应用,介绍了电化学循环水系统的设计、运行控制方法,运行结果表明,电化学水处理技术比传统化学法具有更好的处理效果,排污量减少了约76%,大大节省了水资源和运行成本,具有很好的技术优势和应用前景。     

多晶硅生产冷却循环水系统及水质控制技术

多晶硅生产过程的冷却循环水系统主要用来为物料降温,一般分为开式循环水系统和闭式循环水系统.开式循环水系统主要工艺部件是开放式的,补水来源一般为工业软化水,循环水在运行过程中会发生CO2含量降低、碱度增加、pH值升高、浊度增加等情况,需要对冷却水的指标进行监测和控制,并选择适合的水处理药剂进行投加.闭式循环水系统为密闭系...     

高炉循环冷却水的超声波处理

 为探究超声波对高炉循环冷却水的阻垢效应,采用正交试验方法研究超声频率、功率和循环水流速对高炉循环冷却水Ca2+浓度的影响。结果表明：影响主次顺序为超声频率＞循环水流速＞超声功率;阻垢效果最佳组合参数为超声频率30kHz,循环水流速0.6m/s,超声功率为400W（100W/cm2换能器与循环水管接触面积）,此条件下作用8h Ca2+浓度为84.2mg/L,阻垢效果明显;对超声波作用下模拟水样的电导率与时间的关系进行了曲线拟合;当超声功率为400W时,运行8h后的实际能耗为3.571kW·h,效率最高,达到89.6%。     

永磁磁选机的发展历程

叙述了从弱磁场磁选机、中场强磁选机、强场磁选机直至高梯度永磁磁选机研究的进展和磁选机的结构性能以及的效果。     

广钢焦化循环水处理实践

本文论述了焦化循环水系统的阻垢和防腐蚀控制措施，重点论述了加药絮凝过滤的水质处理方法在循环水系统中的应用情况，并探讨最佳过滤条件的选择。     

重金属工业废水处理工艺的研究

文章研究了重金属工业废水一段石灰中和-二段聚铁沉淀-缓蚀阻垢-净化回用的工艺流程,一段中和pH值控制为9～10,二段中和pH值控制为7～8．5,聚铁加入量为150～250mg／L,缓蚀阻垢剂ZY605加入量为15～30mg／L。该工艺科学合理,处理后废水低于国家排放标准,添加阻垢剂后回用效果接近生产用水且经济效益显著。     

湖南有色金属研究院绿色阻垢剂开发取得阶段性成果

为解决有色冶金行业工业废水石灰法处理后净化水pH值高、钙离子浓度高、碱度高，在回用过程中造成回用水系统结垢和严重腐蚀的技术问题。湖南有色金属研究院环境保护研究所组织技术力量加强高效水质稳定剂开发工作，近期正在进行高效、绿色阻垢剂聚环氧琥珀酸（PESA）及其类聚物的开发试验工作，聚环氧琥珀酸（PESA）具有优良的阻垢性能，成果，试验室合成的聚环氧琥珀酸样品，形成规模生产能力并经测试具有优良的阻垢效果。预计在今后两年内可将绿色阻垢剂推向市场，，从而为客户提供清洗剂、预膜剂、复合水质稳定剂和聚合物单体等品种…     

高梯度磁场处理循环冷却水的机理

针对循环冷却水的水质在运行过程中常出现腐蚀、结垢、藻类繁殖而影响系统的正常运行等问题,采用高梯度磁场处理技术以达到水质稳定.通过自行组建的高梯度磁处理技术实验平台,得出了在试验工况条件下,循环冷却水电导率、pH值、浊度、COD随磁场强度的变化关系.结果表明,合适的磁场强度有利于保持水质的稳定.通过扫描电镜进一步证明,高梯度磁场对水中的胶体颗粒可以起到絮凝的作用,并保持了pH值的稳定,较大幅度地去除了浊度和COD,并且改善了水质.     

低频电磁场处理中水的水质稳定试验研究

 针对循环冷却水运行过程中常出现的结垢与腐蚀问题,采用低频梯度电磁场对中水进行水质稳定试验。通过静态正交试验对电磁场运行参数进行优化,然后将其应用到循环冷却水动态模拟试验中。结果表明,非换热界面的结垢与腐蚀问题可以得到显著控制,污垢沉积率与腐蚀率分别由静态试验条件下56.85 mg/(cm2·月)、0834 mm/a降低到动态试验条件下35.02 mg/(cm2·月)、0.136 mm/a,并有继续下降的趋势;换热界面的结垢现象严重,污垢沉积率达184.59 mg/(cm2·月),但腐蚀率可以得到显著控制,为0.158 mm/a。经XRD分析发现,中水中的大量Mg2+一方面抑制了电磁处理的阻垢作用,另一方面在电磁处理条件下可以促进铁表面形成致密的MgFe2O4保护膜,起到缓蚀作用。     

RH精炼过程非金属夹杂物

 以200t钢包RH精炼装置为原型建立了1∶5水模型,分析了实际工艺条件下RH上升管吹气量对卷渣的影响。结果表明,当上升管吹起量为120m3/h时,发生平稳、均匀的卷渣,有利于钢渣反应,根据水模型结果在RH上进行了试验,并通过系统取样,采用金相显微镜、图像分析仪和扫描电镜对比研究了用和不用预熔渣处理的无取向硅钢在精炼过程的夹杂物的数量、尺寸分布以及夹杂物的类型演变情况。经过定量比较发现,在有预熔渣的情况下,RH真空处理后,钢中Al2O3夹杂物变性为CaO-MgO-A12O3的复合夹杂物,并且夹杂物数量和尺寸明显变小。     

强磁处理对高炉循环冷却水的影响研究

高炉长寿技术的开发和实现是促进高炉生产实现高产、优质、低耗、高效益的有效措施。采用不结垢不腐蚀的冷却水或控制冷却水在工作条件下不结垢不腐蚀,是高炉长寿的前提条件之一。为获得磁化冷却水最佳的防垢、抑垢效果,通过正交试验确定了水磁化处理的最佳工艺参数。分析了磁场强度、磁处理时间和冷却水流速对冷却水磁化效果特征参数：PSI、pH值和电导率的影响,试验结果表明防垢效果最佳时的磁场强度34000GS,并用首钢高炉冷却水进行磁处理取得了满意的效果。     

提高回用水pH值 降低循环水系统腐蚀速率

对企业来说,污水回用可以解决水资源紧张问题。但是,回用水对循环水系统的腐蚀影响也非常大,通过进行相关试验,提出了提高回用水pH值,达到降低循环水系统的腐蚀的目的。     

磁处理对循环冷却水缔合程度的影响

基于L16(45)的正交试验，通过TDS、电导率以及表面张力的极差分析结果和最佳值出现差异的原因，综合研究了磁处理过程中各个因素对循环冷却水缔合程度的影响，发现在离子质量浓度为900 mg/L、温度为35 ℃、流速为0.4 m/s、磁场强度为0.5 T的情况下，TDS和电导率均达到最佳值，水分子的缔合程度和离子质量浓度也相应达到了最大值，此时磁处理的除垢效果最好。但表面张力达到最佳值时，水分子的缔合程度却出现了差异，主要表现为当其最佳值的条件不同于TDS和电导率的最佳条件时，水分子的缔合程度减弱了，结果导致磁处理的除垢效率减弱。当表面张力、TDS、电导率达到最佳值的条件一致时，磁处理是加强水分子缔合程度的，同样也增强了磁处理的阻垢效果。     

低频电磁场处理中水的静态阻垢缓蚀试验研究

针对循环冷却水运行过程中常出现的结垢与腐蚀问题,采用低频梯度电磁场对中水进行静态水质稳定试验。通过正交试验对磁场运行参数进行优化后,一次性过磁处理可以使阻垢率达到21.46%,缓蚀率达到12.31%;经多次性循环过磁处理可以使二者进一步提高,2.0h的多次循环处理阻垢率可提高到35.30%,缓蚀率可提高到17.50%。通过SEM与XRD分析发现,电磁处理能够改变碳酸钙晶体的结构形态,可以促进铁表面形成致密的γ-Fe2O3氧化膜,起到缓蚀作用。     

电场水处理器在转炉烟罩冷却水上的应用

为了解决转炉活动烟罩冷却循环水结垢并腐蚀管壁的问题 ,济钢第一炼钢厂安装了电场水处理器对烟罩水进行处理。使用证明 ,电场水处理器能有效阻垢、降垢、降腐蚀 ,可延长设备使用寿命 ,具有可靠性强、节水降耗、运行费用低的优点。