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针对球磨机所配套同步电动机频繁损坏的问题,分析得出电机损坏的根本原因是老式励磁装置技术性能太差。为此,研制了LZK系列同步电机微机控制励磁装置。该装置主电路采用半控桥式,控制系统以微处理器为核心,可实时对同步电动机远距离控制及联网调度。该装置在德兴铜矿等矿山获得成功应用。 相似文献
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文章结合龙矿集团热电厂发电机组励磁控制系统的改造,介绍了励磁系统的发展历史,对微机励磁调节系统的优点和原理进行了阐述,并对微机励磁调节与传统励磁调节进行了比较.在此基础上,就ZBL-2型微机励磁调节系统及在龙矿集团的应用效果进行了介绍和总结. 相似文献
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结合选矿车间主厂房原北整励磁柜原设计采用分立元件、设备老化、起动控制技术落后、故障率高等缺陷,将同步电动机励磁柜(KGLF-10型)改为微机控制,同步电动机励磁装置(KGLF-2型)显示直观投励准确、操作方便,确保球磨机台时能力,提高了选矿技术指标,降低生产维修成本,实现了设备无故障运行。 相似文献
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经济型数控机床的改造 ,主要是针对普通机床的进给系统进行数控化改造。控制系统利用微机对纵、横进给系统开环控制 ,驱动元件采用直流步进电机 ,传动系统采用滚珠丝杠。由微机发出指令 ,驱动步进电机 ,然后带动滚珠丝杠转动 ,从而实现纵向、横向的自动进给运动。针对普通车床如何改造成为经济型数控车床的方法、原理及应用作一介绍。 相似文献
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介绍并分析开关调速磁阻电动机(简称SRD)的构成原理、控制系统的组成,重点讨论单片微机控制系统的运行及特点。本控制系统达到了对电机适时控制,使电机做恒功率或转矩运行及软起动,解决了电气调速的问题。 相似文献
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矿用电励磁同步电机矢量控制系统研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对矿井提升机所用电励磁同步电机的高性能控制,研究了一种基于气隙磁链定向的电励磁同步电机变频调速系统。对所采用的基于气隙磁链定向矢量控制原理进行了阐述,在此基础上给出了电励磁同步电机变频调速控制系统,给出了气隙磁链观测器常用的3种数学模型,并进行了分析。设计了一套基于DSP和FPGA的电励磁同步电机控制系统。此系统能实现对电励磁同步电机的数字化、高性能、高可靠性控制。 相似文献
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全数字同步电动机励磁装置是一种近年来新开发的同步电动机励磁系统自动控制装置,该装置以PLC及微机控制器为控制核心,以触摸屏为操作界面,具有完善的励磁控制、系统保护、故障报警及显示功能。攀枝花新钢钒股份有限公司动力厂改用该装置后,系统稳定性提高,故障率降低,使生产效率有较大提高。 相似文献
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<正>兖州矿业(集团)公司铁路运输处通过对东风40D型内燃机车微机位无压无流的原因分析,采取水阻试验处理电气综合故障,取得了良好的效果。该机车励磁系统采用2套相互独立的系统:(1)微机励磁系统,通过内燃机车控制器控制;(2)油马达励磁系统,通过测速发 相似文献
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煤矿压气系统中普遍应用的KGLF系列同步电动机励磁装置,采用晶闸管相控及分立元件控制电路,存在结构复杂、体积大、故障率高、快速性差、调试困难等问题。用基于DSP的控制策略替代原控制方案,可以有效地解决现有同步电动机励磁装置的以上诸问题,对提升励磁装置综合性能和指标,具有积极的意义。 相似文献
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高莹 《有色金属(选矿部分)》2011,(Z1)
分析了同步电机励磁系统开环控制精度差的原因,引入双闭环(电流反馈环节和功率因数反馈环节)励磁技术的解决方案,对电流反馈环节和功率因数反馈环节进行有效的理论分析,指出双闭环励磁技术的优越性,大大提高了励磁系统的控制精度和抗干扰能力,并具有较强的随动性能。 相似文献
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提出并设计出一种通过电动机PID控制的实验平台,该平台采用嵌入式系统实现PID算法及电动机控制,通过基于LabVIEW开发的上位机,实现人机交互和及电动机运行状态分析,最终能够完成电动机PID控制的相关实验。同时,在上位机构建Web服务器,使该平台具有远程实验功能。 相似文献
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针对传统BP神经网络的不足,提出一种改进型神经网络速度控制器,并且应用于矿用电机矢量控制系统。为提高系统的鲁棒性,采用了在线辨识技术,对参数的变化实时补偿。仿真结果表明,这种基于改进型BP神经网络组成的感应电机速度矢量控制系统具有较好的实时控制性能和鲁棒性。 相似文献
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矿井提升机电励磁同步电机直接转矩控制的仿真研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了目前应用于矿井提升机的各种拖动系统,按励磁同步电机直接转矩控制的原理,提出了功率因数闭环的同步电机的励磁电流控制,使同步电机功率因数控制为1。经对矿井提升机DTC系统进行了建模仿真,收到良好的效果。 相似文献
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基于STC89C51单片机的步进电动机的控制系统设计 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了利用SCT89C51单片机根据输入的数据转化成的控制信号来控制步进电动机角位移的一种方法,其中包括硬件设计和软件设计。该系统通过SCT89C51单片机控制步进电机运转情况,可靠性高。在电机运行时能够方便设定步进电机的启停、转速和方向,提高步进电机的步进精度,能够控制三相步进电机。该系统可应用于步进电动机在机电一体化控制等大多数场合。 相似文献