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在数控机床或加工中心上采用联机检测轮廓加工误差的方法,不用价格昂贵的坐标测量机,具有简单、省时、经济的特点。文章分析了数控机床或加工中心的直线运动误差对联机检测轮廓加工误差精度的影响,并测量出了加工中心的几何运动误差,提出了消除机床几何运动误差影响,提高轮廓加工误差联机检测精度的方法。实验结果表明,所采用的方法可以明显提高轮廓加工误差联机检测精度。 相似文献
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基于数控加工的复杂曲面误差分析 总被引:3,自引:0,他引:3
针对复杂曲面通常采用数控加工方式制造,从复杂曲面的数学模型入手,总结了数控加工误差的种类,分析了三轴数控加工中的种种误差,尤其是其中的非线性误差的产生及其影响因素。文章提出了相应的有效减小误差的控制方法,通过实验及仿真证明,该方法是有效的,为提高复杂曲面加工精度提供了借鉴。 相似文献
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数控线切割机加工工件的工艺误差分析与修正 总被引:1,自引:0,他引:1
在分析造成数控线切割机加工工件工艺误差诸工艺因素的基础上,提出了降低加工工艺误差的措施,并通过实例介绍了用软件修正误差的方法。 相似文献
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为提高内螺纹磨床的加工精度,建立了内螺纹磨床的几何误差模型并对其进行全局灵敏度分析。首先,基于多体系统理论和齐次坐标变换的方法,建立了砂轮磨削加工系统和砂轮修整系统的几何误差模型,通过误差传递推导出整机加工精度模型;其次,考虑到几何误差作用的随机性和耦合性,建立基于Sobol的拟蒙特卡洛法的全局灵敏度分析模型,识别出影响磨床加工精度的关键几何误差因素。利用MATLAB编写软件,以SCS-180TB的内螺纹磨床的加工误差模型进行灵敏度计算,并验证模拟次数的收敛性。 相似文献
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复杂曲面多轴数控加工非线性误差理论分析及控制 总被引:4,自引:0,他引:4
刘宏 《组合机床与自动化加工技术》2003,(12):66-68
针对复杂曲面通常采用的多轴数控加工方式,结合加工用刀具,建立了多轴数控加工的非线性误差的数学模型,分析其影响因素,并给出了有效减少非线性误差的控制方法。 相似文献
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一般平面曲线轮廓的线切割加工中,常采用多段圆弧拟合的方法,可能产生累积误差,影响最络加工精度,本文在分析了造成这种累积误差的成因后,提出了一种适合电算的拟合方法,可以完全消除累积误差。 相似文献
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用旋转变换张量计算展成电解加工中工具阴极安装不正引起的加工误差,求解过程简洁、清晰,计算结果表明,工具阴极沿不同方向安装不正引起的加工误差相差甚远,实际加工中应尽量保证误差敏感方向的安装精度。 相似文献
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针对垂直磨削法中砂轮误差对超精密磨削非球面加工质量的影响,通过对多种砂轮误差的逐一理论分析,阐述了各种砂轮误差对非球面磨削加工质量的影响状况,并对部分砂轮误差进行校正和补偿,以提高磨削加工质量。最后,通过非球面磨削加工实验验证了砂轮误差补偿的正确性。该研究为非球面超精密磨削加工中砂轮误差的补偿提供技术参考。 相似文献
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This paper presents an adjustment technique on controller setting values in CNC machine tools by measurement of servo induced feed drive errors. At high feed rate operations of CNC machine tools, servo induced errors are usually dominant and large compared with geometric errors. For measurement of the servo induced errors, an experimental equipment which incorporates two linear displacement sensors and a steel cube was developed, and servo feed drive errors were evaluated along a square corner test path. Based on evaluations of servo feed drive errors with different combination of parameters in machine control system, optimum setting parameters were found. The measuring equipment and optimisation method are described. 相似文献
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Fast calibration and modeling of thermally-induced machine tool errors in real machining 总被引:2,自引:0,他引:2
J.-S. Chen 《International Journal of Machine Tools and Manufacture》1997,37(2):159-169
Calibration and modeling of thermally induced errors is a critical part of enhancing machine accuracy by software error compensation. In most applications, parametric thermal errors of a machine tool are calibrated and modeled individually by air-cutting experiments. Calibrating thermal errors individually is time-consuming and may neglect thermal interaction among thermal sources. The accuracy of the air-cutting model in real machining is also questionable. In this report, thermal errors of multiple machine axes in real cutting were calibrated simultaneously by a quick set-up measurement system consisting of on-machine probes and artifacts. Characteristics of thermal errors in real cutting under different cutting conditions, cutting paths and workpiece materials were investigated. It was found that thermal errors in real machining were distinct from those in air cutting. 相似文献
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介绍了有限差分网格剖分中存在的误差,误差和剖分精度有关,由误差带来的型腔不连通,会使模拟失败或得到错误的结果;对由该误差引起的型腔连通性进行了探讨。通过对连通区域进行递归算法提出了对剖分后型腔连通性进行检测的方法。 相似文献
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论述新型激光测量仪OFV-5000的测量原理和方法,分析X-Y工作台定位误差的构成,指出滚珠丝杠的螺距误差是影响工作台定位精度的主要因素,结合实验室的具体情况设计了一种X-Y工作台定位误差的动态测量方法。在分析定位误差的基础上,提出采用前馈补偿方法减小定位误差,并通过实验证明前馈补偿对提高系统定位精度非常有效。 相似文献
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以多体系统理论为基础结合齐次坐标变换原理,以i5T5.2型数控车床为例,分析其组成部件及拓扑结构,通过Matlab软件编写程序建立了该型车床的几何误差模型。通过计算机快速准确地对误差模型进行分析,并将分析结果以统计图的形式显示,便于发现误差分布规律及误差作用规律。通过机床实际加工棒料测得加工误差并与机床误差建模分析结果对比,较好地验证了模型的正确性。在后续实际加工中应用误差建模分析数据进行误差补偿,有效地提高了该型机床的加工精度。 相似文献
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为建立各误差源与打磨机器人的末端位置误差的对应关系,在基于旋量理论建立了打磨机器人的运动学模型的同时,对可能产生的主要误差源进行了分析,通过误差源之间的几何关系建立误差旋量,从而得到静态误差模型;分析了各单项误差对机器人末端执行器位置误差的影响及各误差源对末端位置误差的显著性影响,为机器人精度优化方案的提出提供可靠的分析参考。分析结果表明:结构误差及传动误差是机器人静态位置精度的主要影响因素,其中结构误差为稳态误差,可以通过精度设计减小或补偿,传动误差需要通过后期的标定来解决。 相似文献
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