套损井配套修复技术的开发与应用

目前，沈阳油田油井的套损速度日益加快，而且套损程度严重，套损类型复杂，原有的一些修井技术已经不能满足生产的需求。为了维持油田正常生产和挖潜增产，该油田研究开发和应用了小通径套损井打通道技术、套损井液压密封加固技术、深部取换套技术、侧钻斜直井技术等一系列套损井配套修复技术。本文介绍了这些技术的适用条件、工艺原理、技术关键、技术指标及现场应用效果。     

江苏油田油水井套损机理与对策分析

针对JS油田套管状况逐渐变差,套损井数量呈上升趋势的现状,综合分析了JS油田油水井套损机理;针对JS油田油水井套管现状阐述油水井套管综合保护的措施,并对JS油田套损井修复技术进行了分析及实践,提高了油水井利用率,取得了明显的经济效益和社会效益。同时针对油田开发中后期套损井综合治理提出一些有建设性建议。     

合理调整压力系统有效控制套损形势

随着油田开发时间的不断延长，套损井数越来越多,给油田井发带来严重的负面影响。深久分析套损原因、合理调整压力系统，是有效减少套损的重要手段。本文针对不同的套损原因提出一系列治理措施，取得了一定效果，使套损形势得到较好的控制。     

临盘油区套管损坏机理研究及防治措施应用

临盘油区内的临盘、商河油田已有近30年的开发历史，临南油田虽只有10年的开发历史，但由于油藏埋藏深，地层水矿化度高，对套管腐蚀严重，使套损井逐年增多，严重影响油田开发井网和正常的原油生产。通过对临盘油区套损井跟踪分析，找出了套损的主要原因是地质因素和工程因素，并采取针对性的套管防治措施和套管修复技术，有效地减少了套损井。     

套损井研究及修复

通过对油田套损井的分析，从套管损坏的影响因素、形态、规律和套变机理分析等研究中，提出预防与治理套损井措施，即制定合理开采方式减少油水井套损的发生，严格施工质量，减少人为诱发套损因素。针对不同的套损，研究、应用相应的修套工艺技术，其中，高强度套管补贴技术特别适合于套管外压力较大和需要各类高压施工作业的套损井。     

临南油田油水井套损分析及防治对策

临南油田日趋严重的套损状况，严重破坏了油田的注采平衡关系，制约着油田注采结构的进一步调整，影响了油田的开发效益。分析了临南油田油水井套损的6种主要类型，介绍了套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井深剖面上的分布规律，论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理，提出了“预防为主，防治结合，，的总方针，总结了近年来临南油田在预防和治理套损井方面的主要对策。     

油井套管补贴大修技术

针对辽河油区目前套管损坏井不断增多的现状，开展了套管补贴大修技术研究。该项技术不仅适用于中浅层的套损井，也适用于中深层的套损井。现场试验表明：套管补贴工艺技术是一项成本低、简便适用的套损井修复工艺技术；对油田开发进入中后期，增产节资，将起到积极有效的作用。     

简述采油三厂油田套管损坏及保护情况

结合采油三厂油田215口套管损坏变形井的调查，详细地描述了该油田套管损坏变形类别及近15年套损速度和套损原因，并着眼于油层的保护，提出了相应的保护套管的措施，文章论述比较具体，分析比较细微，给克拉玛依油田老区油层套管保护，合理地开发老区油田均有一定参考作用。     

超声兰姆波成像测井在X井套损检测中的应用

为解决现有套管损坏(简称"套损")检测手段存在的精度低、无法评价套管居中度、应用效果欠佳等技术难题,满足渤海油田套损井检测需求,基于脉冲回波和挠曲波成像技术研制超声兰姆波成像测井仪,并建立套损检测和套管居中度分析模型。利用垂直入射探头记录的套管表面反射波及后续共振波进行套损检测与评价,通过直达兰姆波和二界面回波在不同介质中的传播速率差异计算环空水泥环厚度,从而实现套管居中度的分析。超声兰姆波成像测井仪成功应用于曹妃甸油田X井套损检测,为该井的复杂情况处理措施提供了决策依据,成功指导该井的作业。应用表明,超声兰姆波成像测井仪套损检测精度高,可有效满足渤海油田套损检测需求。该仪器还可用于套管环空介质检测、低密度水泥环固井质量评价,可为油田射孔、弃井作业、套管处理等作业方案提供决策依据,推广应用前景广阔。     

吐哈油田套损井现状调查及治理思路

吐哈油田已全面进入高含水低速开发阶段，随着开发程度的加深，油田套损井逐年上升，加大了分层注采结构调整的难度。对吐哈油田套损井现状进行了全面系统的调查，分析了套损井对油田开发效果的影响，并提出了套损井综合治理思路。     

王官屯油田套损机理及防治研究

随着王官屯油田开发的深入,套损现象日趋严重,套损井总量上升趋势明显,直接影响了注采井网的完善和生产。从地质、工程、开发等因素分析了影响王官屯油田套管损坏的主控因素,并提出了有针对性的预防对策。     

吐哈油田套损井现状调查及治理思路

吐哈油田已全面进入高含水低速开发阶段，随着开发程度的加深，油田套损井逐年上升，加大了分层注采结构调整的难度。为此，在对吐哈油田套损井现状进行全面系统调研的基础上，分析了套损井对油田开发效果的影响，并提出了套损井综合治理思路。     

塔里木油田套管损坏及治理方法探讨

简述了塔里木油田油水井的套损情况，归纳了该油田水井发生套损的主要类型；从工程角度出发，分析了造成油水井套损的主要原因；针对引起油田油水井套损的因素、套损类型、套损程度和套损井段等情况，提出了采用单封隔器或双封隔器卡堵、挤水泥浆堵水、国内衬管补贴和国外胀管补套等4种治理油水井套损的方法与手段。油田4口井的套损井修复作业表明，其效果良好。     

工程测井在套管损坏检查与预防中的应用

由于套管受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管为形、损坏，直接影响油田油气产量和注水效果有油水井的使用寿命。随着各油田套损井数逐年增多，套管损坏状况检查及预防已成为油田开发过程中的重要工作。介绍用于检查套管井井身关况的工程测井方法，着重介绍数传组合你有小直径井壁超声成像测井仪等新仪器和新方法，并分析了其在套损状态检查有指导修井等作业中的应用效果，阐明了工程测井在套损预防、预测中的重要作用。     

喇萨杏油田套管损坏损失采收率的测算方法

针对大庆喇萨杏油田开发以来套损比较严重的实际情况,从分析套损影响采收率的机理出发,考虑套损时套损区的含水、套损井数比及套损严重程度对采收率的影响.利用数值模拟的计算结果,建立了不同套损井数比、不同含水情况下套损损失采收率的计算模型,为井点完全缺失和部分缺失情况下,定量预测套损损失可采储量提供了一种方法,并给出了计算实例.分析结果表明,套损损失采收率主要受套损区块套损前后水驱控制程度变化、套损时含水和套损前采收率的影响,油田套损时套损区块含水越低、套损井数比越高,损失采收率越大.     

孤岛油田套管损坏机理研究与防治技术

根据对胜利油田孤岛采油厂套损井损坏现状的调查，通过建立套损井数据库、完善套损井检测技术以及进行岩心室内研究，弄清了套管损坏的基本规律，定量评价了套管损坏的整体机理。同时开展了套损井防治配套技术攻关与应用，探索出一整套适合高含水油田开发后期套损井综合治理的配套技术，为科学合理地进行套损井综合治理提供了可靠的依据。     

临南油田油水井套损分析及治理对策探讨

临南油田油水井日趋严重的套损现象,成为影响油田开发效果的主要因素.文中分析了临南油田油水井套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井身剖面上的分布规律,论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理,并对临南油田预防和治理套损井提出了建议.     

胜利油田套管损坏综合防治技术

针对胜利油田套管损坏情况日益严重的现状,进行了套管损坏类型、特点及套损机理研究,形成了配套完善的套损防治技术体系。完善了从钻井、完井、固井及开发生产全过程的套损预防与保护系列技术,形成了以修胀套、爆炸整形、打通道、套管加固、取换套、侧钻为主的系列套管修复技术以及以工程测井为主的套管状况检测系列技术。通过实践应用,胜利油田部分套损井及时恢复了产能,套损井的增长趋势得到了有效遏制。由此认识到:只有坚持预防为主,研、防、治并举,建立适合不同油藏类型、不同开发阶段、不同开发方式的套损综合防治模式,才能有效解决老油田套管损坏问题。     

孤岛油田套损井的重新利用

孤岛油田经过近30年的开发，套损井已达1000多口，套损率达30．4％。在18口套损井上进行了综合防砂等措施试验，使套损井重新恢复了产能，取得了良好的增油效果。这为油田后期开发的增效降本工作探索了一条新路。     

孤东油田套损主要因素探讨

随着孤东油田开发的不断深入，受地质条件、井身结构、套管质量、开发措施等因素的影响，套管变形的油水井不断增多。到2002年底，孤东油田记录在案的事故报废井共660井次，其中套变井591口，严重制约着油水井利用率和注采平衡，影响油田整体开发效果的提高。为加强套变井防治，开展了孤东油田套变井因素探讨。