420t/h四角切圆燃烧锅炉燃烧器的改造

针对420t/h四角切圆燃烧锅炉运行中主汽温偏高,再热汽温偏低,燃烧工况不佳,煤种适应性较差,易发生结焦与超温,水冷壁管喷燃器区域存在严重的高温腐蚀等问题进行分析,特别是通过对燃烧器燃烧工况的分析,提出了对燃烧器进行改造,采用大小双切圆反切布置,将下层一次风喷嘴改成浓稀相燃烧器,低温再热器更换改造.改造后,锅炉燃烧工况得到改善,锅炉效率提高了1.36%,且不发生一次风喷嘴带火及结焦现象.     

330MW贫煤锅炉结焦原因分析及治理

针对湖北某电厂330 MW燃用贫煤的四角切圆燃烧亚临界锅炉,在低氮燃烧器改造后,近期出现的严重结焦问题,结合锅炉燃烧器结构特点、燃煤特性及锅炉实际运行情况,分析了锅炉结焦的主要原因,并针对性地提出了一次风速冷态调平、减小卫燃带面积、锅炉运行方式调整等防治措施,最终成功解决了该炉严重结焦问题,保证了锅炉的安全稳定运行。提出的解决方法和建议也可供其它炉型参考借鉴。     

锅炉低氮燃烧器改造对结焦特性的影响研究

燃煤机组锅炉结焦是较为常见的问题,严重影响锅炉安全稳定运行。某电厂1 025 t/h中储式制粉系统四角切圆燃烧煤粉锅炉,通过进行低氮燃烧器改造,解决了锅炉水冷壁结焦严重的问题。本文系统地对锅炉结焦的原因进行汇总分析,研究低氮燃烧器改造对锅炉水冷壁结焦特性的影响,为同类型锅炉结焦治理提供借鉴。     

煤粉炉燃烧神华煤防止结焦研究

神华煤由于本身的特点,在煤粉锅炉中燃烧呈现了易结焦的问题。本文分析了这一现象的内在原因,通过实际锅炉的运行实践和统计数据,作者认为神化煤在煤粉炉中燃烧出现结焦不仅与其灰熔点有关,而且受到炉膛结构的影响。发现合理选择容积热负荷和截面热负荷,采用分散布置的燃烧器,适当减小假想切圆直径,可以通过锅炉设计,避免燃烧神华煤的煤粉炉结焦。运行中适当提高煤粉细度,维持炉膛烟气中氧量在一定水平,准确控制一次风粉的比率,保证各角燃烧器二次风风量平衡和风粉流量平衡也是避免结焦的重要手段。     

四川维尼纶厂9号锅炉结焦问题的分析与处理

由于煤质的变化，四川维尼纶厂9号锅炉结焦严重，针对该问题，通过冷、热态试验，分析了造成结焦的原因，并提出具体的解决措施：(1)改变调整燃烧器结构和切圆；(2)将一次风喷口前移。通过改后的运行调整和试验优化，9号锅炉结焦问题得到解决。     

WGZ130/9.8-3型锅炉调试及改进分析

分析了7号、8号锅炉在调试过程中出现的主要问题,并对影响锅炉燃烧的假想切圆直径以及燃烧器安装角度提出改进措施,经在9号锅炉实施后,锅炉不仅燃烧稳定,而且无明显结焦现象,对煤质适应能力强,取得了预期效果。     

600MW超超临界机组四角切圆锅炉燃烧器防结焦优化方法研究

为了解决锅炉燃用高硫煤结焦严重的问题,分析了燃烧器结焦的主要原因,建立了某火电厂四角切圆锅炉燃用高硫煤燃烧分析模型,提出燃烧器一、二次风配风优化方法,并进行了数值分析比较。最后通过试验验证了该方法在抑制结焦方面的有效性。     

600 MW四墙切圆燃烧超临界锅炉结焦防治技术

针对某电厂2号锅炉600 MW超临界机组严重结焦问题,在分析新型墙式切圆燃烧锅炉结构特点的基础上,采用试验与数值模拟相结合的方法,通过查看观火孔、逐一吹灰的方法判断出结焦位置不在较为常见的炉膛出口屏式过热器下部,而是在燃烧器喷口附近;分析认为炉内温度分布存在偏差、入炉煤灰熔点低、燃烧器区域截面热负荷高等是炉膛结焦的主要原因,并制定出防治措施,最终成功解决了2号锅炉严重结焦问题。该分析方法也可供其他炉型参考借鉴。     

四角切圆锅炉冷灰斗局部结焦异常分析与对策

某厂仓储式制粉系统四角切圆锅炉多次发生炉膛4号角冷灰斗结焦、并上涨至运行平台标高的异常情况,降负荷运行打焦后,锅炉能恢复正常运行。锅炉运行中从看火孔观察炉膛燃烧器区域仅有轻微挂焦,测量发现炉膛温度基本均匀。冷态进入炉内检查发现卫燃带挂焦并不严重,排除了燃烧组织不当造成炉内局部结焦的可能。通过对电厂混煤掺烧方式的分析,认为炉前掺混不均匀、制粉系统投退造成混煤掺烧比例发生变化、4号角对应燃烧器燃用高结焦性的义马煤比例高是造成4号角多次结焦的主要原因,采取相应措施后,4号角结焦问题得到解决。     

600MW超临界对冲燃煤锅炉燃烧特性研究

全面分析了锅炉切圆燃烧和对冲燃烧2种方式的特点;研究了湘潭电厂600 MW超临界锅炉HT-NR3旋流燃烧器的特性;通过对冲火焰锅炉炉内燃烧过程的数值模拟,提出了运行中可能存在的侧墙结焦和炉膛温度偏低的问题;通过燃烧优化试验,在燃用劣质煤条件下锅炉经济性得到提高.     

炉内切圆布置对结渣和水平烟道烟气偏差的影响

炉内实际切圆的大小对炉膛结渣和水平烟道的烟气偏差有重要的影响，本文讨论了几种利于减缓炉膛结渣和水平烟道烟气偏差的切圆布置方式，以及在实际运行中存在的问题，介绍了假想切圆的调整方法。在锅炉的实际运行中，调整燃烧器摆角和一、二次风的动压比，间隔投用燃烧喷口，避开上大下小的配风方式等对减缓结渣和烟气偏差有一定的好处。     

某厂660MW超超临界锅炉燃用高碱煤燃烧调整

某公司２号660MW 超超临界锅炉在后期运行中存在较大的炉膛出口烟温偏差、主再热汽温偏差、前后墙部分水冷壁管壁温偏高、制粉系统出力不足、低负荷 NOx偏高、末过和末再受热面超温、局部结焦等问题,严重影响机组安全稳定运行.文章提出通过调整燃烧器切圆、优化燃烧、运行调整等手段,解决了锅炉存在的问题,有效提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

600MW超临界机组锅炉防结焦措施探讨

内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司2×600 MW超临界机组锅炉采用墙式切圆燃烧方式,燃用当地产褐煤,自投运以来存在严重的结焦问题。从燃用煤种、锅炉设计特点、燃烧特性等方面对结焦原因进行了分析,并提出选用接近设计煤种的燃煤、选择合适的周界风速、降低炉膛与大风箱差压等调整措施。通过调整,炉焦量显著下降,锅炉结焦问题得到明显遏制。对同类型采用墙式切圆燃烧方式的褐煤锅炉防结焦具有一定的参考作用。     

锅炉燃烧切圆反转的数值模拟分析及处理

某发电机组的1 025 t/h锅炉在实际运行中燃烧切圆旋转方向与设计方向相反.通过对燃烧器内的流动过程进行数值模拟分析,并对炉内空气动力场进行动量平衡计算,认为其主要原因是炉膛中心的动量矩与切圆的设计旋转方向相反.对此,经运行调整各次风压,恢复了切圆转向,并将原扭转隔板式WR燃烧器改造为带百叶窗式浓缩器的浓淡风煤粉燃烧器后,锅炉燃烧稳定.     

2000t/h四墙切圆锅炉炉内空气动力场试验研究

通过模拟燃烧器热态设计工况,对一台660 MW超超临界锅炉PM型四墙布置切圆燃烧器进行了炉内冷态空气动力场试验研究。通过测量某一层燃烧器区域空气速度分布和衰减情况,研究了一次风速,一、二次风动量比和周界风风量等因素对四墙切圆燃烧方式下炉内空气动力场的影响规律。试验结果表明,四墙切圆燃烧器与四角切圆燃烧器有较大差别,冷态实际切圆形成主要取决于假想切圆直径,受一、二次风动量比和周界风量影响较小;降低了燃烧器向火侧火焰刷壁的可能性,更加有利于组织炉内燃烧,从而更好地控制炉膛出口热偏差、火焰中心高度和NOx排放量。     

基于数值模拟的四角切圆燃烧锅炉冷态试验

针对某170 t/h四角切圆燃烧锅炉在低负荷下燃用劣质煤种时发生熄火和严重结焦的情况,通过锅炉冷态试验,全面了解了各次风管特性及炉内切圆大小和位置等,据此可以判断炉内结焦原因及区域.在此基础上,通过对锅炉炉内燃烧过程的数值模拟,可方便有效地为锅炉在不同负荷下燃用不同煤种时提供最佳运行参数.实际应用表明,在燃用当前煤种条件下,该锅炉能够长期稳定运行在60％负荷左右,热效率达到91％以上,且无不正常灭火事故发生,结焦现象明显减轻.     

煤粉浓淡分离切圆燃烧锅炉墙式风系统改造后燃烧调整分析

针对煤粉浓淡分离切圆燃烧锅炉增加墙式风系统的改造工作,进行的系列燃烧调整试验。寻找不同工况下的最佳运行调整方式,以掌握锅炉运行特性,提高锅炉运行经济性,同时降低污染物排放水平,有效缓解炉膛水冷壁高温腐蚀及结焦问题。     

反吹系流煤粉燃烧器在燃烧无烟煤锅炉上的应用

反吹系流煤粉燃烧器是应用在四角切圆燃烧方式锅炉上的一种新型燃烧器。首次使用在焦作电厂６７０ｔ／ｈ无烟煤锅炉上，结果表明：对于稳定燃烧、降低炉膛出口烟温偏差以及减轻炉内结焦都有较好的效果。     

煤粉锅炉卫燃带布置方式分析及验证

为了探寻卫燃带布置方式对锅炉燃烧稳定性及结焦的影响,本文以某电厂300 MW机组切圆燃烧锅炉为例,根据炉膛水冷壁热负荷分布曲线特点,将卫燃带分成大块和小块2种形状,按卫燃带敷设面积与煤粉着火区域水冷壁热负荷的大小成反比,将卫燃带布置在下组煤粉燃烧器附近的水冷壁上,促进煤粉的着火和稳定燃烧,并避免卫燃带结焦。通过对3个卫燃带敷设方案的数值模拟和燃烧试验,结果表明:依据水冷壁热负荷分布特点进行卫燃带布置,适当减少高负荷区域的卫燃带布置,增加低负荷区域卫燃带(燃烧器出口背火侧)的布置,能够有效减少卫燃带敷设带来的结焦风险,且能保证锅炉的燃烧稳定,提高锅炉热效率。     

上置式卫燃带对锅炉燃烧影响的数值模拟研究

湖南某电厂300 MW锅炉原设计煤种是挥发分较低的河南贫瘦煤,实际运行中,为了稳定燃烧,在无烟煤中掺烧少量的烟煤,导致炉内温度过高结焦严重。大面积布置在主燃烧区的卫燃带被认为是主因。针对此问题,提出了调整卫燃带面积与布置位置,改到燃烧器区域上方的方案。通过锅炉热力计算确定了敷设面积,对炉内燃烧过程采用三维数值模拟,分析卫燃带位置与面积对卫燃带表面结焦特性及燃烧效率的影响。对该厂300 MW锅炉进行数值模拟,结果表明炉内结焦明显改善。改造后,利用raynger 3i型炉膛红外测温仪采集了主燃烧区温度,在电厂运行数据中获得炉膛出口温度、锅炉效率。实际运行结果表明:效果良好,模拟与实际相吻合。表明该方案的有效性与实用性。