降低啤酒出口温度对巴氏杀菌机水平衡的影响

着啤酒厂数量的增加 ,无论是国内啤酒厂还是国外啤酒厂都把希望寄托在降低啤酒出口温度(BOTS)上 ,以期在提高啤酒质量上争取主动。多年来BOT的工业标准为≤80 (27℃) ,大多数隧道式巴氏杀菌机是为满足此标准而设计的。最近从啤酒保质期和质量考虑 ,制定了较低的BOT≤70 (21℃)。然而按BOT<80 标准设计的巴氏杀菌机很难达到这样低的BOTS标准。如果啤酒厂要满足BOT为70 的标准又不降低杀菌机的线速度 ,那么控制恰当的水平衡是必不可少的。总之 ,重新设计巴氏杀菌机的循环系统和水回收系统 ,以防止因BOTS的降低而导致的冷却水需求的大幅度增加和能耗的大幅度升高是非常必要的。本文总结了啤酒厂降低BOT标准后所面临的主要问题以及在新的标准下为降低能耗而普遍推荐采取的方法     

巴氏杀菌机消毒过程的控制

运用先进的水处理方法，解决了巴氏杀菌机使用过程中产生水垢和沉淀，导致腐蚀速度加速，水耗量加大等弊端。     

啤酒杀菌机的改造与温度在线测控

啤酒杀菌机的改造与温度在线测控浙江钱江啤酒（集团）公司汤厥强１９８９年我公司从西德引进的二手灌装设备中有２５ｔ／ｈ、５０ｔ／ｈ二套瞬时杀菌机，由于拆装、运输等原因，原有自控仪表与配套部件有不同程度的损坏或短缺，加上无完整资料，要恢复使用有一定难度。如...     

基于MSP430和GSM技术的粮仓温湿度监控系统设计

设计了一种粮仓温湿度远端监控系统,系统以MSP430单片机为核心,利用传感器SHT11和DSB1820检测粮仓、粮堆内的温湿度,根据需要控制系统及时调整粮仓的温湿度,并将监控信息通过GSM网络传送至相应的手机或PC机。应用实践表明,该系统简洁、方便,在远端可实现整个监测系统数据的显示、查询、控制和存储,可以更好地满足现代粮仓监控的需要。     

零PU值啤酒杀菌机的设计思想

本文介绍一种零PU值啤酒杀菌机的设计思路及特点,与同规格的传统啤酒杀菌机比较,零PU值啤酒杀菌机不仅可以杀灭啤酒中的酵母菌和其它微生物,确保其生物稳定性,而且每千升啤酒的杀菌成本可降低10元左右,其制造成本只有传统杀菌机的60%左右,是一种节能型的啤酒杀菌机.     

基于ARM-Linux的温湿度远程监控系统设计

基于ARM_Linux的环境温湿度远程监控系统设计以三星公司生产的ARM9内核S3C2440A作为主控制器,数字温湿度传感器以AM2303作为检测元件。在ARM芯片中移植嵌入式Linux操作系统。并在Linux下编写基于AM2303温湿度传感器的驱动程序。在嵌入式系统中集成嵌入式Web服务器,编写CGI程序。在远程监控PC端,通过浏览网页的方式可以查看目标环境的温湿度变化情况,系统小巧轻便、易于安装,可用于智能家居、库房等各种需要对温湿度参数信息进行远程监控的场合,具有一定的应用价值。     

啤酒巴氏杀菌控制

啤酒巴氏杀菌是生产熟啤酒的重要工序之一，杀菌不足或过度都将对啤酒的保质期和风味产生影响。PU值是巴氏杀菌的一个重要技术指标，作者就杀菌机PU值检测及PU仪的使用问题谈一谈自己的体会。     

用传热学理论分析与控制巴氏杀菌机的能量消耗

将传热学的理论应用于啤酒巴氏杀菌机的热量计算,根据能量守恒定律,分析理论蒸汽消耗与实际蒸汽消耗量的差异,分析各因素对蒸汽单耗的影响程度。合理控制出瓶酒温与水耗,适当下调PU值,以降低能耗,提高生产线效率。     

热泵型间歇式巴氏杀菌机的设计与性能分析

设计一种较适于工程应用的热泵型间歇式巴氏杀菌机,介绍其结构和工作过程,选择和设计杀菌罐、热水箱、冷水箱、热泵等关键部件,计算分析其工作周期、能耗等性能参数,并与普通间歇式巴氏杀菌机进行综合对比。结果表明,热泵型间歇式巴氏杀菌机的初投资与普通巴氏杀菌机相近,而电功率配置仅为其1/4,能耗仅为其1/5,且工作寿命长,安全性好,具有较大的综合优势。     

基于单片机的冷库温度监控系统

介绍了一种以单片机为核心的智能冷库温度监控系统的工作原理及其硬件设计和软件设计。采用8031单片机作为温度监控系统的控制中心，利用LM92数字温度传感器对温度进行检测，实现对温度的自动控制。     

基于OPC的啤酒巴氏灭菌机PU实时控制系统设计

针对以往啤酒巴氏灭菌机PU控制过程中偶然出现的控制系统与Wincc之间偶尔出现通讯冲突的问题,提出了基于OPC和Wincc的啤酒巴氏灭菌机PU自动控制系统;用VC++编写OPC客户端,并以Wincc作为OPC服务器,实现Wincc与VC++客户端的数据交换。为了实现PU的智能控制,首先建立隧道式杀菌机啤酒PU值与喷淋嘴温度之间的数学模型;并且用高级语言编写啤酒杀菌过程中的PU控制算法;对经OPC通道传入PU控制系统的实时数据进行模拟、分析、计算出控制各温区的喷淋嘴温度值;最后再将控制数据传送给底层设备,达到对啤酒杀菌机实时自动控制调节的目的。运行试验表明,基于OPC和Wincc的啤酒杀菌机PU控制系统能够有效地对杀菌过程中的喷淋嘴温度进行控制并提高杀菌准确度,也提高了啤酒杀菌过程中的效益。     

基于CFD技术的瓶装啤酒隧道式巴氏杀菌过程研究

通过数值模拟瓶装啤酒隧道式巴氏杀菌的过热阶段(巴氏杀菌加热部分的最后一个阶段),确定瓶中的冷核(slowest heating zone,SHZ),并运用L9(34)正交试验,分析喷淋水温度、喷口处喷淋水湍流强度以及瓶子的运行速度三因素对瓶中啤酒温度分布均匀性的影响。结果表明:冷核起先是位于瓶底,后向上移动,但不超过灌装高度的1/2;在加热至7min时,喷淋水温度、喷口处喷淋水湍流强度影响显著,瓶子的运行速度则不显著,试验的可能的最优条件:喷淋水温度为65℃,喷口处喷淋水湍流强度为3%,瓶子运行的速度为3mm/s。     

基于AT89S52对啤酒巴氏灭菌机温度控制系统的设计

将DS18B20获得的温度信号传送给TA89S52,利用模糊控制理论,将控制信号传送给AD421,以控制相应的电磁阀工作,实现对啤酒巴氏灭菌机的温度控制.试验结果表明,该控制系统结构简单,控制高效,并能较好地克服温度对象的纯滞后特性,控制响应时间短、超调小,可获得比传统的控制方法较好的控制效果.     

基于ARM-Linux的酒精发酵远程监控系统的设计与实现

针对目前酒精发酵主要使用单片机进行实地监控,其功能落后、监控范围小、信息流通反馈不便等问题,设计了一个远程监控系统.该系统采用ARM平台和Linux操作系统实现pH值、温度等数据的采集和处理,并采用TCP/IP协议、依靠网络将酒精发酵设备数据向主机传送,同时支持远程客户通过Web方式对设备进行控制,从而实现对酒精发酵设备的远程监控.测试结果表明该方案拓宽了监控范围,具有良好的应用前景.     

AD590在啤酒发酵温度控制系统中的应用

依据集成温度传感器AD590的温度特性并通过其接口电路，将AD590作为测温元件应用于啤酒发酵温度控制系统，该设计不仅解决了热电偶测温存在的非线性及热滞后性问题，而且提高了测量精度，是一种有益的尝试。     

基于AjaX的温室远程监控系统的设计与实现

针对基于Web的传统温室监控系统响应速度慢、用户等待时间长等问题,提出了一种基于B/S模式的温室监控系统.该系统在Struts框架下使用Ajax技术,将浏览器客户端和服务器端传统的同步交互通信方式改变为异步交互通信方式,并采用MVC开发模式,利用Struts框架和Hibernate进行软件设计,在页面部分分担了部分业务层逻辑,减轻了服务器压力,提高了系统的响应速度.     

基于单片机控制的大枣去核机设计与试验

运用同一椭圆球体上的线速度和角速度的关系,设计了一种三杆三点式顺位机构,单片机控制的大枣去核机,实现对大枣去核速度控制的同时实现了大枣去核过程中的自动定位、自动去核、自动出料等。样机试验表明,该装置能满足大枣去核自动化操作,具有结构简单,定位准确、效率高、易于操作等特点。     

基于S7-400PLC的啤酒发酵靶向温度控制系统

针对啤酒发酵温控系统非线性、大时滞的特点,提出将靶向控温思想与模糊PID控制算法相结合,设计了基于靶向控温点实现控温的模糊PID控制器,以提高啤酒发酵温度控制的精确性。以西门子S7-400PLC和Braumat软件平台为控制核心,设计啤酒发酵温度控制系统软硬件结构,实现对整个生产过程的控制与监测。现场实际应用表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.3℃,控温效果好,满足实际生产要求。     

基于GPS和GPRS的远程玉米排种质量监测系统

为了获取区域内的玉米播种质量信息并对其进行远程监测与管理,提出了基于GPS和GPRS的远程排种监测系统。该系统利用PVDF(polyvinylidene fluoride,聚偏二氟乙烯)压电传感器实时监测指夹式排种器播种质量信息并通过GPS接收器实现了播种质量信息位置的精确定位;同时,系统通过GPRS DTU模块的应用和远程服务器软件的设计,实现了播种质量信息数据的远程传输与管理。试验结果表明,该系统播种量检测精度为97.4%,漏播检测精度为96.1%,重播检测精度为 95.9%,该系统能够有效检测玉米播种质量并具有监测数据远程监管的功能。