Assessment of Surface Texture Bounded by Convex Semicircles

Russian Engineering Research - Analysis of the texture profile of surfaces machined by different methods shows that the geometric parameters of the surface microprojections do not fully...     

Assessment of Surface Roughness Bounded by a Complex Curve (Concave and Convex Semicircles)

Russian Engineering Research - For surface texture with microprojections bounded by a mixture of concave and convex semicircles in two-dimensional space, analytical formulas are derived for the...     

Assessment of Surface Roughness Bounded by Concave Semicircles

Russian Engineering Research - For surface texture with microprojections bounded by concave semicircles in two-dimensional space, analytical formulas are derived for the probability of filling of...     

Assessment of Surface Roughness Bounded by Cosinusoids and Sinusoids

Russian Engineering Research - On the profilograms obtained for real surfaces machined by different methods, the microprojections resemble elements of sinusoids and cosinusoids. Accordingly, it is...     

凹凸槽零件的数控加工

机械设备中的V型凹凸槽零件在普通车床上较难加工,角度的精度难控制,而这类零件在数控车床（武汉华中世纪星数控系统）上进行编程加工就能达到事半功倍的效果。     

浅析吊扇叶片成形模具中凹、凸模成形面的车削加工方法

吊扇叶片成形模是大型的方形模具,其型面加工一般采用铣削方式进行加工,但由于模具的长度尺寸大,所需的机床型号也大,多数生产厂家不具备这样的大型机床。而三维凸面铣削加工的精度也难以保证,即使能保证,加工成本也高。因此,设计了一套加工方案,使此套模具可以在普通车床上加工,而且有加工周期短、生产成本低、加工精度高等特点。     

基于功能特性的MEMS表面结构三维测量评定探索

MEMS表面结构质量对其功能特性具有重要的影响,本文专门探索研究了MEMS表面结构三维测量评定,主要分析了其表面结构质量对其功能特性影响,并举例进行了分析;提出了基于功能特性的MEMS表面结构三维测量评定综合参数、测量评定流程方案.     

凸凹骑缝孔零件钳工锉削加工方案研究

以一个典型的凸凹骑缝孔零件锉削复杂加工为例,分析其加工工艺特征,制定加工工艺过程,充分利用基准互换,准确测量工件尺寸精度,按技术要求完成零件的加工,旨在探讨以孔为检测和加工基准的零件的锉削方法和技巧,充分利用百分表、量块、正弦规等量具进行科学测量,使锉削精度达到更高的层次。     

基于邻域分析的3D-motif表面评定算法研究

对当前几种主要的3D-motif评定方法做出简述,分析了连续曲面离散化后的拓扑矛盾的解决方法,并基于邻域分析的算法编制程序,得到分割过程中的几个特征表面,实现对三维表面形貌的motif分割和参数提取,并讨论了表面形貌研究对微机械的摩擦润滑性能的重要性.     

凸、凹齿同时加载双圆弧齿轮齿根应力分析

根据任意转角位置的双圆弧齿轮齿廓数学模型,运用Pro/E软件构建了双圆弧齿轮精确模型,首先分析比较了仅在凸齿处加载和在凸、凹齿处同时加载两种不同加载方式的区别,然后对一系列不同参数的双圆弧齿轮在轮齿的凸、凹齿处同时加载,进行了有限元分析,得出了双圆弧齿轮齿根弯曲应力与螺旋角、模数、齿数的关系曲线。其分析结果将为双圆弧齿轮设计和制造等提供参考依据。     

正前角圆弧铣刀齿形的神经网络模拟与设计

对圆弧铣刀在正前角情况下进行齿形的修正计算,铣刀修正后前刃面齿形无法用明确的函数关系式表达的情况下,分别运用椭圆拟合方法和神经网络模拟方法进行圆弧铣刀前刃面齿形的设计。将椭圆拟合数据与神经网络模拟结果进行分析比较;仿真结果证明,运用神经网络的非线性映射特性设计圆弧铣刀的修正齿形,能有效地提高了圆弧铣刀齿形的设计精度和设计效率。     

基于Mastercam的电话机凹凸模型腔的曲面造型和NC加工

主要介绍了通过Mastercam进行电话机凹凸模型腔的曲面造型的设计，然后进行计算机模拟加工，通过刀路模拟、实体验证等操作，确定加工过程的正确性。然后通过Mastercam的后处理功能生成NC程序，将生成的NC程序通过局域网传输给数控机床进行实体DNC数控加工。为了保证加工的精度与加工效率，必须安排合理的加工工艺。     

带有凸凹微结构的微流控基片热压成形特性研究

研究了热压法制作带有导能筋的新型凸凹微结构的成形特性。从理论出发对材料的本构关系及其温变特性进行了表征,通过对商用软件的二次开发实现了成形特性理论模型的应用,利用有限元法对带有导能筋的基片的热压过程进行仿真,分析了在压力受到严格限制的情况下热压温度以及保温保压时间对复制精度的影响,在此基础上优化了工艺参数。利用套刻法和各向异性湿法腐蚀技术制得所需的硅模具,进行了热压试验,试验结果验证了仿真结果的有效性。     

大型定子扇形片组合凸模与凹模结构的改进

针对典型的大型定子扇形片模具结构及装配工艺,结合实地生产设备条件,采取了相应的优化组合凸模与凹模结构的对策,取得了良好的效果,大大提高模具寿命,缩短了模具加工和装配周期。希望对模具设计人员有一定的帮助和指导作用。     

双圆弧齿轮凸、凹齿同时加载的齿腰弯曲应力

根据任意转角位置的双圆弧齿轮齿廓数学模型,运用Pro/E软件构建了双圆弧齿轮模型,首先分析比较了仅在凸齿处加载和在凸、凹齿处同时加载两种不同加载方式时的齿腰弯曲应力,然后在轮齿的凸、凹齿处同时加载,对齿腰处的弯曲应力进行了有限元分析,得出了双圆弧齿轮齿腰弯曲应力与螺旋角、模数、齿数的关系曲线。其分析结果将为双圆弧齿轮设计和制造等提供参考依据。     

齿轮表面织构化研究现状与进展

高速重载时齿轮摩擦界面的高温强应力场,是导致齿轮传动机构工作效率、运动精度及使用寿命降低的主要原因。应用表面织构可以改变齿轮副摩擦界面的摩擦学特性,为齿轮减摩降磨技术提供了一条新途径。介绍现有齿轮副齿面抗摩擦和磨损的主要方法,从理论上分析应用表面织构化齿轮减摩的可行性;分别综述表面织构技术在齿轮润滑和提高界面摩擦学特性方面的研究现状与进展,同时分析齿轮表面织构减摩机制、表面织构特征参数研究及表面织构设计方法方面存在的问题,提出后续应重点针对极端工况下的齿轮织构作用机制、特征参数与润滑效果关系及多变量齿轮织构设计方法开展研究,并展望齿轮表面织构技术对齿面减摩重要意义和应用前景。     

基于列相关分析的工件表面纹理描述

文中在提出纹理直线度概念的基础上,采用三列均值法对工件表面纹理图像进行旋转角度的校正,选取直线度最理想的直线ones(M,1)作为标准列,用纹理图像的每一列对其进行相关分析,实验结果表明:采用列相关分析法可使工件表面纹理的特征得到合理的描述,并能反映出工件表面纹理的直线度随刀具磨损的变化趋势,在刀具的急剧磨损阶段具有明显的波谷转折,因此,该方法能应用于刀具磨损状态的识别,是一种很有参考价值的方法。     

微细电火花线切割加工表面凸峰的高斯曲率

微细电火花线切割表面微观三维形貌与传统切削加工表面完全不同,属于各向同性表面,在对其进行三维粗糙度评定时,测量方向对混合参数的影响很大,测量方向选择不当,混合参数的计算精度很低,甚至出现计算结果与被测表面实际观测结果相反的情况。根据微细电火花线切割加工表面凸峰的特点,采用高斯曲率表征其表面凸峰的凹凸性,消除了测量方向对计算结果的影响。经试验验证,高斯曲率对微细电火花线切割加工表面凸峰的表征结果准确,计算精度高。     

磨削表面形貌及其加工工艺参数的关系

采用平面磨床在20钢、45钢、40Cr钢试件表面进行磨削加工,通过粗糙度测试仪测量加工试件表面形貌,采用表面形貌统计参数中的轮廓高度算术平均值Ra、微观不平度十点高度Rz、轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓支承长度率tp对表面形貌进行评价,分析了表面形貌参数与磨削加工工艺参数、试件材料的关系。结果表明,磨削表面形貌与加工过程中的工艺参数密切相关。     

微造型表面纹理的制备及摩擦机理研究

通过降低接触面积来减小表面纹理磨损,又通过对润滑油的存储实现动压润滑以及二次润滑来达到减摩抗磨的作用。在滑动接触过程中,接触条件不断变化,表面微造型加工质量的优劣以及是否依据其摩擦机理进行了纹理设计都会对摩擦特性的评估产生重要影响。本文对微造型纹理表面滑动接触中的摩擦机理进行了综述,介绍了表面微造型制备技术和表面微造型的应用,并探讨了表面微造型技术可能的发展方向。