采用注浆法生产大件匣钵

我厂的骨灰瓷大件产品一直是采用机压匣钵装烧,落脏、变形缺陷长期居高不下,产品合格率仅20％左右,影响配套交货,且机压大件匣钵使用寿命仅3～4次。针对这一问题,以257mm鱼盘匣钵为突破口,进行了大件匣钵的双面吃浆试制,于1991年底推广生产使用,取得了较好的经济效益。现将此方案整理成文,供同行参考。一、所用原料及配方组成 1.原料化学成份(％) (表1)     

使用薄壁匣钵好

我厂从去年七月份开始使用薄壁匣钵,几个月后就取得明显经济效果: 1.节约匣钵原料。81年生产普通匣钵30万件,消耗原料1040吨。改为薄壁匣钵后,年制钵18万件,用料500吨,可节约原料费用5万多元。 2.扩大装窑容积,节约燃料。用普通匣钵时,日产白瓷2.1万件。改用薄壁匣钵后,日产白瓷2.62万件。每年可增产近200万件,增加产值80万元左右。以81年百万件瓷耗煤1600吨计,全年可节煤3200吨。普通匣钵使用15—17次,薄匣钵使用25—30次,年节省坯匣12万件,可省煤360吨,全年共节煤3560吨,约合10.68万元。     

石英质高温涂料的研究与应用

1 研究匣钵涂料的意义与目的在陶瓷生产中,为防止制品在高温焙烧时与匣钵内钵底发生粘连和防止匣钵之间粘连,普遍采用的办法是在匣钵内钵底以及匣钵口部涂一层以工业氧化铝粉为主要原料制备的一种高温浆,简称氧化铝浆。此法虽然使用效果较好,但也存在明显的不足。     

碳化硅质制品在景德镇日用陶瓷工业中的应用

前言碳化硅是一种人工合成的晶体,用它作为原料制成匣钵,具有很好的热传导性,高的耐火度和机械强度等特点。这些特点能赋于匣钵一系列优良性能,是粘土质匣钵所无法比拟的。景德镇市匣钵厂先后试制了14英寸鱼盘匣钵10(1/2),英寸平盘匣体,8英寸平盘匣钵,6英寸平盘匣钵等在瓷厂试烧,其试烧情况如表1。     

废匣钵粉加入量对堇青石-莫来石质耐火材料性能的影响

为研究废旧匣钵在锂电池正极材料用堇青石-莫来石质匣钵中回收利用的可能性,以粒度为≤0.044 mm的废匣钵粉,1.25～0.5 mm的堇青石颗粒,2～1、≤1 mm的M70莫来石颗粒,≤0.5、≤0.045 mm的电熔镁铝尖晶石,以及氧化铝微粉、广西白泥为主要原料,用质量分数为0、4％、8％、12％的废匣钵细粉替代部分...     

锆尖晶石质匣钵的研制

含铅电子陶瓷元件烧成时 ,PbO的挥发不仅会影响窑具和窑炉的使用寿命 ,而且对元件本身质量也有很大的影响。因此 ,其使用的匣钵不仅要求有良好的高温强度和热震稳定性 ,而且要有良好的抗铅侵蚀性和密封性。通过对进口匣钵的分析测试 ,研制了满足以上要求的锆尖晶石质匣钵。1　研制1.1　合成原料的制备所选用的原料为活性镁铝尖晶石、工业氧化铝、工业氧化锆 ,其化学组成见表 1。表 1　原料的化学组成 (w) %原　料Al2 O3SiO2 Fe2 O3MgO +CaO ZrO2活性尖晶石 5 0 .10 .310 .439.5 -工业氧化铝 99.2 0 .0 2 0 .0 3--工业氧化锆 0 .60 .79…     

中温高性能莫来石质匣钵的研制

采用石英、铝矾土、福建黑土和苏州高岭土为原料,制备出适宜快速烧成的中温高性能莫来石质匣钵。探讨了原料配比、原料细度、颗粒级配等工艺参数对匣钵性能的影响,通过多种测试分析方法对匣钵性能进行了表征。结果表明:所得匣钵样品的主晶相是莫来石,另外还有堇青石、方石英及石英;具有热膨胀系数低、抗热震稳定性能好等优点。     

高热稳定性薄壁镂空匣钵

高热稳定性薄壁镂空匣钵是轻工部委托给四川省轻工业研究所“天然气明焰节能隧道窑”课题内容之一。该课题已于86年11月通过部级鉴定。研究人员结合四川原料资源和工厂匣钵使用次数少的情况,研制出的这种匣钵属莫来石—堇青石质制品。经仁寿瓷厂生产使用一年多,效果很好。该匣钵80%左右为四川当地原料,一次成型镂空,利于明焰烧成。壁厚5—7毫米,每个匣钵仅重0.806     

如何提高匣钵的使用次数

林照平同志: 《中国陶瓷》编辑部转来了你的来信,关于如何提高匣钵的使用次数问题,谈点个人浅见。匣钵的使用寿命是匣钵质量好坏的重要标志之一。影响匣钵的使用寿命不仅与匣钵所用原料、配方组成、颗粒大小、制造工     

隧道窑用半硅质碗类匣钵的试验与生产

铅氧含量在15～30％之间的匣钵称为半硅质匣钵。半硅质匣钵耐火度一般为1600～1700℃。由于瓷业生产的飞跃发展,焙烧瓷器由柴窑发展到煤烧倒焰窑,直至煤、油烧隧道窑。匣钵也随之由半硅质发展到堇青石—莫来石质,直至高铝质、碳化硅质、融熔石英质,原料越来越远,成本越来越高。为了充分利用本地原料、减少交通运输、降低成本,研究成功了     

新技术新材料

抗热冲击的高强匣钵电子陶瓷常使用镁质匣钵装密进行烧结。但仅用MgO作原料制成的匣钵的最大的弱点是抗热冲击性和力学强度低,影响其使用寿命。为了改善这些性能,海外一家公司采用在MgO原料中添加适量的Al2O3进行改性的技术来生产匣钵。其生产工艺是将Mg(OH)2预烧成MgO粉末,与Al2O3粉末混合,然后用乙醇     

苏联用耐热胶补匣钵

苏联烧扁平制品一般采用碳化硅匣钵,其最高使用温度为1380℃,使用次数在25次以下,然后开裂或破底。其废料可部份作二次原料。由于其价格贵(每吨550卢布),货源缺,且废料不能充分不利用,因而,提高匣钵寿命就成为非常实际的课题。乌克兰玻陶所采用以铝铬磷酸盐结合剂为主要成份的耐热胶粘补破匣钵,可延长匣钵使     

匣钵在干燥过程中的开裂及解决方法

匣钵在干燥过程中最常见的缺陷之一就是开裂。匣钵产生开裂主要是由于干燥收缩不均匀产生了应力,当应力超过了呈塑性状态匣钵坯体的破裂点或超过其呈弹性状态钵体的强度时就会发生开裂。下面,就五个方面来阐述。一、原料: 1.钵体泥料中粘性物质太多,在干燥过程中收缩较大,当与熟料混和不均匀时,产生应力。这时的应力易超过呈弹性状态钵     

莫来石–堇青石质匣钵的制备及侵蚀机理

以莫来石、堇青石、α-Al_2O_3、滑石和高岭土为原料制备莫来石–堇青石质匣钵,研究了匣钵的常温力学性能、抗热震性能以及LiCoO_2合成过程对匣钵的侵蚀机理。结果表明:1 350℃烧成匣钵试样的常温力学性能和抗热震性均较好,抗折强度为11.18 MPa,热震循环3次后的残余强度保持率为44.8%。碳酸锂分解产生的Li_2O与试样反应生成LiAlSiO_4、Li_4SiO_4和LiAlO_2。随着反应进行,Li_2O沿气孔向试样内部扩散,反应后的渗透层结构更为致密,可阻碍Li_2O进一步侵蚀试样,匣钵因而具有较强抗侵蚀性。     

后司岙越窑窑址出土唐五代匣钵制作工艺初探

越窑是我国南方著名青瓷窑口。为了揭示后司岙越窑窑址匣钵的制作工艺,本文从科学技术的角度利用EDXRF、热膨胀仪等现代测试分析手段,对越窑出土的匣钵标本进行了胎元素组成、烧成温度的测试,并对实验数据进行多元统计分析,初步探讨了后司岙越窑窑址匣钵的制备工艺。研究表明:瓷质匣钵的化学组成与白洋湖泥土和后司岙窑址附近采集的泥土成分接近,这表明后司岙唐五代匣钵的主要原料可能来源于其窑址附近的沉积粘土,但在粗质匣钵中可见明显的粗颗粒。为了进一步探明这些粗颗粒的来源和特点,对其进一步分析发现,粗质匣钵中的粗颗粒主要是一些石英颗粒,为人工刻意掺入以提高匣钵的使用性能,粗质匣钵中粗颗粒的掺入也体现了粗质匣钵和瓷质匣钵在制作工艺上的差异。     

高铝质匣钵试验报告

前言近年来我厂生产的堇青石——莫来石质匣钵,使用温度和高温荷重等主要性能都不能满足生产要求。当窑温高于1350℃就会出现软化变形甚至倒塌现象,无法满足油烧隧道窑对匣钵的质量要求。以往的试验证明,往堇青石——莫来石质匣钵坯料中添加适量的铝氧原料,能有效地提高匣钵的使用温度和高温荷重性能。本试验报告叙述了以贵州熟矾土、福建黑色粘土、本市白土(海泡石)制成的,使用温度为1400～1450℃的高铝质匣钵工艺过程、使用效果。     

对匣钵名称问题的看法

编辑同志: 《中国陶瓷》1982年第一、二、三期刊登了“我国瓷用匣钵生产的现状”,文章介绍了我国十二个地区、十五个瓷厂匣钵的生产和使用情况,给我们提供了难得的参考资料,使我们颇受启发。但对于该文讨论中所提到的关于高铝—堇青石匣钵的名称问题,觉得有进一步讨论的必要。该文作者为了区别用人工合成莫来石和堇青石为原料制造的匣钵,并结合自己     

蓝晶石在铝硅镁质匣钵中的应用试验

一、前言 蓝晶石,很早以前就为行家所悉,在我国,直到八十年代末才有了大规模开采,并广泛应用于冶金耐火材料行业,但是在陶瓷窑具上应用较少。目前,国内许多陶瓷生产厂主要使用的是铝硅镁质匣钵,为了降低成本,大都采用天然矿物原料,其制品基质部分通常由矾土细粉、滑石及可塑粘土组成,由于烧成温度不高、保温时间不够,不能大量形成高温稳定相莫来石,造成匣钵强度及热震稳定性差。我们根据蓝晶石的特性,将它引入匣钵中,在较低温度下,大量转化为莫来石,并且改善了匣钵的内部结构,匣钵强度及热震稳定性有所提高。     

浅谈滑石粒度对铝硅酸镁质匣钵质量的影响

本文仅就滑石粒度对窑具——匣钵质量的影响作一初探.在对滑石粉的不同粒度对匣钵质量影响的平行实验中得知,随着滑石粒径的减小,匣钵的质量(使用次数)逐渐提高.粒径小至一定的数值后,若继续增加滑石的细度,匣钵的使用次数反而降低.究竟滑石粒度为多大时才是匣钵质量的最佳值,目前尚无结论,有待继续探讨.     

提高隧道窑用匣钵使用寿命初探

1.前言匣钵是二次焙烧隧道窑专用装置,是二次焙烧过程中防止浸渍品氧化的必要设备。铁制匣钵在焙烧过程中,由于受高温等因素作用,常发生变形、裂纹、甚至烧穿等现象,影响匣钵的佚用寿命。本文根据吉林炭素厂二次焙烧隧道窑用匣钵的使用状况,就提高匣钵的使用寿命作初步的探讨。