氧化锌阀片无损检测技术

介绍了超声波探伤、方波容量筛选等技术在氧化锌阀片生产中无损检测的情况.并将阀片中的缺陷区分为有危害和无危害的两种.试验表明,用超声波可检测出φ0.3mm当量甚至更小的气孔缺陷.该项技术已能投入生产使用.     

氧化锌阀片状况监视器

<正> 根据测量流过阀片电流的方法来连续监视氧化锌阀片工况的装置是众所周知的,在其他条件相同的情况下,这种电流增大是阀片故障发展的判据。但这种监视精确性很小,因为流过阀片的电流有无功和有功分量,只有有功电流才反映阀片工况。今提出一种装置,能测量阀片全电流并分解出有功电流,后者的变化就是阀片状态的判据。装置的工作原理是,不断地     

氧化锌阀片的微观结构

<正> 一、前言纯ZnO原料在还原条件下可烧成缺氧物质,即ZnO_(1-δ),其中δ是一个很小的克分子数。ZnO_(1-δ)是一种N型半导体。以ZnO为基础的陶瓷具有高非线性伏安特性。这种非线性表现为在高电压下,电压只要少许增加,电流就会成几个数量级增大。氧化锌阀片是用ZnO和其他许多氧化物混合后在高温     

氧化锌阀片与氧化锌材料电导率的关系

提出氧化锌阀片的漏电流与其化工材料的电导率大小有关,在阀片的配方、工艺固定的情况下,组成材料的电导率高,所烧成的阀片的漏电流也相应增加,反之亦然。因此,在选购化工材料时,把控制材料的电导率应作为一项重要指标。     

氧化锌阀片侧面绝缘层的研究

对氧化锌阀片侧面绝缘用有机和无机材料进行了性能分析比较，根据不同生产工艺介绍了无机侧面绝缘层常见的组成及研制方法，并介绍了应用效果。     

直流氧化锌阀片的工艺研究

直流氧化锌阀片与交流阀片虽然有许多共同之处，但二者在配方和工艺上却存在很大的差别。笔者在一定的配方设计基础上，从改进添加剂的制作工艺以改善添加剂的性能入手，研究了烧成工艺对阀片性能的影响。并特别对直流阀片的特殊工艺－涂布工艺和扩散工艺进行了深入研究。最终通过工艺技术，获得了满足要求的直流阀片。     

氧化锌阀片预烧工艺的研究

本文对氧化锌阀片原料预烧中元素的变化、预烧温度对烧结特性的影响以及预烧对阀片性能的影响进行了研究。指出不采用预烧工艺,而合理调整配方、工艺,同样可以获得性能良好的氧化锌阀片,并且使工艺得到简化。     

直流氧化锌阀片的工艺研究

直流氧化锌阀片与交流阀片虽然有许多共同之处 ,但二者在配方和工艺上却存在很大的差别。笔者在一定的配方设计基础上 ,从改进添加剂的制作工艺以改善添加剂的性能入手 ,研究了烧成工艺对阀片性能的影响 ,并特别对直流阀片的特殊工艺涂布工艺和扩散工艺进行了深入研究。最终通过工艺控制 ,获得了满足要求的直流阀片     

氧化锌阀片加速老化试验条件的研讨

讨论了加速老化试验中时间、施加电压、温度等条件;重点讨论了温度的影响,以及控温的依据.认为应以阀片所处环境温度作为试验温度.     

硅橡胶在氧化锌阀片上的应用

通过对比，试验出合乎要求的室温硫化硅橡胶绝缘釉。这种硅橡胶釉具有良好的电气绝缘性能及抗老化性能，对提高阀片大电流冲击耐受有显著的效果。     

氧化锌阀片功率损耗的人工神经网络模型

氧化锌阀片的功率损耗是温度和荷电率的复杂函数,采用一般的方法进行模拟十分困难。本文建立了氧化锌阀片功率损耗的人工神经网络仿真模型,运用Matlab6.5/Simulink仿真,为氧化锌阀片的功率损耗特性的研究提供了一条思路。     

防护雷过电压用的氧化锌阀片

<正> 这种阀片喷涂一层金和一层银(双涂层)替代通常喷铝的端面电极.涂金银层时,首先在真空中用蒸发的方法涂上厚度约为30nm的金薄膜,然后涂上厚度为10～20μm的银膏保护层,在500℃下焙烧.这样涂层就能保证金牢固地粘附在阀片表面上,要比喷铝好得多.因此提高了     

氧化锌阀片成型工艺与新型阀片专用程控液压机的研制

介绍了氧化锌阀片成型的三种不同工艺方法。详细对比了三种成型阀片质量的优劣，阐明我所新研制成功的阀片成型专用程控液压机的性能与特点。该机的脉冲振动排气及模套振动动作为国内首创，为本行业成型大高径比阀片（厚阀片）提供了可靠的工艺保证。     

氧化物添加剂对氧化锌阀片电性能的影响

本文研究了添加一种或多种氧化物如Nb_2O_5、Sb_2O_3、Bi_2O_3、CoO、MnO_2、Cr_2O_3、NiO和Al_2O_3的氧化锌阀片的V-I特性,讨论了以上添加物的种类、数量及烧成温度对非线性V-I特性的影响.在所有研究的阀片中,由下面的配方制成的试样具有很好的非线性(α≈40)和大约150J/cm~3的能量承受力.87.325wt%ZnO+0.1%Nb_2O5+3.5%Sb_2O_3+6%Bi_2O_3+0.55%CoO+0.7%MnO_2+0.9%Cr_2O_3+0.9%NiO+0.025%A1(NO_3)_3     

氧化锌阀片自动老化测试装置的研制

介绍了一种新型的自动老化试验装置,此装置可以在无人职守的情况下,对氧化锌避雷器阀片老化试验中的温度和功耗进行定期巡检,并可记录每一个阀片的老化时间及整个老化试验期间交流断电的次数和时间。它的研制为避雷器阀片的深入研究提供了高效、可靠的工具,同时也将老化测试装置提高到一个新水平。     

掺铝对氧化锌阀片性能的影响

氧化锌阀片中微量铝氧化物掺杂是必不可少的，但不同的掺铝方式会得到不同的结果，本文进行了预掺铝的研究，对比了以硝酸铝形式掺入的状况，得出了硝酸铝的掺入有利于氧化锌阀片的烧结，促进晶粒间化合物──尖晶石（Ｚｎ７Ｓｂ２Ｏ１２）的生成，从而改善氧化锌阀片非线性特性的新观点。     

氧化锌阀片由于空气局部放电的老化

<正> 避雷器的阀片受到各种作用,使其伏安特性老化。伏安特性试验所用阀片为φ45mm、高23.5mm,在阀片附近受局部放电作用。局放电压3kV,视在电荷10~(-8)C,每周波能量3.10~(-5)J,作用时间100h。相对湿度变化范围0～80％。用自动装置测定10~(-9)～10~(-1)A下的伏安特性。肯定了阀片电流与空气相对湿度及侧面保护方法有关。无侧面保护的阀片在80％     

避雷器的新型氧化锌——氧化镨阀片

已研究成一种以氧化镨而不是以氧化铋作为主添加剂的氧化锌阀片.利用这些阀片制造出了额定电压高达360kV的无间隙避雷器.由于这种阀片具有2相显微结构,使产生V-I曲线非线性的晶粒边界层的有效面积增大.从而,增加了有效电极面积,结果使阀片的视在介电常数增大1.5倍,并提高了短波头通流容量.由于阀片周边电阻高于内侧电阻,所以,也改进了长持续时间放电吸收能力.