成球盘小改进

过去我厂成球盘结构如图1所示。虽然,使用效果不错,粒径一般在5～20毫米,强度也不低,但粉尘较大,造成浪费。经过一段时间的摸索,现已将原来的成球盘加以改进.如图2所示。     

成球盘减速机的选型

成球盘减速机的选型李国权广西南宁市水泥厂（５３００２３）成球盘配用的减速机常见两种型式，一种是行星齿轮减速机，一种是圆柱齿轮减速机。从一些水泥厂的使用情况看，圆柱齿轮减速机较适合。我厂Φ３．６ｍ成球机原配用ＮＷＧ—７２型行星齿轮减速机，由于球盘起动扭...     

成球盘刮刀的改进

成球盘刮刀的改进庞心泰，王流芳河南省焦作市第一水泥厂（４５４１５１）我厂机立窑规格为Φ２．５ｍ×８ｍ，成球盘规格为Φ２．８ｍ，刮刀由普通钢板加工而成。由于摩擦，刮刀磨损很快，并使刮刀与盘底之间的缝隙逐渐增大，为此，我们对刮刀进行了改进，用普通钢板制作...     

成球盘刮板的改进

成球盘刮板的改进冉光荣四川省奉节县水泥厂（６３４６００）我厂成球盘平刮板用长１．２ｍ，宽０．３ｍ，厚１２ｍｍ的钢板制成。每件的材料、加工、安装花费１５０元，每月需用１～２件。平刮板磨损后，成球盘底易积一层厚泥，增加了成球盘负荷，使电动机因过载而停车，...     

普通成球盘的改进

扶绥县水泥厂和马山县水泥厂的成球盘布置基本上如图1。由于下料管横跨于成球区,阻碍了料球的运动,将未成好的球和料翻上盘面来。另外,喷头是用φ2.5毫米钻头钻的水管,水压较大,经常穿过料层洒到盘底,而且,喷水的位置不是喷在料灰最集中、流速最大的地方,所以成出的球不是大泥团就是粉料多。 1989年3月和1990年4月初,我们分别在这两个厂对成球盘下料点和下水点进行了改造。改后,成球操作容易掌握,球的水分、质量均达到要求,球径大小均匀,为立窑优质高产创造了条件。改造的方法如下: 1.改变下料点,使下料管     

成球盘刮刀的改造

1原有结构存在的问题我厂Φ3.2m成球盘原中盘刮刀结构系6爪电动刮刀(电动机功率1.1kW),边盘刮刀结构系电动往复刮刀(电动机功率0.75kW)。在实际使用过程中存在以下缺陷:①2台电动刮刀电动机经常发生烧毁;②成球盘主机运转电流高(30～40A),动力消耗大;③清盘周期长;④清料阻力大     

成球盘刮刀的改进

我厂于1989年初开始在φ2.5×10米机立窑上采用预加水成球工艺设备,其中成球盘直径φ3.2米,此系统应用以来,成球质量、粉尘污染都有很大程度的改善。但同时也发现成球盘的故障率和维修费用较高。通过对成球盘运转状况分析,影响成球盘正常运转的主要因素来自成球盘刮刀,特别是边刮刀影响最大。边刮刀使用一段时间后会与生料结成一只大泥团,使得盘边与刮刀的磨擦     

成球盘的功率计算

生料成球是立窑和立波窑水泥工厂生产中的一个重要工艺过程。生料成球的质量好坏和产量高低,对窑的产量、水泥熟料质量、热耗和电耗等技术经济指标有着直接的影响。虽然已经对成球盘的工艺参数作过许多研究,但是,我们在实践中发现,成球盘功率计算的公式,在理论上不够完善,计算结果同实测数据相差很大。以往采用的计算公式有: N=0.202 K_1HR~3nγ l/η (千瓦)(1) N=8×10~(-6)D4γn sin α (千瓦)(2)式中     

划针式刮底成球盘

生料成球是立窑水泥厂生产中的一个重要工艺过程。成球质量的好坏对立窑的产量、熟料质量、热耗和电耗等技术经济指标有着直接影响。过上,我厂使用的成球盘装有横竖两块刮刀,由于刀片是普通材料,极易磨损,一般10天左右需进行更换,否则盘底粉料粘厚,影响成球料粉流量的应有厚度(一般不小于20～25     

成球盘固定式刮刀的改进

成球盘固定式刮刀的改进王育哲安徽省合肥水泥厂（２３００１１）成球盘固定式刮刀，虽然结构简单，不使用动力，但在使用中阻力和振动较大，积料不易刮净；同时由于刮刀对料球的阻挡，不仅破坏了成球盘在运转中对料球的自然分级作用而且又减少了成球区间，在一定程度上影...     

成球盘边刮刀的改进

成球盘边刮刀的改进李升朝广西桂平市水泥总厂（５３７２３４）我厂Φ３．２ｍ成球盘边刮刀采用固定式，如图１所示。在生产过程中，发现边刮刀磨损很快，靠近盘角的刀角部分磨损成弧形；盘角积料过多，影响了成球的质量，不得不停下机来，用钢钎来清理积料，有时边刮刀经...     

成球盘减速机漏油的处理

我厂1＃立窑成球盘原设计主轴传动方式采用的是圆柱齿轮传动,减速机为JZQ系列,电动机、减速机均固定在倾斜的底座上,减速机高速轴伸出端在下侧,长时间运行后,唇形橡胶密封圈极易磨损,机体内润滑油大量外泄,容易引起缺油事故,导致轴承寿命缩短(平均每两周就要开盖检修一次)。     

成球盘刮料器的改进

我厂原使用的成球盘装有横、竖两个刮刀片,刀片磨损极为严重。后来材质选用了高硬度耐磨锰合金材料,效果仍不理想,寿命仅20余天。影响成球盘的生产率,急待改进。通过对同类设备的调查和借鉴,我们研制出一种结构较新,使用效果良好的刮料装置。     

对老式成球盘的改造

1 概述 1.1 结构及主要参数 我厂1~#窑成球机(图号1P01)是上海某厂1981年制造的产品,盘直径2800mm,盘边高度640mm,盘转速11r/min,调角范围35～55°,生产能力14t/h,盘体及传动装置组装在主轴承箱体上,主体与底座绞链式装配,角度调节通过联接主体端部和底座之间的丝杆调整(图a所示)。     

成球盘底刮刀传动系统的改造

１改造前状况分析我厂两台Φ３２ｍ成球盘的底刮刀系统是由两套安装在机架上的立式摆线针轮减速机（与电机一体）,通过轴承座带动刮刀盘及刮刀杆旋转,来实现刮掉底盘的积料。生产中,立式摆线针轮减速机故障太高,平均每半个月就要检修一次,并且维护起来较困难。该型...     

成球盘减速器输入轴的改进

我公司QPY32成球盘传动减速装置采用SN·BW15－23型摆线针轮减速器。几年来减速器输入轴花键经常出现挤压变形和剪切现象。其原因：在通常情况下减速机输入轴花键设计原则上采用外径定心方式,花键齿侧间隙较大,配合较松,属间隙配合。　　成球盘在投产之后,不管生产还是停机,盘内物料无法卸空,因此,成球盘开停机时必然会产生较大的惯性力,冲击花键,特别是停机,成球盘在惯性的作用下来回摆动,造成花键工作面两边受挤压和剪切,使之变形失效。　　1998年5月,我们将减速器输入轴花键改为平键,采用H7/r6过盈配合,减少轴盖两者…     

成球盘刮刀系统的改造技术

成球盘刮刀系统的改造技术郭红军山东省建筑材料机械厂（２５５２００）自预加水成球技术推广应用以来，出现了各种型式的盘内刮刀，但多数不够理想，从完善这一技术的角度出发，我们对此进行了改造，取得了较好的效果。其中，无动力恒转速底刮刀正在申请专利，无动力往复...     

成球盘无动力刮刀的改进

我厂的Φ3.2m成球盘原采用的是五爪无动力刮刀,其中有五根圆柱形刮刀杆(见图1)。该型刮刀在使用中存在着刀杆不易夹紧,彻底清一次盘周期长,清料阻力大,成球盘动力消耗高等缺陷。为消除以上缺陷我们在原有五爪刮刀的基础上又增加了五爪,并将圆形刮刀杆改成方形刮刀杆(见图2),且在刀头处焊接了耐磨的硬质合金刀头。改后的无动力刮刀具有以下优点: