一种基于二次曲线的全电动注塑机背压控制方法

提出了一种根据经验并基于二次曲线的螺杆后退速度控制方法,基于该方法实现了全电动注塑机计量过程中背压的控制。通过实验观察了在不同设定背压值下的实际控制效果,验证了算法的有效性。实验表明,所提出的方法能够很好地完成单级以及多级背压控制工艺要求。     

插值模糊算法在点焊控制中的应用

针对点焊过程的特点,设计了基本的模糊控制方案,并进一步使用插值算法其进行了改进。使用插值算法相当于细分了控制规则,从根本上消除了量化误差,改善了系统的稳态性能。     

RHILC控制在注塑机速度控制系统中的应用

针对传统注塑机注射时易受外界干扰的问题,对现有的注塑机控制系统提出了改进.该文围绕如何更好地控制改进后的注塑机控制系统,结合传统迭代学习和预测控制的优点,引用了一种基于滚动时域优化的迭代学习算法.试验及仿真结果表明该方法有效地克服了实时干扰的影响并使系统具有较强的鲁棒性.     

拉格朗日插值算法在触摸屏校准中的应用

以三星ARM9（S3C2440）处理器作为试验平台,研究了拉格朗日插值算法在触摸屏校准中的应用,并对校准数据作了分析,在当前逻辑点比例换算校准法广泛用于触摸屏校准的情况下,为触摸屏的校准提供了一种新的方法,解决了在触摸屏安装过程中所产生的机械安装位置误差的校准问题。     

变频控制在注塑机控制器中的应用

提出了采用变频马达实现注塑机的流量控制，避免了溢流损失，实现了节能低噪声环保的功能。     

注塑机应用动态阻尼技术的新型背压回路

以某公司中小型注塑机注射液压系统的背压回路为研究对象,系统的分析背压回路所参与的各种工况,针对生产中出现的误动作现象,从采购的标准溢流阀阀体的结构入手,借助于对背压回路循环动作研究的知识经验,以创新思维模式,对溢流阀标准阀体结构进行新的创新。建立起一套中小型注塑机的新型回路,在实践中验证了该回路的合理性。     

单片机在注塑机中的应用

本文从实用角度描述了8031单片机控制系统,实现了注塑过程的数字化控制,控制精度高.该系统运行稳定可靠,具有推广价值.     

反馈线性化在注塑机位置控制中的应用

阐述了将非线性反馈线性化的方法及其在注塑机动模板的位置控制中的应用。在注入环节动模板移动的动态模型呈现了许多不同的非线性特性。这些非线性特性一部分来自液压子系统,而另一部分来自动模板的运动环节。根据非线性反馈线性化的方法将这两部分非线性特性线性化并进行仿真测试得到了满意结果,显示了该法在这个重要工业过程的应用。     

三菱FX2N系列PLC在注塑机全自动控制系统中的应用

注塑机是应用非常广泛的塑料加工机械,塑料产品从加料到取模是一个全自动控制的过程.利用三菱FX2N系列PLC对注塑机加工的控制过程,根据系统的要求,对系统进行了硬件和软件的设计,给出了系统完整的程序,并且进行了系统程序调试.     

基于GPC的直接空冷机组背压控制优化研究

针对现场直接空冷机组背压难以快速稳定跟踪设定值的情况,该文应用响应速度快、鲁棒性较好且易于在工业现场实现的广义预测控制(GPC)算法来优化背压控制,并通过仿真试验比较分析了背压控制系统分别采用PID,Fuzzy-PID和GPC控制时的控制性能。仿真结果表明,在设定点扰动和内部扰动情况下,GPC算法比PID和Fuzzy-PID控制具有更好的动态性能和稳态性能,在模型失配时具有更强的鲁棒性。GPC算法更适合应用到现场复杂工况下的背压控制系统中,对实际生产现场背压控制策略改进具有一定的指导意义。     

液压注塑机伺服泵流量与压力解耦控制方法

介绍一种液压注塑机伺服泵流量与压力解耦的控制方法。对液压注塑机伺服系统进行建模分析,详细分析伺服泵转速与转矩、流量与压力的解耦控制,采用切换控制策略对控制方法进行优化,实现了注塑周期中不同工艺过程的良好跟踪效果和控制精度,并提高了控制响应速度。     

单片机在注塑机上的应用

阐述了注塑机的基本原理,根据注塑机的控制流程,利用51单片机实现其动作的自动进行。     

基于单片机的注塑机温控系统设计

塑料注塑成型机的诸多输入、输出参数中,料筒温度是工作过程中的重要被控参数。论文针对传统注塑机温控系统存在的超调量大、调节时间长等诸多不足,提出了以单片机为控制核心,应用模糊控制理论,设计出模糊控制器,实现注塑机温度的实时控制,对于提高注塑机温度控制精度具有较好的意义。     

基于CMAC和PID复合控制器的精密注塑机保压压力控制

针对传统PID算法对注塑成形过程中保压压力进行控制时存在压力超调、静差和时延等问题,建立了注塑过程保压压力的系统数学模型,针对系统特性设计了新型CMAC和PID复合控制器。实验结果表明,相对于传统PID控制,CMAC和PID复合控制对保压压力的超调、静差和时延有显著的改善,制品质量和重复精度得到明显提高。     

注塑机双曲肘合模机构运动仿真研究

研究了运用Pro/Engineer运动仿真模块Pro/Mechanism对双曲肘合模机构进行运动仿真建模的技术与方法,包括机构模型创建、驱动控制等进行了机构运动仿真,结果从运动的角度保证了合模机构的可行性和可靠性,将设计机构应用到整机开发,满足了功能和性能的要求。     

PLC技术在注塑机改造中的应用

介绍了注塑机控制系统的基本结构和工作流程,阐述了PLC技术的特点与组成,通过应用PLC技术,实现了对一台二手注塑机的电气系统改造.     

用单片机进行全电动注塑机键盘的改装设计

通过一个设计实例，在全电动注塑机的人机界面中实现了注塑机工艺执行按键和标准双重输入键盘。给出了涉及到的单片机外围接口电路的设计，采用了串口、PS／2口和行列式键盘等以及相关的通讯协议，最后给出了软件设计方法。     

精密注塑成型系统中注塑参数的优化设计

以注塑成型过程仿真获得的注塑过程中模具型腔的压力数据作为注塑机系统仿真的初始压力数据，进而通过系统动力学仿真，解决了设备系统参数的优化配置问题。针对仿真计算结果，讨论了影响注塑成型过程中精密压力控制的主要因素。系统动态特性试验结果表明，注塑成型过程仿真与系统动力学动态仿真相结合的综合分析方法是实现注塑成型参数优化和开发高精度注塑成型设备的一条有效途径。     

注塑机液压能量再生应用技术的分析研究

能量再生利用是注塑机节能技术不可缺少的一个部分,分析研究了这些节能技术的应用和发展的趋势。液压差动、循环的回油能源再生利用系统主要应用于锁模液压缸,降低溢流量的蓄能器系统主要应用于超大型注塑液压缸。注塑机能量再生利用技术提高了能量的利用率,根据各种注塑机的实际情况,应用和研发能源再生利用的新技术、新结构、新工艺,使注塑机的节能技术达到一个新水平。