玻纤增强PA66连接器回料的使用影响

PA66材料在连接器中应用较为广泛,通过模拟极限条件,发现大量使用玻纤增强PA66材料的回料会使材料的流动性增加,但是会使连接器的TPA拔出力性能下降。     

屹立工程塑料推出FRIANYL A3 RV0改性工程塑料

FRIANYL A3 RV0是屹立工程塑料推出的一款可用于接线端子、电子连接器和电器壳体的无卤、无红磷且．无填充的改性PA66工程塑料。它具有卓越的阻燃性能、电性能、均衡的力学性能、耐热性、着色性和成型加工性能，     

反应性挤出合成PA6/6T及其性能研究

为了得到同时具有优良耐热性能和易加工性能的共聚物PA6/6T,探索了双螺杆反应性挤出预聚物PA6/6T合成较高摩尔质量共聚物PA6/6T的可行性;并通过FTIR、1 H-NMR对最终产物结构进行了表征;利用DSC、TG对其热性能进行了研究;同时研究了其力学性能.结果表明:通过反应性挤出成功得到了具有较高特性黏数的共聚物PA6/6T,通过控制共聚比,可获得熔点低至295℃,拉伸、弯曲和冲击强度分别为72、100 MPa和26 kJ/m2,具有优良综合性能的PA6/6T共聚树脂.     

耐高温PA10T/11共聚尼龙的合成与表征

以癸二胺、对苯二甲酸和氨基十一酸为单体,水为溶剂,通过高温熔融缩聚合成了PA10T/11共聚尼龙.采用特性黏度测试、傅里叶红外光谱、差示扫描量热法和热重分析对产物的结构和热性能进行了表征.结果表明:PA10T/11共聚尼龙的耐高温性能优秀,PA10T盐质量分数为70％时,PA10T/11共聚尼龙的起始分解温度为385.2℃,热分解温度(Td)为439.2 ℃,熔点(Tm)为281.64 ℃.PA10T/11共聚尼龙在保证耐高温性能的同时,有效地降低了熔点.     

原位聚合抗磨损PA6/纳米SiO2复合材料制备及其性能研究

为提高聚酰胺6（PA6）的抗磨损性能,采用原位聚合法合成并制备了PA6/纳米SiO2复合材料,研究了该材料的抗磨损性能、耐热性能、力学性能和结晶性能。结果表明,原位聚合PA6/纳米SiO2复合材料具有良好的抗磨损特性,当纳米SiO2含量为1 %(质量分数,下同)时,复合材料抗磨损性能最佳,该材料的热变形温度、拉伸强度、弹性模量和断裂伸长率均明显高于原料PA6;当纳米SiO2含量为3 %时,复合材料热变形温度由原料PA6的64.6 ℃提高到130 ℃。采用原位聚合母料法制备的PA6/纳米SiO2复合材料同样具有理想的抗磨损性能,并可获得更好的力学性能,且可大幅降低材料制备成本。     

用于大型家用电器连接器的ARNITE Xg材料

Arnite XG通过了终端产品零配件的GWT 750℃、GWFI 850℃的针焰试验。与PA 6和PA 66相比,这种材料除了具有高漏电起痕指数(CTI)(600V)、良好的成型性能和非常低的吸湿性之外,还具有卓越的耐热性能。这     

EPDM接枝马来酸酐增韧聚酰胺6的性能及冲击断面形态

研究了EPDM接枝马来酸酐 (EPDM g MAH)用量对聚酰胺 6(PA6)性能的影响及PA6/EPDM g MAH共混物的冲击断面形态。结果表明 :EPDM g MAH分散相颗粒与PA6基体能形成牢固的结合 ,对PA6具有显著的增韧改性作用 ;当PA6/EPDM g MAH的用量比为 90 /10时 ,共混物的综合性能最理想 ,其常温 (2 5℃ )及低温 (-2 0℃ )下的冲击强度分别比纯PA6增大 64 8%和 10 6 6% ,而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。     

生物基尼龙56车用工程应用评价

对比研究了玻纤增强生物基PA56与广泛使用的玻纤增强PA66、PA6的基本物理性能、湿态性能、长期耐热以及耐化学性能,基于实验结果评估在车用工程应用中PA56替代PA66的可行性。PA56结构与PA66近似,酰胺基团密度比PA66和PA6高,分子内氢键的形成概率与PA6一样,仅为PA66的一半。因此,增强PA56的熔点(255.6℃)介于PA66 (263.3℃)和PA6(220℃)之间,自然吸水率高于PA66(1.8%)和PA6(2.3%),达到2.6%,导致增强PA56的湿态强度下降和韧性提升最为显著。增强PA56经过150℃/1000h长期热氧老化后性能保持率与增强PA66和PA6相似,表现出优异的耐热性能。长期耐溶剂实验结果显示,增强PA56的耐水解(醇解)性能最差,但是耐变速箱油性能与PA66和PA6接近。鉴于上述结果,我们认为PA56由于其较高的吸水率和较差的耐水解(醇解)性能,尚不能完全替代PA66作为工程材料在汽车产品上应用,仍需要进一步的改性研究。     

纳米复合金属氧化物/聚酰胺6复合纤维的制备及性能

用共沉淀法制备了锌铝、锌镁铝及镁铝层状双氢氧化物(LDHs),将LDHs经过500℃煅烧后,得到相应的纳米复合金属氧化物(MMO)。MMO经偶联剂表面改性后,与聚酰胺6(PA6)切片共混造粒、熔融纺丝制备MMO/PA6复合纤维,并织造了MMO/PA6织物。用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)以及红外成像仪等研究了MMO/PA6复合纤维的热性能、横截面形貌及MMO/PA6织物的红外辐射性能。结果表明:MMO/PA6复合纤维的可纺性好;加入MMO后,PA6复合纤维的强度下降约10%,但对PA6纤维的熔融温度没有影响;MMO的加入显著提高了PA6纤维的红外辐射性能,60℃保温的MMO/PA6织物,当MMO的质量分数为2.0%时,其温度高于空白PA6织物约2.0℃,具有优异的远红外辐射性能。     

PA6/NBR共混体系的性能研究

采用转矩流变仪,在温度为230℃、转速为80 r/min的条件下进行密炼,熔融共混制备不同聚酰胺6(PA6)与丁腈橡胶(NBR)配比的PA6/NBR共混物,通过差示扫描量热仪、热台偏光显微镜、转矩流变仪、电子万能试验机等分析手段研究了PA6与NBR配比对PA6/NBR共混物性能的影响。结果表明,PA6与NBR配比对PA6/NBR共混物的性能有显著的影响;添加NBR后,PA6的结晶温度提高了10℃左右,NBR对PA6具有异相成核作用并显著降低了结晶尺寸;随着NBR含量的增加,PA6结晶度逐渐下降,当NBR增大到80质量份时,PA6/NBR共混物的结晶度由纯PA6的29.30%降至15.21%,导致PA6/NBR共混物拉伸强度和耐溶剂性能逐渐下降。     

基于戊二胺单体脂肪族聚酰胺的性能研究

以戊二胺为二元胺，己二酸、辛二酸、癸二酸、十二碳二元酸、十四碳二元酸为二元酸制备脂肪族聚酰胺(PA56、PA58、PA510、PA512、PA514)。通过调控二元酸的碳链长度，探究了分子链重复单元长度对尼龙树脂热性能、力学性能和介电性能的影响。傅里叶红外测试和核磁氢谱测试结果表明脂肪族聚酰胺成功合成。随着分子链重复单元长度不断增加，脂肪族聚酰胺的结晶温度从199.6℃下降到149.6℃性能，拉伸强度和弯曲强度分别下降39.5%和44.9%。但初始分解温度却随着分子链重复单元长度的增加呈现出递增趋势，PA56的初始分解温度为383.5℃,PA514为420.0℃,均具有良好的耐热性。在介电常数测试中，5种聚酰胺树脂表现出优异的介电性能，干态介电常数均小于1.50。     

半芳香族耐高温尼龙PA6T/10T的合成及应用

利用癸二胺,己二胺和对苯二甲酸为聚合单体,以去离子水为溶剂,通过预聚合/固相增黏的工艺合成了半芳香族耐高温尼龙聚对苯二甲酰己/癸二胺(PA6T/10T)。采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振碳谱对合成的PA6T/10T树脂进行了结构表征,并研究了PA6T/10T和聚(对苯二甲酰/己二酰)己二胺(PA6T/66)的熔点和结晶温度以及玻璃纤维(GF)增强改性PA6T/10T和PA6T/66的热失重行为、力学性能及耐热氧老化性能。结果表明,与传统的PA6T/66相比,合成的PA6T/10T结晶温度提升5℃,结晶半峰宽缩短了10.6℃,结晶速率明显提升;与GF增强PA6T/66相比,GF增强PA6T/10T的力学性能无显著差异,其初始分解温度提高16℃,热稳定性明显改善;GF增强PA6T/10T与GF增强PA6T/66的初始反射率及亨特白度相近,但经180℃热氧老化3h和表面贴装无铅回流焊接机过炉老化3次后,前者的反射率和白度均明显高于后者,表明GF增强PA6T/10T具有更好的耐热氧老化性能和耐黄变性能。     

PA6基永久抗静电材料的制备与表征

以己内酰胺和聚乙二醇(PEG)为原料,采用熔融缩聚法制备了PA6基抗静电共聚物(PA6-PEG)。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、核磁共振(NMR)、热失重分析(TGA)对产物的结构和热性能进行表征,并测试了抗静电性能。结果表明:PA6和PEG之间发生了酯化反应,软硬段通过酯基连接形成共聚物;PEG的加入能够有效地降低PA6的表面电阻率;PA6-PEG共聚物的热分解温度约为350℃,具有良好的热稳定性。     

尼龙增强膨胀型阻燃PP的研究

用尼龙6(PA6)代替部分季戊四醇(PT)作成炭剂，制得了膨胀型阻燃聚丙烯(IFR-PP)，讨论了PA6对IFR-PP的力学性能、阻燃性能、热稳定性和流变行为的影响。结果表明：PA6的加入提高了IFR-PP的表观粘度、力学性能和热稳定性。PA6的用量为3％时，IFR-PP的拉伸强度提高了24．2％，分解温度提高了18℃；同时阻燃性能保持不变，且具有良好的加工性能。     

EPDM接枝马来酸酐增韧酰胺6的性能及冲击断面形态

研究了EPDM接枝马来酸酐（EPDM－g－MAH）用量对聚酰胺6（PA6）性能的影响及PA6／EPDM－g－MAH共混物的冲击断面形态。结果表明：EPDM－g－MAH分散相颗粒民PA6基体能形成牢固的结合，对PA6有显著的增韧性作用；当PA6／EPDM－g／MAH的用量比为90／10时，共混物的综合性能最理想，其常温（25℃）及低温（－20℃）下的冲击强度分别比纯PA6增大64．8％和106．6％。而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。     

PA66/TLCP/埃洛石纳米管三元复合材料的结构与性能

采用熔融共混方法制备了尼龙66(PA66)/热致液晶聚合物(TLCP)/埃洛石纳米管(HNTs)三元复合材料.结果表明,TLCP对PA66起到一定的增强增韧作用,加入HNTs后,PA66/TLCP/HNTs三元复合材料的弯曲性能明显提高,含有质量分数10%TLcP和5%HNTs的三元复合材料相比纯PA66,在冲击强度提高32.6%的同时,拉伸强度、弯曲强度、热变形温度分别提高了约16.3%、103%、22℃.采用差示扫描量热分析研究了复合材料中TLCP和HNT8对PA66结晶和熔融性能的影响,扫描电子显微镜照片和动态热机械分析表明,HNTs的加入改善了PA66与TLCP的相容性,TLCP在HNTs的作用下能够较好地原位成纤.     

十字44 dtex/48 f PA6拉伸变形丝生产及其工艺控制

采用十字喷丝板,结合锦纶纺丝及加弹工艺,通过优化工艺条件,生产具有十字截面的聚酰胺6纤维拉伸变形丝(PA6DTY),并对该十字形PA6DTY性能做了检测.测试结果表明:加工速度为630m/min、拉伸倍数为1.20、热箱温度为175℃、加捻器速比为1.6时,制备的十字PA6 DTY的断裂强度为3.4cN/dtex,断裂...     

EPDM/三元共聚尼龙高性能弹性体相容剂及共混工艺的研究

研究了相容剂及其用量和加工工艺对EPDM/三元共聚尼龙(PA)共混体系物理性能的影响.结果表明,氯化聚乙烯(CPE)是EPDM/PA共混体系性能优良且价廉易得的相容剂;CPE的最佳用量为PA的1/2.SEM照片显示,EPDM与PA相容性差;二元体系EPDM/PA加入CPE后,分散相PA/CPE分散均匀,粒径细小.共混温度控制在(160±5)℃为宜,PA与CPE共混时间控制在15min为宜,EPDM与CPE/PA的混炼时间控制在8min为宜.还考察了加料顺序对共混物性能的影响.     

长玻纤增强PP/PA6合金材料的性能

以连续长玻璃纤维为增强材料,以聚丙烯(PP)与尼龙(PA)6树脂为基体,以马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)作为相容剂,经过双螺杆挤出机和特制的浸润装置制备了长玻纤增强PP/PA6合金材料。通过常规力学性能、球压痕硬度、耐划伤、热变形温度等测试和微观结构分析,考察了PA6含量及其与PP-g-MAH质量比对合金材料强度、刚性、常低温冲击性能、硬度、耐刮擦以及耐热性能的影响。结果显示,当PA6/PP-g-MAH质量比为2,即PA6含量为10份,PP-g-MAH含量为5份时,合金材料的综合性能达到最佳;当PA6/PP-g-MAH质量比低于2时,PA6特性优势随着其含量增加而提升,而当PA6/PP-g-MAH质量比高于2时,相容剂不足以增容PP/PA6两相,综合性能有所衰减。所制备的长玻纤增强PP/PA6合金材料具有较好的强度、刚性、韧性、硬度以及更好的–40℃冲击性能,且其密度低,耐刮擦性能优异,在特殊领域如电动工具外壳具有广阔的应用前景。     

不同软段的长碳链聚酰胺弹性体的合成与性能

为研究软段种类对聚酰胺(PA)弹性体性能的影响,合成了具有不同性能的热塑性PA弹性体(TPAE)。以十二碳二元酸、十二碳二元胺和三种不同种类的聚醚[聚环氧乙烷(PEO)、聚环氧丙烷(PPO)和聚四氢呋喃(PTHF)]为原料,采用一步法分别合成了三个系列的PA1212基热塑性弹性体。采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱确定了TPAE的成功合成,通过差示扫描量热分析、热失重分析、动态力学分析(DMA)、力学性能测试、吸水性能测试和电阻率测试对TPAE的性能进行了表征。结果表明,合成的TPAE的熔点高于170℃,热分解温度高于410℃,其中PEO系列弹性体的熔点和结晶温度较高。DMA测试结果表明PEO软段与PA硬段相容性最好,而PPO系列弹性体在-50～-40℃之间的tanδ大于0.3,表明此种材料在低温下具有良好的阻尼性能。PEO系列弹性体力学性能最优,拉伸强度在30～38.5 MPa之间,断裂伸长率高于620%,且拥有较高的吸水性能,饱和吸水率可达到30.2%,体积电阻率相对于PA1212降低了6个数量级。而PTHF系列弹性体有着最低的吸水率,饱和吸水率低至1.4%。三种材料可以应用于不...