水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF工艺在综合产业园废水处理中的应用

针对综合产业园废水处理项目进水水质成分复杂、可生化性较差、水质水量波动较大的特点，以潜江某综合产业园废水处理项目为例，介绍了该工程的废水特性、废水处理工艺、主要设计参数和运行效果，分析了不同工况下的污水处理运行费用。污水经“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”工艺处理后，出水主要污染物指标可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理厂投资为4 826元/m³,设计工况下运行费用为1.399元/m³,实际低进水水质工况下的运行费用为0.755元/m³。相关经验可为排水企业种类较多、具有相似水质特征的综合产业园污水处理厂提供参考。     

河南某县产业集聚区污水处理工艺设计及效果

河南某县产业集聚区污水处理厂收集该区生产废水及部分城区生活污水，进水以有机类工业废水为主，占比在70%以上，且进水水质波动大、氮磷等污染物浓度高。污水处理厂设计近期规模2万m³/d，远期规模4万m³/d。针对进水特点，生化段设计采用改良A²O+MBR工艺，并设置双缺氧池及两级硝化液回流以强化脱氮除磷。出水指标执行《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准，其中出水TN参考《河南省辖海河流域水污染物排放标准》(DB 41/777—2013),TN≤15 mg/L。冬季低温期3个月的运行结果表明，该污水处理厂运行稳定，出水COD、NH₃-N、TN、TP的去除率分别为94.26%、98.77%、87.76%、95.19%，出水水质全部优于设计出水标准，该工艺对水质冲击有较好的承受能力。本工程运营成本为1.47元/m³。     

更严格排放标准下低温条件的某新建污水处理厂工程设计与运行

污水处理厂冬季低温运行期间主体生化处理工艺中活性污泥的硝化速率、反硝化速率、生物除磷效率显著下降，常常遇到氨氮、TN、TP难以稳定达标的问题。河北省某污水处理厂扩容提标改造设计总规模为5.0万m³/d,其中新建部分设计规模为3.0万m³/d,设计出水水质执行北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)中的A标准。该污水处理厂面临进水水温低、碳源利用率低、排放标准高等难题。新建部分采用“多段多级AO+二沉池+高效沉淀池+V型滤池+臭氧接触池+接触消毒池”组合工艺，工程建成投入使用后，各出水指标稳定达标。其中，出水COD_Cr、TN、TP质量浓度分别为(13.8±2.6)、(7.1±1.2)、(0.10±0.05)mg/L,直接运行成本为1.36元/m³。该组合工艺在低温条件下具有工艺成熟稳定、运行操作简单、出水效果好等优势，特别适用于高排放标准污水处理厂的建设和运行。文中介绍了该污水处理厂的设计概况、工艺流程及特点、主要设计参数，分析了其运行效果、经济指标，可为类似高排放标准...     

西北地区某全地下式MBR工艺污水处理厂的设计与运行

西北地区某全地下式污水处理厂采用MBR工艺,处理规模为8万m³/d,出水水质指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。文章介绍了该厂区用地和平面布局、工艺方案、设计参数、运行效果等。经分析,项目的运行费用(电费+药剂费)为0.985元/m³,单位电耗为0.621 kW·h/m³。同时提出了通过多种阀门组合以及不间断电源(UPS)的使用来控制进水安全,以优化碳源投加为例,提出在运行中应控制生化池曝气量在1～2 mg/L,启用两点进水方式等节约运行成本,在设备选型、MBR工艺设计等方面也提出了注意事项和建议,可为类似项目的设计提供参考。     

大型污水处理厂集约式多段AAO低耗工艺设计

上海海滨污水处理厂扩建规模为20万m³/d,进水受工业废水和附近填埋场渗沥液尾水影响，水质常年浓度较高且可生化性较差，出水标准为国家一级A标准。针对项目规模大、处理难度大、工程场地紧等特点，设计采用了“预处理+生物处理+深度处理”总体工艺流程，其中生物处理采用多点进水多段AAO工艺，具有良好的水质适应能力，处理效果稳定、切换模式灵活、运行能耗低。主处理构筑物设计为一座20万m³/d规模的初沉池、生物反应池与二沉池合建的集约式水池，节省土地且便于养护巡检。通水运行以来，在处理水量达到设计规模95%的情况下各项出水指标稳定达标，COD_Cr最大去除率为96.96%。本工程处理工艺和设计方案可为同类工程提供参考。     

某北方建材化工园区工业污水处理厂设计实例与探讨

某北方建材化工园区工业污水处理厂近期设计规模为2 000 m³/d,远期设计规模为4 000 m³/d。合理选用污水处理流程,采用预处理(格栅、提升+沉砂+均质调节、事故调节+石灰软化设施)+过滤器+自清洗过滤器+UF装置+RO装置,污泥处理采用污泥浓缩、调理+板框压滤脱水。处理后的出水同时满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》及《城市污水再生利用工业用水水质》,可为国内其他类似建材化工园区工业污水处理厂提供设计参考。     

绵阳某工业污水厂MBR工艺设计与运行效果研究

梓潼县经开区工业污水处理厂一期设计规模为2×10⁴ m³/d，采用预处理+水解酸化+A²/O/A-MBR处理工艺，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准，其中TN≤10 mg/L,NH₃-N≤1.5 mg/L。介绍了该工业污水厂设计进出水水质指标的确定、工艺流程的选择、主要构筑物的设计、工艺设计特点和实际运行效果。经过30 d调试运行，出水水质、污泥泥龄、回流量等指标基本达到设计要求，但碳源投加量偏大。采用优化调度运行，进水中混杂生活污水，提高进水B/C，既节省碳源投加量，又能解决县城生活污水处理厂规模不够的问题。项目总投资为1.2亿元，该工程削减了对潼江的污染负荷，改善了水质并有效保护了水生态环境。     

某印染工业污水处理厂工艺路线及设计实例

嘉兴某印染工业污水处理厂设计规模为5.0×10⁴ m³/d,采用半地下建设型式，进水印染废水比例高达92%,废水组成成分复杂，难降解有机物浓度高，要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A排放标准。针对进水水质特点，设计采用二级生化和物化组合处理工艺，通过中试试验确定适用的处理单元及设计参数并进行工程设计，比选分析后采用“预处理+调节池+初沉池+厌氧-缺氧-好氧-缺氧-膜生物反应器(AAOA-MBR)生化池+改良型芬顿+高效沉淀池+滤布滤池”的污水处理工艺路线。文中详细介绍了主要构筑物设计参数，对工程投资及运行成本进行了分析，可为同类型工业污水处理厂建设提供工程设计指导。     

某污水处理厂水质难稳定达标的问题研究

某污水处理厂污水处理规模10 000 m³/d,采用"预处理+改进型SBR池+活性砂滤池+紫外线消毒"工艺,建成后出水水质难以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。研究表明,原水实际进水水质与设计偏差较大,并且进水水质波动性大,碳源严重不足,进水碱度偏低。提出了强化源头调控及补充碱度等应对措施及建议。     

AOAO工艺耦合MCCE技术在老旧污水处理站提标改造中的应用

提标改造后某污水处理站处理能力为1 200 m³/d,主要处理乡镇生活污水,现出水指标达到《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169—2018)。基于对进水水质、污水站运行状况以及运行成本等因素的综合考虑,本次改造仅将原好氧池的结构划分为好氧池1、兼氧池和好氧池2,处理系统运用AOAO(缺氧+好氧+兼氧+好氧)工艺耦合基于介质的细胞集群效应(medium-based cell cluster effect,MCCE)技术。提标改造运行结果表明,当进水水质在一定波动范围内,系统的去碳脱氮能力显著增强,具有优异的抗水质、水量冲击负荷能力,出水可稳定达到改造后设计排放标准。     

长江下游某工业园区含低浓度有机氮综合工业废水处理实践

对进水含有低浓度有机氮的工业园区综合废水进行处理,在充分调查企业出水水质及现状污水处理厂运行情况的基础上,采用改良型AO+芬顿氧化+加载澄清+活性炭吸附主体工艺,并对AO工艺进行了针对性的优化,出水满足“准Ⅳ类”水标准要求(TN质量浓度≤12 mg/L)。项目设计规模为2.0×10⁴ m³/d,工程总投资为15 819.18万元,直接运行成本为3.863元/m³。在江苏省《城镇污水处理厂污染物排放限值》(DB 32/4440—2022)颁布实施后,出水也满足新标准的要求,主体工艺具有较强的适应性、稳定性及前瞻性。     

多点进水AAO-A+MBR工艺在低C/N污水处理厂的工程应用

海宁丁桥污水处理厂四期工程处理规模为5×10⁴ m³/d,进水中工业废水占比高达50%,进水C/N较低。根据现有用地、进水指标及工艺运行情况，新建初沉发酵池+多点进水AAO-A+MBR工艺系统，采用多点进水耦合乙酸钠投加的多碳源分配脱氮保障方法，同时采用了将曝气池溶解氧控制在较低水平的策略。投入运行一年多，在进水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为254.0、29.30、3.09、31.60、126.3 mg/L的情况下，出水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为26.2、0.31、0.23、7.72、5.1 mg/L,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准，单位直接运行成本为0.533 0元/m³,具有良好的环境效益和经济效益。     

RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用

深圳市某污水处理厂原处理规模为2.5万m³/d,采用接触氧化处理工艺，设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准(TN、TP除外)。为满足更加严格的水质考核要求，需对污水处理厂进行提标改造，使出水水质指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类标准(TN除外，SS采用原标准)。提标改造工程根据处理需求并结合各构筑物运行工况，处理规模调整为2万m³/d,改造采用以快速生化污水处理技术(RPIR)+磁混凝沉淀为核心的处理工艺。项目改造后运行稳定，出水水质全面优于设计出水水质标准。此外，污水处理厂提标改造成本按日均污水量计算为1 481.16元/m³,直接运行成本仅提高0.28元/m³。     

耦合初雨调蓄处理设施的半地下污水处理厂设计案例

国内近年来的研究表明，除了污水直排带来的污染，初期雨水排放和合流污水溢流造成的河道污染也比较严重。在心圩江下游污水处理厂设计中，采用半地下建设形式，耦合了1.5万m³初期雨水调蓄池和一级强化处理设施，有效提升了心圩江流域内的污水处理水平，同时考虑了应对近远期合流溢流污染及初期雨水污染的控制措施。污水处理采用“改良厌氧缺氧好氧(AAO)生化池→矩形周进周出二沉池→加砂高速沉淀池→紫外线/次氯酸钠联合消毒”组合工艺，系统抗冲击负荷能力强，运行稳定，出水水质达到并优于国标一级A排放标准。初期雨水处理采用“调蓄池→细格栅+曝气沉砂池→加砂高速沉淀池”组合工艺，具有运行灵活、启动速度快的特点，处理后出水可稳定达到设计水质。项目占地指标为0.62 m²/(m³·d^-1),运行电耗为0.33 kW·h/m³,为同类项目较低水平。     

武汉市某CASS工艺污水厂提标改造工程实践

随着污水排放标准的提高，原有城市污水处理厂普遍面临提标改造的要求。本研究以武汉市某污水厂CASS工艺为例，通过实施改造将出水标准由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准提高至一级A标准。该厂处理规模为4.5×10⁴ m³/d,基于原CASS工艺缺少缺氧池，无深度处理系统，缺少碳源投加系统等问题，提标改造工程采用CASS+中途提升泵房+生物磁高效沉淀池+精密过滤器工艺，改造工程实施两年多，在进水水质满足设计要求的情况下，通过调整CASS池各阶段运行时间等，出水水质可稳定达标。     

水解酸化+多段AO在某污水处理厂工程的应用

广东揭阳某工业园区污水处理厂近期处理规模为1.20×10⁴ m³/d,进水水质较为复杂,含工业废水及生活污水,比例约为6∶4,远景总规模为2.40×10⁴ m³/d。其二级处理段主要工艺采用水解酸化+多段AO,出水水质执行《地表水环境质量标准(GB3838-2002)》IV标准,其余没有在该标准里标明的指标,执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18919-2002)》—级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值(DB44/26-2001)》第二时段一级排放标准的较严者。本文详细介绍此工程的工艺流程、构建筑物设计及相关设备参数、设计要点等,可为相关工程提供参考。     

某高新区工业污水处理厂设计及运行

某高新区工业污水处理厂建设规模为5×10⁴m³/d。针对进水水质水量变化大、水质成分复杂、有害物质多、难生物降解物质多、可生化性差、盐分含量高等特点,污水处理采用“混凝沉淀+水解酸化+多级AO+MBR+臭氧接触”的工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB18918—2002)中一级A标准,尾水排入河道,并最终汇入汉江。通过该项目的建设,基本实现了高新区工业废水和生活污水的分类收集、分质处理的目的。自2019年10月通水运行以来,处理量已经满负荷,进水水质基本稳定,目前实际进水水质低于设计值,出水水质远优于设计出水水质,取得了良好的环境效益和社会效益。     

Bardenpho+高效沉淀池+V型滤池工艺用于污水厂改扩建

针对某污水处理厂二期扩建工程存在的进水浓度高、碳氮比低、处理难度大、排放要求高等问题，设计开发了三级格栅+曝气沉砂+初沉池+Bardenpho+高效沉淀池+V型滤池+紫外线与次氯酸钠联合消毒的处理工艺，并对Bardenpho工艺进行优化：设置预缺氧区，并采取多点进水、多点内回流、多点碳源投加和缺氧/好氧可调等措施。实践证明，采取多点进水、多点内回流、多点碳源投加方式较传统工艺总氮总的去除率提高约18.6%左右；项目自2021年1月正式投运以来，COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP平均去除率分别为96.3%、99.2%、96.6%、98.6%、87.0%、98.4%，出水水质能够稳定达到设计要求；运行期直接成本约0.658元/m³，其中电费0.258元/m3，药剂费0.298元/m³，维修费0.061元/m³，其它0.041元/m3，可为同类水质的污水处理厂提供参考。     

惠州市某地下式污水处理厂工艺设计案例

惠州市陈江街道办二号污水处理厂设计规模为10万m³/d,采用全地下形式,设计出水水质指标执行地表“准Ⅳ类”(除TN外,其余常规指标均达到地表Ⅳ类水标准)。设计采用“粗细格栅+曝气沉砂池+膜格栅+AA O-MBR+紫外线消毒”处理工艺,膜格栅采用内进流式网板格栅,栅条间隙为1 mm;AAO生物池总停留时间为9.6 h,有效水深为6.0 m,曝气管采用膜管式微孔曝气器,气水比为4.71:1;MBR膜类型为中空纤维膜,膜孔径≤0.1μm,平均运行通量为12.50 L/(m²·h)。操作层分为9个防火分区,每个防火分区均设置自动喷淋系统,且面积不大于2 000 m²;管廊层区域为水池或检修平台,且同时使用人数小于10人,不计防火分区。试运行期间平均进水量为2.5万～3.5万m³/d,出水稳定达标。     

湖北某ICEAS工艺污水处理厂升级改造工程设计

湖北某污水处理厂设计规模1.5×10⁴ m³/d，采用间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS工艺)。为落实“长江大保护”政策，保护三峡库区水环境质量，在充分利用现有设施的基础上，对污水处理厂进行升级改造工程设计。基于污水厂现状运行状况，提出污水处理厂升级改造设计思路，重新确定设计规模及进出水水质，通过优化调整生物池工艺参数及运行模式，把ICEAS工艺升级改造为CASS工艺，同时增设三级深度处理工艺。项目实施后的运行结果表明，污水处理厂出水水质稳定达到GB18918—2002一级A标准。