碳毡电极电芬顿降解甲基橙研究

研究了碳毡电极电芬顿对偶氮类染料废水甲基橙的降解,并研究了pH、电流、氧气流量等实验条件对废水降解的影响。结果表明,在pH=3、电流为25 mA、氧流量为100 mL/min条件下,初始浓度为100 mg/L的甲基橙的脱色率达95%左右;与脱色相比,染料矿化需要更长的处理时间,处理180 min,矿化率达到40%左右。     

碳毡电极电芬顿降解甲基橙研究

研究了碳毡电极电芬顿对偶氮类染料废水甲基橙的降解,并研究了pH、电流、氧气流量等实验条件对废水降解的影响。结果表明,在pH=3、电流为25 mA、氧流量为100 mL/min条件下,初始浓度为100 mg/L的甲基橙的脱色率达95%左右;与脱色相比,染料矿化需要更长的处理时间,处理180 min,矿化率达到40%左右。     

电芬顿技术的研究进展

电芬顿技术是近年来在水处理技术中发展起来的一种新型电化学高级氧化技术,由于其可以在原位产生芬顿试剂,因此受到越来越多的关注。介绍了电芬顿法的基本原理,并从阴极材料和金属催化剂两方面论述了电芬顿技术的研究进展,并对今后的发展进行了展望。     

酸处理碳毡阴极增强电芬顿降解左氧氟沙星性能研究

本文通过水热酸处理碳毡(GF),增加其亲水性和表面缺陷数量,增强了电芬顿降解抗生素左氧氟沙星(LEV)性能。采用SEM、XRD、XPS、Raman、FT-IR、接触角等测试技术对酸处理修饰的碳毡(MGF)进行了分析表征,结果表明MGF表面羧基含量和缺陷数量明显增加。在最优的反应条件下,电流0.15 A,pH为2,O₂曝气量为0.4 L/min,FeSO4加入量为20 mg/L,该体系反应20 min后,LEV降解率达到96.1%,并且MGF表现出良好的稳定性,经过4个循环LVX降解率仍能达到95.4%。这项工作表明MGF是一种很有前途的电芬顿阴极材料,在水处理领域显示了优异的应用前景。     

电芬顿工艺对垃圾渗滤液纳滤浓缩液的处理性能研究

本研究采用电芬顿工艺处理垃圾渗滤液纳滤浓缩液,系统考察电流密度、n(H₂O₂):n(Fe²⁺)、pH等工艺参数对渗滤液纳滤浓缩液COD的去除性能,运用响应曲面法推算最优工艺条件。结果表明,电芬顿处理渗滤液纳滤浓缩液的最优工艺参数反应时间为2h,电流密度为6.471 mA/cm²,n(H₂O₂):n(Fe²⁺)为12,pH为3.78,COD去除率可达到80.7%。     

碳纤维类材料用于电芬顿体系电极的研究现状

电芬顿技术作为先进氧化技术的一种,基于电化学原理间接性地产生·OH自由基,可以高效快速地去除水中的有机污染物。碳纤维类材料因其比表面积大、密度低、耐腐蚀等优点而被常用作电芬顿体系的电极材料。本文首先介绍了电芬顿技术的基本原理,对近年来碳纤维类材料用于电芬顿电极的研究现状进行了归纳总结,分析了碳纤维材料用于电芬顿电极时的改性手段及应用方式。着重分析了其用于电芬顿阴极时的改性机理与改性方式,并指出了其应用优势与局限性。同时也对碳纤维类材料在电芬顿阳极的应用进行了总结。最后,针对碳纤维类材料用于电芬顿体系时的产业化问题、能耗问题、电极的多功能化等问题进行了分析和展望,为碳纤维类材料应用于电芬顿体系的深入研究提供参考。     

碳包覆泡沫铁电芬顿阴极材料的制备及对邻苯二甲酸二甲酯的降解

本文采用水热-高温碳化制备可原位提供铁离子的块体多孔碳阴极电芬顿材料—碳包覆泡沫铁(C@FeF)。通过构建电芬顿反应体系降解邻苯二甲酸二甲酯(DMP),以降解效率为指标优化材料制备条件,实验结果表明,当葡萄糖溶液初始pH为6～7,葡萄糖溶液浓度为0.74mol·L^-1,水热合成温度为200℃,煅烧温度为750℃时,对0.1mmol·L^-1 DMP溶液降解效果最佳。     

污泥活性炭的制备及其脱色性能

以污水污泥为原料,采用物理活化法制得污泥活性炭,并用该活性炭处理染料废水,研究了pH值、污泥活性炭的投加量、温度、吸附时间等因素对染料废水的脱色率和COD去除率的影响。结果表明:用污泥制备的活性炭,其碘值和亚甲基兰吸附值分别为254.36 mg/g和20.26 mg/g,而且BET比表面积值为25.1995 m2/g,总孔容积为0.0399 m3/g,具有较好的吸附性能;将污泥活性炭用来吸附氨基黑染料,并与商品活性炭处理氨基黑染料的效果进行对比,自制污泥活性炭的脱色效果达到了商品活性炭的水平;污泥活性炭对氨基黑染料的吸附过程符合Langmuir吸附等温线。     

光芬顿和电芬顿在抗生素降解方面的研究及认识

芬顿是目前的新兴技术,在对污染物降解方面具有巨大的潜力。本文介绍了芬顿的基本原理,阐明了光芬顿、电芬顿技术的优缺点,以及影响光芬顿、电芬顿技术的关键参数,主要包括p H、铁源和催化剂。     

非均相电芬顿法处理染料废水

以改性膨润土为催化剂,采用电芬顿降解的方法,研究了不同离子改性膨润土、染料废水初始p H、催化剂的加入量、反应时间对染料废水脱色效果的影响。研究表明铁改性膨润土、p H为4、催化剂加入量为18 g/L、反应10 min活性红染料废水脱色效果最好,脱色率达到98%。     

活性炭纤维阴极电-芬顿法处理煤气化废水

采用阴极E-Fenton法处理煤气化废水,对比石墨毡和活性炭纤维(ACF)为阴极材料的处理效果,利用傅里叶红外光谱(FT IR)表征处理前后的物质特征;并考察初始pH、电压、Fe~(2+)投加量对处理效果的影响。结果表明,ACF具有较高的表面积,可有效富集反应器中的氧气和有机物,从而取得较好的降解效果。E-Fenton法可破坏废水中的芳香结构或C=C不饱和结构,生成杂环芳烃类产物,未能完全矿化降解废水中的醇和酚羟基、脂环基、羧基、醚,缩醛或缩酮等官能团。ACF为阴极的E-Fenton法优化反应条件为:电解电压10 V,初始pH=3,Fe~(2+)的浓度0.4 mmol/L。在此条件下,COD去除率可达57%。     

电芬顿法降解废旧锂电池放电废水COD研究

针对废旧锂电池的放电废水高盐度、高COD、pH偏低、难生化降解的有机污染水体的特性,采用电芬顿氧化法处理该废水。结果表明,在pH为4,Fe~(2+)投加量为0.5 mmol/L,电流为1.5 A时,降解效率达到为优。在此条件下,电解8 h后废水中COD的去除率可达85%以上。废水的主要有机污染物为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯,在降解过程中碳酸酯类物质经氧化分解成乙二醇,再进一步被氧化成乙酸,最后矿化为H_2O和CO_2。该法并不用添加额外电解质,不用调节pH,且处理效果较好,是一种有效的放电废水处理方法。     

电芬顿体系中铁铈双金属催化剂降解邻苯二甲酸二丁酯研究

以MCM-41为载体,采用水热-焙烧法制备了Al修饰双金属催化剂Fe-Ce/Al-MCM-41并进行了XRD、BET和FT-IR表征;以水体中的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为处理对象,在铂丝-碳毡电芬顿体系中研究了催化氧化降解DBP的效果和影响因素,探讨了降解机理。结果表明,铁、铈双金属催化剂在电芬顿体系降解邻苯二甲酸二丁酯中具有良好的催化活性,铝离子的加入能够提高催化剂的催化性能;最佳实验条件为pH=3、催化剂投加量0.5 g/L、电流强度I=0.15 A、通氧流量0.2 L/min、反应120 min、初始浓度10 mg/L,此时DBP去除率为97.1%,在酸性或中性条件下去除率稳定在92.1%以上,碱性条件下DBP去除率降低,电流强度和通氧量达到饱和后对DBP降解率影响很小,并且催化剂投加过量会导致催化效果降低。此电芬顿体系中·OH的氧化反应是降解DBP的主要途径。     

电芬顿调理污泥脱水性能影响因素研究

采用电芬顿技术对市政剩余污泥进行调理,以毛细吸水时间(CST)、污泥比阻(SRF)和污泥含水率为指标,研究了电芬顿调理污泥的主要影响因素(包括H₂O₂投加量、电压和反应时间)。结果表明,增大H₂O₂投加量和电压、延长反应时间均能有效改善污泥脱水性能。电芬顿调理污泥最佳条件为H₂O₂投加量0.12 mol/L,电压8 V,反应时间60 min。调理后污泥含水率下降18.8%。而过多的H₂O₂投加量、高电压和过长的反应时间均不利于改善污泥脱水性能。     

三维电极电芬顿技术处理抗生素废水的研究进展

介绍了三维电极电芬顿法的基本原理及当前我国对于抗生素废水的常见处理手段。综述了电芬顿技术及电芬顿法处理抗生素废水的研究进展,通过对技术优缺点的分析讨论,得到了该技术的发展壁垒,未来应着重加强对于粒子电极材料的改性研究,降低应用成本。     

电芬顿降解抗生素废水研究进展

电芬顿技术因其对污染物降解率高而受到关注,可用于降解含抗生素废水,但仍然存在很多不足之处。研究人员从选择或制备成本适宜、性能良好的阳极,增加阴极比表面积和提高H₂O₂产量,拓宽反应的p H范围,探究不同污染物的最适电解质,制备或添加助催化剂促进Fe²⁺再生,调节运行方式减少H₂O₂无效分解、降低电能消耗、使电芬顿技术与微生物处理联合应用降低成本等方面进行了改进,为实际应用于含抗生素废水的处理提供了参考。     

阳离子淀粉对焦化废水的脱色性能研究

以红薯淀粉为原料,以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂,氢氧化钠为碱性催化剂制备阳离子淀粉絮凝剂。根据单因素试验和正交实验,研究并优化了最佳脱色条件。实验结果表明,最佳脱色条件为:投加量2g/L、pH10、搅拌时间90min。最佳脱色条件下的脱色率可达91.93%;各因素对脱色率的影响顺序依次为:pH>搅拌时间>投加量。     

非均相类芬顿催化剂的制备及其应用效果研究

针对传统芬顿反应的缺点,研制了一种新型的非均相类芬顿催化剂,并对其处理不同类型废水的效果进行了实验。实验结果表明:pH为7.83的印染废水经处理后,COD的去除率可达67%以上,出水透明澄清;重复8次的实验数据表明该催化剂可以重复使用;pH为4.23的清洗废水反应时间为0.5 h和1.5 h时,COD去除率分别为43%和81%,说明COD的去除率随反应时间的增加而升高。     

电芬顿法处理纺织染料废水的研究

在芬顿试剂法的基础上,为改良芬顿试剂法存在的一些劣势,采用电芬顿法去处理降解废水。同时,电芬顿法与三维电极电芬顿技术联合起来,并且采用异相催化剂技术,对纺织染料废水进行更深层次更完美地去除。