生物曝气联合混凝法处理养殖废水厌氧消化液固体悬浮物的试验研究

为了高效去除养殖废水厌氧消化液中的高浓度固体悬浮物（SS），确保后续厌氧氨氧化脱氮处理的稳定性，探究了生物曝气联合混凝去除养殖废水厌氧消化液SS的效果。结果表明，单独混凝处理厌氧消化液，1.5 g/L聚合氯化铝（PAC）反应16 min后SS去除率为53.7%；单独生物曝气（好氧活性污泥曝气）处理厌氧消化液，1 L/min生物曝气处理20 min后SS去除率为37.3%。而1 L/min生物曝气处理20 min后的出水中投加1.5 g/L PAC反应16 min，最终SS去除率达到99.2%，总磷去除率为98.0%。生物曝气联合PAC混凝处理可以有效降低厌氧消化液中的SS浓度。     

吸附-生物降解法处理含挥发性有机物废水

采用吸附-生物降解法处理含碳氢溶剂挥发性有机物(VOCs)的水洗废水,研究了废水中挥发性有机成分的非稳性,考察了2种活性污泥(厌氧、好氧污泥)对废水中挥发性有机物的吸附性能,探讨了厌氧-好氧组合工艺对水洗废水的降解效能,分析了处理工艺的运行效果。结果表明,水洗废水中的VOCs易再次挥发,曝气状态下VOCs的最大挥发率为11.26%。活性污泥可快速吸附废水中有机物,防止VOCs挥发。好氧活性污泥对有机物的吸附能力优于厌氧活性污泥,吸附35 min时废水中COD含量降低了62%,吸附结果与Langmuir模型拟合较好(R²=0.991)。水洗废水中添加生活污水均衡了废水营养比例,提高了废水中难降解有机物的去除效果,当ABR-CSTR反应器进水中水洗废水占比≤60%时,COD和TOC平均去除率分别为86.9%和90.7%。吸附段HRT为0.8 h、生物降解段HRT为24 h时,吸附-生物降解装置对水洗废水中COD和TOC平均去除率分别为85.6%,91.7%,含挥发性有机物废水得到有效处理。     

造纸废水处理工艺的应用

论述了造纸厂废水不同的处理工艺及其特点.对比了各种不同的处理工艺得到以下结论:厌氧和好氧工艺的结合能有效去除可溶性可生物降解的有机污染物;通过真菌处理、絮凝、化学法、臭氧处理可以有效去除色度等;通过吸附、臭氧处理和膜过滤技术可有效去除含氯酚类有机物以及可溶性有机卤化物等.     

甘蔗渣湿法堆垛高浓度有机废水厌氧处理实验研究

对甘蔗渣喷淋废水进行了一系列的厌氧处理实验研究。结果表明，厌氧处理对废水中的CODcr及BOD5的去除有显著的效果。当废水的pH为7.5，水温为30-40℃，CODcr及BOD5分别为3000-9000mg/L和2000-5000mg/L时，CODcr及BOD5的去除率分别为90%和94%，为该废水治理达标排放奠定了基础。     

奶牛养殖废水处理技术现状及进展

随着我国奶牛养殖行业迅速发展,奶牛养殖废水产生量也与日剧增,加大对奶牛养殖废水的综合治理力度,提高处理效果,己成为亟待解决的问题。本文就奶牛养殖废水的特点和资源化利用进行了探讨,并对目前奶牛养殖废水处理工艺和其优缺点进行了总结,包括氧化塘、人工湿地、好氧-厌氧联合处理法和高级氧化等工艺,文章最后指出了今后应当努力的方向,对处理技术进展进行了展望。     

厌氧-好氧工艺处理啤酒废水的工艺研究

本研究以啤酒厂污水为研究对象,采用厌氧-好氧工艺对啤酒废水进行处理,通过单因素实验考察温度、pH和时间对处理效果的影响。结果表明,厌氧-好氧工艺可以有效地降低啤酒废水的污染物浓度,最佳处理工艺条件为:厌氧条件下温度为35℃、pH为9、处理时间为2小时,好氧条件下温度为35℃、pH为8、处理时间为2小时。在最佳工艺条件下,啤酒废水的CODCr从1200 mg/L降低到32 mg/L,去除率为97.33%,氨氮从30 mg/L降低到7.354 mg/L,氨氮去除率为75.49%。此研究结果可为啤酒废水的处理提供理论依据及技术支撑。     

两级UASB反应器处理制药废水的试验研究

在中温(37±2℃)条件下,采用有效容积为3 L的UASB厌氧反应器处理含高浓硫酸盐的制药废水,采用两级厌氧处理,一级主要脱除SO42-,二级主要去除COD,经过3个月的驯化,水力停留时间为24 h,一级厌氧在COD/SO42-=2.5～3条件下,COD容积负荷可达到9.5 kgCOD/(m3·d),SO42-容积负荷可达到3.6 kgCOD/(m3·d),COD去除率约20%,SO42-去除去除率能达到65%,出水COD/SO42-比值约为7～8;二级厌氧COD容积负荷可达到7.5 kgCOD/(m3·d),COD去除率能达到75%;系统COD总去除率可达到80%,SO42-总去除率可达到65%以上;本试验研究为利用UASB厌氧反应器处理制药废水提供参考依据。     

UASB工艺在处理泸型白酒企业废水中的应用

泸型白酒企业废水具有数量大、蛋白含量高等特点,直接排放势必会给当地环境造成巨大的污染。采用升流式厌氧污泥床(UASB)处理工艺,可有效去除废水中的CODcr,同时可以产生沼气,获得一定的经济效益。经过140 d的调试,UASB中产生了颗粒污泥并且对CODcr去除率达到了85%以上,处理能力满足生产要求,运行效果良好。     

二级厌氧-好氧在高浓度有机废水处理中的应用

蓝帆化工污水处理系统采用预处理-厌氧生化-好氧生化处理工艺,由于进水COD高,单个厌氧塔处理负荷过大,遂采用二级厌氧塔对该废水进行处理。改建厌氧塔采用原有设备进行改造,在原有设备构造的基础上,对其三相分离器以及内部构造进行重新布局,改造过后厌氧系统整体COD去除率达88%以上,整套生化处理系统COD去除率达到99%,满足污水排放要求。     

焦化废水回用处理工艺设计及运行分析

针对某焦化厂焦化废水经生化+Fenton氧化处理后的出水可生化性差、COD及电导率高的特点,设计了“多介质过滤+活性炭吸附+超滤（UF）+反渗透（RO）+电渗析（ED）”组合回用处理工艺对废水进行处理。运行结果表明,活性炭吸附塔可有效去除Fenton氧化后废水中的COD,COD去除率达到30%～50%;经过多介质过滤器、活性炭吸附塔、超滤后,反渗透产水率可达到82%,脱盐率大于98%;电渗析装置可有效去除RO浓水含盐量,脱盐率约65%,产水率约55%。经组合回用处理工艺处理后的焦化废水回收率可稳定达到92%以上,产水水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB 50050—2017）中再生水水质指标要求,可作为厂区循环冷却水补充水使用。成本分析表明,该工艺吨水运行成本约4.63元,具有较好的经济性。     

厌氧水解-好氧-吸附工艺处理印染废水

采用厌氧水解-好氧-硅藻土吸附工艺对某印染废水进行处理实验,结果表明:COD总去除率达87.6%,色度总去除率达98%,出水水质达到了<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)-级排放标准要求.在给定条件下进行厌氧和好氧处理.并分别确定厌氧和好氧处理最佳反应时间为8～10 h和6～8 h;硅藻土在去除色度上效果显著,同时具有去除COD的能力,当硅藻土投加质量浓度≥5.0 g/L时,可使印染废水出水的色度和COD达到一级排放标准要求;若色度和COD指标仅需同时满足二级排放标准要求时,硅藻土投加质量浓度为2.0 g/L.     

饮用水中典型磺胺类抗生素的深度处理工艺对比

环境水体中残留的抗生素所引起的生态毒害问题已经引起了世界范围内的高度关注与重视。目前,大多数给水厂采用的常规处理工艺无法有效去除水中抗生素。文中对比了活性炭吸附、紫外降解以及紫外光+活性炭联合处理这三种深度处理工艺对水体中典型磺胺类抗生素的去除效果。结果表明,在浓度为5 mg/L的情况下,单一紫外降解对于磺胺类抗生素的去除率只有20%左右,单一活性炭吸附对于磺胺类抗生素的去除率可达90%以上,紫外光+活性炭联合处理对于磺胺类抗生素的去除率可达95%以上。试验结果为实际工程应用提供了一定的技术支持。     

黄姜废水处理试验与改造工程方案

对黄姜废水进行试验,采用生石灰预处理,投加量为12 g/L废水时,pH值为7.6,其上清液经过滤后,硫酸根为7 100mg/L,去除率47%。采用两级厌氧处理,停留时间各2 d,COD总去除率约为85%,硫酸根总去除率约为50%。好氧处理停留时间为2 d,COD去除率为70%～90%。根据试验结果,对某皂素生产企业废水站进行改造方案设计,采用石灰预处理+两级厌氧+两级AO+二沉池+气浮池处理工艺,可达到行业排放标准。建议提高清洁生产水平,减少废水量,同时以厌氧去除硫酸根为主,减少预处理产生的硫酸钙污泥而造成二次污染,定期更换厌氧反应器内部分菌种,提高处理系统运行的稳定性。     

生物柴油废水好氧吸附处理技术初探

用活性炭作为吸附剂设计了A、B、C,D4级串联系统用以处理生物柴油废水,比较了好氧吸附、厌氧吸附与好氧生物膜反应3种工艺处理生物柴油生产废水的效果.结果表明,好氧吸附系统COD和油脂的去除率显著高于厌氧吸附和好氧生物膜处理的值,在整个试验处理期间,好氧吸附系统的处理效果稳定,其末端D单元COD和油脂的去除率始终分别保持在93%～98%和88%～90%,出水水质优于国家规定的二排放标准.试验证明,对吸附系统进行曝气供氧,可有效提高系统中被吸附有机污质的生物降解速率,从而维持系统的吸附能力和去除效果.     

厌氧滤池-人工湿地处理生活污水的实验研究

采用厌氧滤池-人工湿地的组合工艺处理生活污水,研究对COD、NH3-N、TP的去除效果,研究结果表明：厌氧处理工艺采用生活污水做进水,对COD和氨氮的去除率分别达到79.5%和76.1%;人工湿地采用厌氧滤井出水为进水,对COD、氨氮和总磷的去除率达到77.1%;91.8%;93.2%。     

有毒、生化难的阻燃剂四溴双酚A生产废水优化处理的研究

针对阻燃剂四溴双酚A生产综合废水组成复杂、具有刺激性有毒气味、难以生化降解的特点，采用资源化为主体的优化处理模式，使用顶空气相色谱仪、气相色谱-质谱联用仪（GC-MS），调查废水中难以生化降解的组成，根据实际生产工艺，构建酸化分离、絮凝净化、活性炭吸附以及离子交换深度处理，实现对实际四溴双酚A生产综合废水的有效处理。实验结果表明，综合废水中含有的有机物主要有甲苯、氯苯、2,4-二溴苯酚、2,6-二溴苯酚和2,4,6-三溴苯酚，其中2,4,6-三溴苯酚具有强烈的刺激性气味和毒性；酸化分离过程的pH最佳操作条件为3.1，此时酸析出对以上五种物质的去除率分别为81.0%、70.7%、64.76%、54.26%和90.52%，固体物每升回收5.2 g，有效降低了后续处理的负荷；絮凝净化去除酸析出过程悬浮在污水中的微小颗粒物，其去除率分别为55.4%、14.9%、0%、0%以及14.1%，上清液的浊度达到1.8 NTU；活性炭吸附的去除率分别为3.1%、81.23%、99.75%、100%和92.41%，刺激性气味已基本消除；最后离子交换深度处理的去除率分别为3.1%、100%、100%、100...     

AAOBR处理屠宰废水实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧折流生物反应器(AAOBR)处理屠宰废水,在不同流量下均取得了较好的处理效果.其中低流量下COD去除率为96.3%,ABR段SS去除率为90%;较高流量下COD去除率为93.8%,ABR段SS去除率为80.6%.同时探讨了AAOBR处理屠宰废水中COD、SS的去除规律.实验表明,AAOBR适宜处理屠...     

酿酒工业废水环保治污新途径--三段"SS"去除法

论述了三段“ＳＳ”去除法的工作原理及其在处理酿酒废水中应用的工程实例。酒厂高浓度有机废水经过固液分离－厌氧消化（复合厌氧反应器）－物化处理,三段逐级去除废水中的“ＳＳ”,每段均具有突出的“ＳＳ”去除能力,同时ＣＯＤ去除率高。通过工程实例证明,三段“ＳＳ”去除法不仅能使废水达到国家要求的排放标准,而且可以省去传统工艺中耗能较高的好氧处理环节,从而降低了工程投资,减少了运行费用。     

规模化生猪养殖废水的组合处理工艺

针对厌氧-好氧传统工艺处理规模化生猪养殖废水具有出水水质不稳定、氨氮去除效果不理想的缺点,采用水力筛-叠螺机-生物接触氧化-生态塘-SBR-氧化塘组合工艺处理规模化生猪养殖废水。出水水质监测结果表明,COD_(Cr)、NH_3-N、SS、TP可达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准,去除率均达98%以上。该组合工艺运行稳定可靠。     

粘胶与染整废水综合处理工程与实例

粘胶废水与染整废水采用物化和生物结合的处理工艺.根据粘胶废水和染整废水特点,对粘胶废水进行预处理去除废水中的Zn2+,再与染整废水混合处理.工程运行结果表明,粘胶废水经过调节pH预沉淀后,Zn2+去除率超过90%;混合废水经过物化和生化处理后,尾水水质满足污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准要求,废水的COD、BOD2、S2-、色度去除效率分别超过88%、90%、95%和90%.