某污水处理厂采用MBR工艺不停产原地提标改造工艺初探

福州市某污水处理厂原设计规模为8×10⁴ m³/d,出水标准为国标的一级B标准。在无法新增用地且不能停产改造的条件下,采用以MBR为主体的工艺路线,充分利用原有的建(构)筑物进行扩能和提标改造,即拆除原细格栅及曝气沉砂池新建预处理多联体,将原A/O生化池改造为A²O生化池,拆除原3#二沉池原地新建MBR膜池及配套设备间等。由于占地面积有限,且预留再扩建用地,同时保证改造期间不影响污水厂正常生产,整个改造分阶段实施。项目工程直接投资费用约1.34亿元,改造后处理规模扩能至9×10⁴ m³/d,出水水质提升至国标的一级A标准。     

滇南中心城市大屯海污水处理厂提标改造设计

滇南中心城市大屯海污水处理厂设计处理规模3.0×10⁴ m³/d，占地2.67 hm²，服务范围为文澜镇和大屯-雨过铺镇。污水厂原设计采用MICEAS处理工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准，尾水排放至沙甸河后，经泸江河最终汇入南盘江。为贯彻落实云南省生态文明建设排头兵的定位要求，降低对受纳水体的污染，省住建厅要求城镇污水厂完成提标改造工作，确保出水达到一级A标准。提标改造采用“厌氧+缺氧+好氧+MBR膜池”的污水处理主体工艺(A²/O+MBR工艺)，将原MICEAS生化池改造为厌氧池+缺氧池+好氧池，新增MBR池及其工艺配套的相关辅助设施。提标后各项出水指标均能稳定达到设计要求，部分指标可达到地表Ⅳ类标准，电能节省近20%。     

汕头市某生活污水处理厂提标改造工程设计探讨

汕头市某生活污水处理厂处理规模为12万m³/d,采用完全混合A²/O+二沉池+消毒工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918—2008中二级标准。通过提标改造方案比选确定,提标改造工程设计在原处理基础上增加磁混凝沉淀池工艺,在A²/O生化池增加填料(MBBR),并辅以化学除磷,该工程具有节省投资、运行稳定可靠的特点,提标改造后各项出水指标提升到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)的较严值排放。     

安徽省淮河流域某城市污水厂水质提标工程实例

安徽淮河流域某城市污水处理厂设计总规模为6.0×10⁴m³/d，一、二期建设规模各3.0×10⁴m³/d，二级生化工艺分别采用“厌氧池+Orbal氧化沟”和“A²/O氧化沟”工艺，污水处理厂出水执行一级A排放标准。本工程实例采用“A²/O-MBBR强化生物处理+高效沉淀+反硝化深床滤池(预留TN去除功能)”处理工艺，在保留原有一、二期氧化沟工艺的基础上，新增A²/O-MBBR工艺，其中原有一、二期氧化沟总处理规模缩小为4.8×10⁴m³/d，新建A²/O-MBBR工艺处理规模为1.2×10⁴m³/d。高效沉淀池、反硝化深床滤池设计规模为6.0×10⁴m³/d。目前，安徽省淮河流域尚未制定水污染物地方排放标准，此次工程出水参照《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》(D...     

RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用

深圳市某污水处理厂原处理规模为2.5万m³/d,采用接触氧化处理工艺，设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准(TN、TP除外)。为满足更加严格的水质考核要求，需对污水处理厂进行提标改造，使出水水质指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类标准(TN除外，SS采用原标准)。提标改造工程根据处理需求并结合各构筑物运行工况，处理规模调整为2万m³/d,改造采用以快速生化污水处理技术(RPIR)+磁混凝沉淀为核心的处理工艺。项目改造后运行稳定，出水水质全面优于设计出水水质标准。此外，污水处理厂提标改造成本按日均污水量计算为1 481.16元/m³,直接运行成本仅提高0.28元/m³。     

化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案例

江苏某化工园区污水厂主要收集园区精细化工、医药、农药、染料中间体和生物化工制品等企业的工业废水，提标改造工程设计规模为2.0万m³/d，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。通过测定微生物OUR呼吸速率对进水进行分析，实现进水毒性废水单独收集并进行臭氧高级氧化预处理，可提高生化系统的运行稳定性。生化系统采用MBR工艺，并根据来水特点设计为多模式运行，深度处理采用活性炭吸附工艺，可有效降低出水污染物浓度，保证出水达标。工程吨水投资2 950元/m³，新增水处理成本为4.03元/m³。     

MBR工艺在污水处理厂提标扩建工程中的设计研究

四川资阳某污水处理厂原设计规模5×10~4 m~3/d,采用氧化沟工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准,需提标至地方标准《四川岷江、沱江流域水污染物排放标准》并扩容至7.5×10~4 m~3/d。提标扩建工程在原厂址内改造,尽量利用原有构筑物设备及工艺管线,采用AAO+MBR工艺,将原氧化沟改造为AAO生化池,原二沉池改造为MBR膜池,膜池出水经紫外消毒渠排入沱江。实际运行数据表明,提标扩建后出水水质稳定达到设计出水标准。     

多级多段AO工艺在市政污水处理中的应用

山西某市政污水处理厂提标改造规模 4×10⁴ m³/d。污水处理厂原采用厌氧+氧化沟生化处理工艺,出水执行一级 A 标准（GB 18918-2002）,提标改造要求出水指标 COD、氨氮、总磷执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）Ⅴ类标准。针对生化系统中脱氮、除磷效果不稳定等特点,改造工程生化系统采用厌氧+多级 AO 工艺,将原有氧化沟改造成多级 AO 池,配置底部曝气系统及推流系统,且出水增设混凝加药等措施,工艺升级改造后稳定运行。结果表明,通过一系列提标改造,出水水质明显优于设计标准。     

武汉市某CASS工艺污水厂提标改造工程实践

随着污水排放标准的提高，原有城市污水处理厂普遍面临提标改造的要求。本研究以武汉市某污水厂CASS工艺为例，通过实施改造将出水标准由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准提高至一级A标准。该厂处理规模为4.5×10⁴ m³/d,基于原CASS工艺缺少缺氧池，无深度处理系统，缺少碳源投加系统等问题，提标改造工程采用CASS+中途提升泵房+生物磁高效沉淀池+精密过滤器工艺，改造工程实施两年多，在进水水质满足设计要求的情况下，通过调整CASS池各阶段运行时间等，出水水质可稳定达标。     

污水厂提标扩能MP-MBR工艺运行效果分析

成都市第五再水厂现状规模10万m³/d,出水满足一级A标准。对污水厂进行提标扩能改造,改造要求不停产不新增用地。经论证选用工艺MP-MBR,改造措施采取调整现有的AAO生化池分区,并将二沉池改造为膜池。实际运行效果表明,改造后污水厂规模达到20万m³/d,实现了处理水量翻倍,出水水质由一级A标稳定提升至准Ⅳ类标准。MP-MBR工艺占地省、处理效果好,但能耗较高,适用于占地受限的现状污水厂提标扩能改造。     

河南某县产业集聚区污水处理工艺设计及效果

河南某县产业集聚区污水处理厂收集该区生产废水及部分城区生活污水，进水以有机类工业废水为主，占比在70%以上，且进水水质波动大、氮磷等污染物浓度高。污水处理厂设计近期规模2万m³/d，远期规模4万m³/d。针对进水特点，生化段设计采用改良A²O+MBR工艺，并设置双缺氧池及两级硝化液回流以强化脱氮除磷。出水指标执行《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准，其中出水TN参考《河南省辖海河流域水污染物排放标准》(DB 41/777—2013),TN≤15 mg/L。冬季低温期3个月的运行结果表明，该污水处理厂运行稳定，出水COD、NH₃-N、TN、TP的去除率分别为94.26%、98.77%、87.76%、95.19%，出水水质全部优于设计出水标准，该工艺对水质冲击有较好的承受能力。本工程运营成本为1.47元/m³。     

深圳某低浓度进水污水处理厂的提标改造及其运行分析

深圳市某低浓度进水污水处理厂处理规模3 000 m³/d,原设计出水执行GB8918-2002一级B标准。为满足更加严格的水质考核要求,需对污水处理厂进行提标改造,出水执行GB 8918-2002一级A标准。提标改造工程充分利用原有设施及场地,优化处理工艺,将原蚝壳接触氧化池改造成MBBR池,水解沉淀池(初沉池)改造成斜管沉淀池(二沉池),将原蚝壳接触氧化池的反冲洗水池改造为曝气沉砂池,加装砂水分离器、加药及回流装置等,改造后出水稳定达标。改造成本按日均污水量计算为521元/m³,直接运行成本仅提高0.047元/m³。     

A2/O-MBR用于类地表Ⅳ类水排放标准升级改造工程

沈阳市某城镇污水处理厂设计规模为2×10⁴ m³/d,原采用浮动生化床+人工湿地工艺,出水指标执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）一级A标准。为了使出水水质达到类地表Ⅳ类水标准,污水处理厂采用A²/O+MBR工艺进行升级改造。改造后,平均出水COD、BOD₅为10.6、4.47 mg/L,氨氮、总氮、总磷和悬浮物平均出水质量浓度分别为0.16、8.52、0.07、0.72 mg/L。在进水水温低于12℃时,仍然具有良好的处理效果。通过优化控制溶解氧,平均电耗和乙酸钠消耗分别降低了9.38%和12.1%,实现了节能降耗。     

污水处理厂提标改造工艺的设计与运行

为了实现城镇污水处理厂水质提标,要对现有污水处理厂进行工艺改造,转变原有的"粗/细格栅-沉砂-厌氧-氧化沟-氯消毒"二级生物处理工艺,优化调整为"AAO+MBR"工艺,强化脱氮除磷效果,确保出水水质稳定达标。同时,进行污水处理厂基础设施的改造和工艺设计,通过污水处理厂提标改造工艺之后,将原处理规模10×10~3m~3/d提高至20×10~3m~3/d,出水水质达到相关标准。     

以印染废水为主的某城镇污水处理厂提标改造工程实例

嘉兴市某城镇污水处理厂为印染废水高占比污水处理厂，其接纳污水中55.2%为印染废水。污水厂原有处理规模为3.0万m³/d,采用AO工艺，出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。本次提标改造工程增加污水处理量至4.0万m³/d,出水指标提升至浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169—2018),在原处理工艺末端新增“活性炭吸附池-终沉池-滤池-消毒池”,利用粉末活性炭吸附尾水中SS和难生物降解的有机物。提标改造后工艺平稳运行，出水的COD_Cr、BOD₅、SS、TN、氨氮和TP平均值分别为37.99、7.98、7.50、5.22、0.83 mg/L和0.10 mg/L,出水水质稳定达标，提标后污水处理成本增加0.34元/m³。运行结果表明，对于有提标改造需求的城镇污水处理厂，在经济和技术上都是可行的。     

上海某污水处理厂提标改造工程案例

上海市某污水处理厂现状处理规模为3.0万m~3/d,现状生物处理采用氧化沟脱氮除磷工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。本次提标改造工程处理规模达到6.0万m~3/d,提标改造工程对现状氧化沟进行改造、增加磁混凝沉淀池和精密过滤器等深度处理措施,改造后出水执行一级A~+标准(NH_3-N和TP执行地表水Ⅳ类水标准)。     

改良ICEAS+MBBR工艺在高标准污水厂提标改造中的应用

云南某污水处理厂处理规模为3.0万m³/d,需在新增较少用地情况下进行提标改造,实现出水水质和处理水量双提升。针对现有主体间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)工艺处理效果有限的情况,通过多方案比选,将其改造为“改良ICEAS+MBBR”工艺,挖潜其处理能力并强化生化段对COD_Cr、氨氮、TN和TP等污染物的去除。通过中试试验和工程实例表明,改造后的工艺处理日均水量可提高17%,部分出水水质可由一级A标准提高至Ⅳ类标准,本工程仅新增占地面积为84m²的碳源加药间,即可实现高标准污水厂提标改造。本工程新增运营成本为0.22元/m³,改造后单位经营成本为1.05元/m³。本项目旨在为同类污水处理工程提供参考。     

木渎新城污水处理厂提标改造工程设计

木渎新城污水处理厂工程规模为10.0万m³/d,提标前采用倒置AAO生物池为主的工艺技术,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。提标后出水水质要满足“苏州特别排放限值”要求。提标改造工程将现状AAO生物池改造为Bardenpho生物池,新建反硝化滤池,新增精确曝气系统。实际出水数据表明,该工艺运行稳定,各项出水指标(COD_Cr、NH₃-N、TP、TN)达到“苏州特别排放限值”。     

上流式多相氧化Fenton技术应用于废水提标改造工程

在提标改造工程中采用上流式多相氧化Fenton(UHOFe)技术处理制浆造纸废水二沉出水混合水，设计处理规模为120 000 m³/d。运行结果表明，该工艺运行稳定，抗冲击负荷能力强，去除效率高。当进入系统的污水平均COD、色度、SS分别为276 mg/L、683倍和71 mg/L时，处理后的出水平均COD、色度、SS分别降至19 mg/L、25倍和2 mg/L，对应去除率分别达到93.1%、96.3%和97.2%。出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)表1一级A标准，达到提标改造出水要求。项目投资成本约7 000万元，运行成本约1.94元/m³。与提标改造前相比，经系统处理后出水水质实现污染物超低排放，吨水运行成本在制浆造纸废水深度处理领域处于较低水平，在出水水质和运行成本管控方面达到了行业较高水平。     

改良型氧化沟用于污水处理厂提标及季节性运行效果分析

邯郸市某污水处理厂原采用曝气生物滤池(BAF)工艺,为配合国家和地区要求,需将出水水质由一级B提高至一级A排放标准。原始设计工艺为Mulitiflo沉淀池+曝气生物滤池(BAF),提标改造工程结合现有处理工艺设施,选用改良型氧化沟工艺作为改造工艺核心,深度处理沿用已建Mulitiflo高效沉淀池(结合化学除磷)+BAF工艺,以保证出水的稳定。通过对比分析改造前与提标改造后实际运行数据,表明经改造,各项指标出水水质已有明显改善。其中出水COD已满足地表四类水标准,接近三类水标准;出水NH₄⁺-N已满足一级A标准,接近地表四类水标准;出水TN已满足一级A排放标准;出水TP已满足地表四类水标准,接近三类水标准,可实现年削减COD、NH₄⁺-N和TN分别为12 311.62 t/a、1 529.23 t/a和1 656.84 t/a,改造后处理成本为0.92元/m³,总成本增加0.12元/m³。生态效益明显。季节性分析发现,季节变化对各指标处理效果存在不同程度的影...