棉织物的壳聚糖季铵盐抗菌整理

采用缩水甘油三甲基氯化铵(GTMAC)与壳聚糖反应,合成了壳聚糖季铵盐HACC,并将其用于棉织物抗菌整理。通过单因素试验和正交试验,对壳聚糖季铵盐抗菌整理工艺进行优化,并在优化工艺条件下对比壳聚糖季铵盐与壳聚糖的抗菌性。试验结果表明,在柠檬酸4.0%,HACC 1.0 g/L,三乙醇胺0.2%,次亚磷酸钠(SHP)与酸的摩尔分数比为1∶1,浴比1∶50,60℃浸渍30 min,80℃预烘5 min,165℃焙烘1 min的条件下,整理后棉织物对大肠埃希菌的抗菌整理效果最佳,对金黄葡萄球菌也有一定的抗菌效果,而且抗皱效果也得到提高。     

壳聚糖整理对棉织物染色性能的影响

研究了活性染料和直接染料对经壳聚糖处理后的棉织物的染色性能,讨论了壳聚糖浓度、脱乙酰度、焙烘温度和添加剂对染色性能的影响。实验表明,棉织物经壳聚糖处理后,染料上染率显著提高。     

壳聚糖季铵盐改性棉织物的无盐染色工艺研究

利用壳聚糖和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵制备壳聚糖季铵盐对棉针织物进行改性,分析壳聚糖季铵盐的结构特征,探讨壳聚糖季铵盐改性棉针织物预处理工艺中改性剂壳聚糖季铵盐的用量、浸渍时间和浸渍温度对染料上染百分率和K/S值的影响。结果表明,壳聚糖季铵盐改性棉针织物的最佳工艺为:壳聚糖季铵盐浓度8 g/L、浸渍时间60 min、浸渍温度70℃、浴比1∶30;经壳聚糖季铵盐改性后棉织物能够实现活性染料的无盐染色,织物具有较好的耐洗、耐摩擦色牢度,满足服用需求。     

改性棉织物的天然姜黄素染色性能

针对棉织物姜黄染料直接染色表面色深度(K/S值)低、染色牢度差的问题,利用壳聚糖与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵制备壳聚糖季铵盐阳离子改性剂,并对棉织物进行改性和染色.通过单因素和正交试验,确定改性后棉织物姜黄染料染色优化工艺为:在浴比为1:40条件下,姜黄染料用量为7.5％(omf)、染色温度为50℃、染色时间为30 min.经改性后的棉色织物皂洗牢度、摩擦牢度较未改性棉织物普遍提高了0.5～1.0级,达到了Oeko-Tex标准100要求.     

壳聚糖抗菌整理棉织物的研究

选择脱乙酰度90%以上,粘均分子量4.5×105~5.0×105(占60%)与1.0×105~1.5×105(占40%)组合的壳聚糖原料,采用5%壳聚糖溶解于6%柠檬酸溶液可获得淡黄色透明壳聚糖溶液,与氨基硅微乳复配制得了一种高效的壳聚糖抗菌整理剂。结果表明,经这种整理剂整理的棉织物洗涤30次后,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌仍保持较高的抗菌性。     

抗菌消臭棉织物的制备及性能北大核心

将有机硅季铵盐抗菌整理剂与β-环糊精通过两步法整理到棉织物上,制备具有抗菌消臭功能的棉织物。以抗菌性、吸氨性能为指标,优化并确定最佳整理工艺。优化的工艺为:一浸一轧(抗菌整理剂30 g/L,带液率80%)→预烘(60℃,30 min)→二浸二轧(β-环糊精80 g/L,交联剂CA 90 g/L,次磷酸钠30 g/L,带液率80%)→预烘(60℃,30 min)→焙烘(160℃,4 min)。整理后棉织物对大肠埃希菌抑菌率达到99%以上,氨吸附量达到1283.08μg/g,棉织物在保持优异抗菌性的情况下消臭性能得到显著提升。     

纯棉织物氧化石墨烯防紫外线整理

氧化石墨烯具有优异的电学、光学性能且在水中具有很好的分散性,可用于织物防紫外线功能整理。文中研究了氧化石墨烯用于纯棉织物防紫外线功能整理,探讨了不同整理方法对织物性能的影响,并通过单因素试验、正交试验研究了浸渍工艺中氧化石墨烯用量、浸渍温度、浸渍时间、水洗次数对整理后纯棉织物防紫外线性能的影响。结果表明,氧化石墨烯用于纯棉织物防紫外线整理,可实现纯棉织物优异的防紫外线性能,且浸渍工艺整理的织物防紫外线性能、均匀性、手感等各方面均较优异;确定最佳工艺条件为:氧化石墨烯用量2.0 g/L,浸渍温度为100℃,浸渍时间为30 min,水洗10次。     

棉织物的多功能整理北大核心

利用溶胶-凝胶法合成了Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-TiO_(2)气凝胶,并通过浸渍法制备出气凝胶复合棉织物。研究表明,气凝胶质量分数为4%的复合棉织物的油水分离效率可以达到99%以上,证明了经Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-TiO_(2)气凝胶整理的棉织物不仅具有良好的隔热、防紫外性能,还能对油水混合物进行高效分离。     

壳聚糖整理对棉织物防缩抗皱性的影响

棉织物采用壳聚糖整理,织物的缩水率有较大改善,但随着壳聚糖浓度的增加,手感变差,泛黄程度加深,当壳聚糖浓度为0．3％时,织物的弹性达到最大值。     

棉织物壳聚糖衍生物抗菌整理

以缩水甘油三甲基氯化铵和苯甲醛为改性剂,在壳聚糖结构上引入季铵盐基团和希夫碱基团,合成了具有双功能化基团的水溶性壳聚糖衍生物O-季铵化-N壳-聚糖席夫碱(O-HTCCS),并将其用于纯棉织物的抗菌整理。测试整理工艺、交联剂种类和用量、O-HTCCS用量和焙烘条件对整理效果的影响。结果表明,优化的柠檬酸二浴法整理工艺为:柠檬酸用量14%,O-HTCCS用量2%~3%,140℃焙烘3 min。O-HTCCS用量为3%时,整理织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到或接近100%,且经20次水洗后抗菌率仍能保持在75%以上。     

纳米Ag/HACC复合抗菌整理

结合壳聚糖季铵盐(HACC)和纳米Ag的优点,采用无机-有机复配方式,制备了新型纳米Ag/HACC复合抗菌整理剂,并将其用于棉织物的抗菌整理。结果表明,经1%HACC+0.1 g/L Ag+0.2 g/L PVP整理后,棉织物经30次洗涤仍能保持80%以上的抑菌率,且具有良好的手感和白度。纳米Ag/HACC复合抗菌整理剂实际是纳米Ag与HACC酰胺基间的分子识别,协同起到杀菌作用。     

棉织物的防紫外线整理

利用棉纤维所具有的微孔结构,将Ba^2＋离子渗透到棉纤维内部,再与PO3^3-离子接触,在棉纤维的微孔中生成磷酸钡和磷酸氢钡结晶沉淀,从而将磷酸钡和磷酸氢钡粒子组装到棉纤维的内部结构中,形成无机离子／棉纤维复合材料。实验表明：无机粒子与纤维形成比较牢固的结合,织物洗涤12次后,增重率保持在6％以上,具有防紫外线功能。     

负载纳米二氧化钛防紫外棉织物的研发

为改善棉纤维的防紫外性能,使用壳聚糖作为交联剂将纳米二氧化钛粒子负载到棉纤维上,制备防紫外性能织物.利用XRD粉末衍射仪、扫描电子显微镜、能谱分析、紫外-可见光谱等手段分别对样品的结构晶型、表面结构形貌、元素分布、紫外屏蔽性能和耐水洗性等进行表征.结果 表明,经过壳聚糖交联后,棉纤维表面负载的TiO2纳米粒子牢固耐洗,...     

无机助剂整理的棉织物防紫外性能分析

为探究无机助剂浓度与整理时间对棉织物防紫外性能的影响,使用不同质量分数的无机助剂TiO₂对棉织物进行浸渍整理,通过微观结构和紫外性能测试分析试样防紫外性能随浸泡液浓度的变化,探究最佳浓度和最优处理时间。结果表明,TiO₂颗粒物理黏附于棉纤维表面,当助剂质量分数在0～2%时,浓度越高,纤维表面附着的颗粒越密集,对应的紫外线透过率越低;当助剂质量分数超过2%时,纤维上的颗粒附着量达到饱和;TiO₂助剂对棉织物的质量分数为2%、处理时间为1 h时,棉织物具有最佳的防紫外性能。     

改性棉织物一浴无盐荧光染色及防紫外线整理

文中采用活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ对改性棉织物进行一浴无盐荧光染色和防紫外线整理,探讨了Na2CO3、NaCl用量、温度、时间对改性棉织物染色和防紫外线性能的影响,测试了染色织物的K/S值、UPF指数、紫外线透过率、耐洗性能和染色牢度。结果表明:当活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ分别为1%、3%时,改性棉织物一浴无盐荧光染色和防紫外线整理的优化工艺为10 g/L Na2CO3,染色温度65℃,保温染色时间40 min;改性棉织物一浴无盐荧光染色和防紫外线整理后织物UPF指数可达到76左右,经30次标准洗涤后,其UPF指数仍保持在65以上,且具有较高的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。     

棉织物的多元羧酸和壳聚糖抗菌防皱整理

讨论了两种多元羧酸的复配对棉织物防皱整理效果的影响,对羧酸浓度,壳聚糖以及催化剂和焙烘温度进行单因素分析,确定了抗菌防皱整理的最佳工艺。     

壳聚糖季铵盐的活性低盐染色

将壳聚糖季铵盐(TMCI)应用于活性染料低盐染色中。探讨了壳聚糖季铵盐预处理工艺对棉织物染色性能的影响。结果表明,壳聚糖季铵盐预处理优化工艺为:浸渍(80℃×10min)→一浸一轧(带液率80%)→烘干(80℃×5min)→焙烘(110℃×3min);低盐染色的优化工艺为:TMCI用量6g/L,浴比1∶30,盐用量25g/L。棉织物经壳聚糖季铵盐预处理后,染料利用率提高,盐用量减少,从而减轻了环境污染。     

壳聚糖衍生物在活性染色中的应用

以壳聚糖为原料,合成了N-羟丙基十二烷基二甲基氯化铵壳聚糖(HDCC)和O-甲基丙烯酰胺-N-羟丙基十二烷基二甲基氯化铵壳聚糖(NMA-HDCC);研究了经壳聚糖(CTS),HDCC和NMA-HDCC预处理棉织物在活性染料无盐染色时的染色性能,如上染率、固色率、K/S值及色牢度性能,并与未预处理无盐染色及传统有盐染色进行对比。结果表明,对棉织物进行CTS,HDCC和NMA-HDCC预处理具有良好的促染作用,对提高活性染料的上染率和固色率有一定效果;CTS和HDCC能提高染色棉织物的K/S值,但色牢度较低;NMA-HDCC可与纤维素纤维形成共价键,能够显著提高染色织物的色牢度。     

棉织物紫外固化阻燃整理工艺北大核心

为改善棉织物阻燃整理的耐水洗性,探讨了有机磷酸酯阻燃剂(AN)与ETMM树脂,以及聚磷酸铵、有机磷酸酯阻燃剂(AN)与ETMM树脂对棉织物阻燃性能的影响。采用紫外光固化后再焙烘工艺,研究了交联剂TAIC浓度及焙烘温度、时间对棉织物阻燃耐水洗性的影响。比较了织物的损毁炭长、LOI值、断裂强力、热学性能和表面形貌的差异。结果表明:聚磷酸铵、有机磷酸酯阻燃剂(AN)与ETMM树脂复配整理棉织物的LOI值为33.9%;经紫外光固化再焙烘的阻燃棉织物的LOI值为37.2%,裂解后的质量残余率为39.2%,阻燃棉织物燃烧后残渣形貌保持完好,水洗后的LOI值为26.1%,损毁炭长为15 cm。