试验力F对洛氏硬度计示值影响的定量分析

洛氏硬度计是金属材料硬度检测中普遍使用的测量设备,其试验力F对硬度计示值精确性有较大的影响。通过改变洛氏硬度计的杠杆比,用单方面调整示值调整块的方式定量分析了试验力F对洛氏硬度计C标尺高、中、低值的影响。     

高速硬度测试机

美国密执安州的K.J.L_aμ工程公司提供一种M6900型自动硬度测试机,它应用感应电流原理,可对不同规格尺寸的轴承钢球检测硬度,检测速率可达25,000次/小时。这种新型测试机可区分硬度值范围在洛氏硬度1～2度之内,适用于直径尺寸φ6.25～18.75毫米多种规格的钢球。     

微机自动洛氏硬度计研制

微机自动洛氏硬度计是集机械、光电传感器、电子计算机等技术于一体的机电一体化产品，具有优良的性能价格比。该硬度计符合国家标准GB2848一月洛氏硬度计技术条件的要求，同时也符合国际标准，具有3种试验力，5种压头、15种标尺，可对超硬合金、钢铁、黄铜、铅等各种材料进行硬度试验，有广泛的应用范围。主要技术指标：1．五种压头12Oa金刚石圆锥体1／15”、1／8”、1／4”、l／2”钢球2．三种试验力，预负荷98IN、588．4N、980．7N、1471．ON315种标尺主标尺：HRC、HRA、HRB付标尺：HRF、HRD等12种4．检验效率：200－600次周、…     

金属布氏硬度与洛氏硬度试验方法国家标准的新变化

硬度是金属零件力学性能的重要技术指标之一。金属维氏硬度试验、金属布氏硬度试验和金属洛氏硬度试验是金属件常用的硬度测试方法。这三种硬度试验方法已有相应的国家标准，其现行版本分别为GB／T4340．1—1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》、GB／T231．1—2002《金属布氏硬度试验第1部分：试验方法》及GB／T230．1—2004《金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法》。由于金属布氏硬度试验方法与金属洛氏硬度试验方法两项标准是近几年才修订的，因此，本文仅对这两项新版硬度试验方法标准中的主要变化做一介绍，供实际操作时参考。     

硬度对耐磨性、接触疲劳和轴承寿命的影响

金属硬度是检查产品质量、测定材料机械性能、以及确定合理加工工艺的重要指标之一。但是测量产品零件的硬度时,要想获得准确的结果,除要有统一的测量方法外,还需要有准确的、可靠的国家硬度基准,它是保证硬度计量准确一致的必要的物质基础。而各种产品为控制其质量,又需根据零件的工作条件制订一定的硬度标准。从1959年起,我国的硬度基准采用苏联基准洛氏硬度块作为临时的洛氏硬度基准（简称旧基准）,我国轴承零件的硬度标准也采用苏联的国家标准,如套圈和滚子的硬度合格标准为HRc61～65（即旧值）。遵循毛主席“独立自主、自力更生”的教导,国家科委计量局于1962年曾正式下达文件,贯彻我国在1961年建立的自己的洛氏硬度基准（简称新基准）。由于新、旧硬度基准之间相差一定的硬度值,轴承行业就陆续采用新基准定度,再换算成旧基准考核,给质量检查带来     

GB 150-1998、ASME Ⅷ-1和EN 13445标准中内压下凸形封头厚度计算的比较

GB 150—1998中给出了受内压（凹面受压）凸形封头的计算公式,同时规定了封头的有效厚度最小值,ASME UG-32篇中给出了受内压（凹面受压）凸形封头的计算公式,并规定了公式使用的范围,超出范围的情况下,按照强制性附录1补充设计公式中的相关公式计算,而EN 13445中给出了三组厚度计算公式,取其中大者。三种压力容器规范计算方法上的处理有着明显的区别。     

如何正确计算阀额定容量

新修订的GB／T4213-2008《气动调节阀》标准,对泄漏量条款中的阀额定容量计算公式依据GB／T17213．4及GB／T17213．2进行了修正,这些修正的结果使得GB／T4213标准中阀额定容量计算公式与IEC 60534—2—1及IEC60534—4中的相应计算公式一致。     

真空绝热深冷压力容器安全泄放量计算探讨

确定安全泄放量是真空绝热深冷压力容器设计的一项重要内容,计算时应根据容器可能存在的不同超压失效工况并判断介质是否处于临界相态,求出对应的吸热量.通过对GB/T 18442.6—2019附录A、NB/T 47058—2017和NB/T 47059—2017附录C关于真空绝热深冷压力容器安全泄放量计算公式进行推导分析,探讨...     

外球面球轴承外圈非对称倒角设计

论述了外球面球轴承外圈非对称倒角的设计原则，给出了成品倒角尺寸和车加工倒角尺寸的计算公式及ＵＣ２００系列外球面球轴承外圈倒角尺寸的计算值。附图１幅，表４个，参考文献２篇。     

GB/T 4661-2002《滚动轴承圆柱滚子》标准浅析

圆柱滚子是圆柱滚子轴承的主要组件之一,其滚子质量的好坏,不仅影响轴承的旋转精度和性能,而且对轴承的寿命影响尤为突出。近几年来,电机行业和机车行业均要求供给低噪音、高精度寿命的圆柱滚子轴承。各圆柱滚子轴承制造厂都在为提高滚子轴承寿命而不断提高滚子质量。GB/T 4661—2002《滚动轴承 圆柱滚子》的发布,满足了圆柱滚子的生产和选用,并与国际标准和国外先进标准接轨。 GB/T 4661—2002代替了GB/T 4661—1989,按照GB/T 6930—2002《滚动轴承 词汇》规范术语、定义,新的标准将原来的分组批、分组批直径(长度)变动量改为规值…     

谈V带传动标准体系中的几件事

本文对V带传动标准体系中存在的一些问题，提出个人看法。希望能为标准修订时提供参考。V带传动标准体系中．除了术语标准外，还包含V带、V带轮和V带传动的一系列标准。GB／T11355－1989《V带传动额定功率的计算》是现行系列标准中较早的，它等同采用ISO5292—1980《业V带额定功率的计算》。在标准中，对额定功率的计算规定为基本额定功率只值、传动比引起的附加功率凸几值和带长引起的附加功率凸几值三项之和乘以包角修正系数几：对包角修正系数见的计算公式与柔韧体摩擦的理论公式——欧拉公式不符合。欧拉公式为：Ka＝C（1一）式中…     

水淬钢球软点的消除

在水溶液中淬火(简称水淬)钢球的软点,是轴承热处理方面长期存在的一个技术问题。实践证明,使用中的钢球,大都由于表面磨损而报废。因此,钢球热处理的表面质量对钢球的使用寿命有着重要的意义。 我们所说的软点,是指这样一种形式的软点区,即这种软点区经酸洗,明化后外观呈黑云状,其洛氏硬度值不一定低于正常区域,但显微硬度值则大大低于正常区域。至于软点是否还有其它存在形式,可以进一步探讨,不在本文讨论。 由于软点的存在,使硬磨量增加,这不仅造成工时,动力等浪费,而且也降低了原材料的利用率。并且,将来在实现钢球表面化学热处理(例如三元共渗)后,则在磨去淬火缺陷的同时,还要磨去同样深度的渗层,这将在技术上增加许多困难,经济上也     

双列向心球面球轴承游隙和接触角计算公式的导出及其应用

文中推导出了1类轴承游隙和接触角的计算公式，并做了简单分析。进一步导出了1类轴承径向和轴向游隙的关系公式共四个，并与以前给出的关系式进行了比较。给出了一个较为实的径向和轴向游隙换算关系式，并对其应用进行了探讨。文中对《公制钢球又列向心球面球轴承表格图》进行了分析和计算，给出了有一些有关参数值，以利于设计的公制化和标准化。附图9幅，表2个，参考文献7篇。     

钢球表面强化最佳工艺时间的选择

钢球表面强化工序安排在硬磨工序后,强化后的钢球表面硬度要求能提高1～3HRC,并要求硬度均匀。本试验结果得出强化时间与硬度值增量的近似关系式为△H=t/ct+1.45,式中,△H—硬度值增量(HRC);t—强化时间(小时);C—钢球型号系数。最佳强化时间应是球内硬度最大极差和球间硬度最大极差降到最低值时的那个时间,对≥3/8吋钢球最佳强化时间为4小时左右,<38吋球则为6小时左右。     

新书介绍

1.材料的磨损与硬度K.H.哈比希(联邦德国) 严立译机械工业出版社1987 2.90元该书共分4章;①导言;②材料的磨损;③材料的硬度;④材料的磨损与硬度之间的关系。附录:A,DIN50 150维氏硬度,布氏硬度、洛氏硬度和抗拉强度的换算表;B.各种材料与耐磨表面层的硬度值;C.矿物质材料硬度值;D.固体摩擦时抗粘着磨损性能好的材料配对副。2.压力工作润滑技术(日文) 片岡征二著,1986年该书共分5章:①金属的摩擦、磨损和润滑结构;②压力加工的润滑机构和润滑油的作用;③拉深和润滑对策;④变薄拉深和润滑对策;⑤剪切加工和润滑对策。     

对“GB 10095-88贯彻中的一个难点”的补充

GB 10095—88《渐开线圆柱齿轮精度》附录C规定了公法线长度变动公差F_W值,它是检测齿轮的公法线长度变动范围的尺度。在齿轮上测量三个不同部位的公法线长度,只要最大值与最小值之差在公法线长度变动公差之内就符合要求了。但是对公法线平均长度,标准只给出了上偏差和公差的计算公式,没有表列数值可查,使得公法线平均长度与齿厚极限偏差之间数量概念不明确,其计算公式为:     

CTOD试验方法与转子材料的延性断裂性能

对国标GB/T 21143—2007和美标ASTM E1820-08a中的CTOD(crack tip opening displacement)计算公式和阻力曲线评定方法进行对比研究,采用柔度法完成汽轮机转子材料Cr2Ni2MoV钢的CTOD试验,并分别根据两个标准对试验结果进行分析。结果表明,GB/T 21143—2007中的CTOD计算公式和钝化线方程存在不合理的表达,对其进行相应修正;根据ASTM E1820-08a得到的CTOD值通常稍低于由GB/T 21143—2007得到的结果;钝化线方程的选取对启裂CTOD临界值的确定影响显著。     

浅析新版《金属布氏硬度试验》系列国家标准

本文介绍了2002年修订发布，2003年正式实施的GB／T 231．1-2002《金属布氏硬度试验第1部分：试验方法》、GB／T 231．2-2002《金属布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》以及GB／T 231．3-2002《金属布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定》系列国家标准。新标准的突出特点是取消了用钢球压头进行布氏硬度试验以及用2mm球压头进行试验两项规定。     

含凹坑圆柱壳的剩余强度系数

应用API579局部减薄2级评定方法的原理，研究了含椭球面和球面凹坑圆柱壳剩余强度系数（RSF）的计算方法，建立了简便的计算公式；系统地计算了轴向含椭球面和球面凹坑圆柱壳的RSF值，并用表格按圆柱壳椭球面凹坑的两个参量a和g列出了能直接用于工程评定的RSF值。对GB／T19624中圆筒形容器的凹坑评定方法进行了讨论。     

新国标在摩托车齿轮中的应用浅谈

根据摩托车齿轮的尺寸范围，比较了GB／T10095—1988和新国标GB／T10095．1—2001的不同，说明了GB／T10095．1—2001给出的偏差值更加合理，有利于促进摩托车齿轮质量的提高。