柔软整理对夜光涂层织物性能的影响

为了阐明柔软整理对夜光涂层织物性能的影响,分别对经柔软预处理的基布和未经预处理的基布进行夜光涂层,借助余辉亮度测试仪、织物悬垂性测试仪、织物耐磨仪和KES织物风格评价系统对两种夜光涂层织物的发光性能、悬垂性、摩擦性和织物风格进行了分析。结果表明：与基布未经柔软预处理的夜光涂层织物相比,基布经柔软预处理的夜光涂层织物余辉亮度略有降低,耐磨性能、耐水洗性能略有下降,但手感得到明显改善。对基布进行柔软预处理可提高夜光涂层织物的综合性能。     

无氟自清洁功能型羊毛/羊绒混纺织物的研发

为提高羊毛/羊绒(60/40)织物自清洁能力,降低织物因清洗而造成毡缩变形等不良影响,采用常压等离子体对羊毛/羊绒混纺织物表面进行预处理,再使用微纳米级乙酰丙酮锆及聚二甲基硅氧烷自制无氟环保型毛织物拒水剂对织物进行静电喷雾疏水处理。通过分析织物等离子体处理前后静态接触角变化及红外测试结果,发现最佳等离子体处理参数以及对织物毡缩性能的影响。比较等离子体处理前后及等离子体预处理再进行疏水整理织物的外貌形态、静态接触角、透湿透气性、防紫外线性能差异。结果表明:羊毛/羊绒织物经等离子体预处理再进行静电喷涂具有优异的疏水性能,静态接触角提高至152°,达到超疏水临界值,织物透湿透气性仅分别降低2.98%、1.65%,毡缩性下降4.61%,此外,该方法辅助提高了织物14.14%的紫外线防护系数。     

夜光涂层织物的产品设计与性能研究

探讨发光材料的种类和含量对涂层织物发光性能的影响。分析比较了添加不同发光材料的夜光涂层织物的发光性能差异,探究了发光材料含量对于涂层织物发光性能的影响;根据优化工艺,设计并制备了三种夜光涂层织物。采用余辉亮度测试仪、织物风格仪和荧光分光光度计对涂层织物的发光性能、织物风格以及耐水洗性进行了测试。结果表明:不同发光材料会导致夜光涂层织物明显的光色差异,添加40%发光材料的涂层织物发光性能最好;涂层织物具有良好的柔软度、滑糯度、悬垂性和耐水洗牢度。认为:所设计的夜光涂层物具有独特的美感和实用价值。     

夜光涂层织物发光性能

夜光涂层织物是一种新型功能性织物,采用余辉亮度测试仪测试涂层的余辉性能,分析不同发光材料的添加量及不同激发时间对涂层发光性能的影响,比较了涂层摩擦及水洗前后发光性能的变化.结果表明,随发光材料添加量的增加,涂层受光激发后的初始发光亮度增大,余辉时间达到10 h以上;当发光材料添加量增加到30%时,涂层余辉初始发光亮度达到1.298 cd/m2;涂层织物耐水洗性能优于耐摩擦性能.     

染苑精粹

正超疏水抗紫外尼龙织物的纳米SiO_2涂层整理2017111通过溶胶-凝胶法制备纳米SiO_2,并采用轧-烘-焙工艺处理尼龙针织物。纳米SiO_2涂层织物通过ZnO原位沉积改性后,再采用硬脂酸钠进行疏水改性。通过傅里叶变换红外光谱、X射线衍射和扫描电镜对整理织物进行表征,采用水接触角评估织物亲水性,并评估了织物的紫外线防护性能。结果表明,改性织物的水接触角达到151°,具有超疏水性;织物的紫外线防护系数达到279.68,紫外线防护性能优异;经过10次水洗后,改性织物仍具有较好的超疏水和紫     

磁控溅射在制备超疏水纺织品中的应用研究

为探究磁控溅射技术在超疏水纺织品中的应用,通过预处理、碱减量处理、短时间射频溅射TiO2、疏水整理工艺,制备了超疏水涤纶（PET）织物,并对其性能进行测试。结果表明,制得超疏水PET织物表面存在相对均匀的微纳两级粗糙结构,经过疏水整理工艺后具备超疏水性能;超疏水PET织物表面各元素及含量约为：C(83%)、O(13%)、F(1%)、Ti(3%),并且C、O、F元素沿PET单丝分布,Ti元素均匀分布;超疏水PET织物静态接触角为153.30°,滚动角为9.00°,与疏水整理工艺相比,静态接触角提升接近15.00°;超疏水PET织物的力学性能有一定的保留,并且耐洗性能良好。     

改性二氧化硅纳米粒子超疏水整理涤纶织物及其性能

为制备性能优良的超疏水涤纶织物，采用正硅酸四乙酯(TEOS)为前驱体，正十六烷基三甲氧基硅烷(HDTMS)为改性剂，利用传统的St9ber法制备烷基改性二氧化硅(H-SiO₂)纳米粒子，对其进行红外光谱分析。然后通过浸-烘-焙工艺将其整理到涤纶织物上，制备超疏水涤纶织物。此外，将制备的烷基改性二氧化硅纳米粒子与含氟耐静水压防水剂复配，通过浸-烘-焙工艺整理到涤纶织物上，测试表征织物接触角、微观结构、自清洁等。结果表明：H-SiO₂纳米粒子整理后的涤纶织物具有良好的自清洁性，耐静水压的能力得到极大提高，接触角达到156.4°,并表现出良好的耐皂洗性与耐摩擦性。通过H-SiO₂水溶胶与防水剂以3∶7复配整理，H-SiO₂纳米粒子更易分散均匀，整理后涤纶织物的疏水性得到进一步提升。     

应用响应曲面法的夜光机绣织物余辉亮度模型的建立

为进一步扩展夜光绣线的应用范围及提高夜光机绣织物的发光亮度,结合威尔克姆9.0 绣花制版软件和富仪电脑绣花机制备出一种在夜间可发出长余辉效果的机绣织物。利用Box-Behnken 设计实验方案,分析工艺参数中针迹间距、针迹速度及外界激发时间对织物余辉亮度的影响规律,对这3 项影响因素为因子的正交试验进行设计,得到织物余辉亮度的响应曲面模型。结果表明：相比于针迹间距和针迹时间,激发时间对夜光机绣织物的影响更为显著;采用该方法优化后的最佳工艺条件为激发时间20min,针迹长度4.5mm,针迹间距0.4mm,适宜条件优化下的织物余辉亮度为1.6215 cd·m-2。     

棉织物仿生无氟超疏水表面的构建

文中采用溶胶-凝胶法制备纳米SiO2粒子,将其整理到棉织物表面构建微纳级粗糙结构,并用3种无氟疏水剂及复合搭配对织物进行修饰,使其具备超疏水性能。采用扫描电子显微镜、X射线衍射分析SiO2粒子晶体形态和整理前后棉织物的化学结构及微观形貌;通过静态水接触角、动态水滑移角评价织物疏水性能,并对织物的耐水冲击和耐洗涤性能进行测试。结果表明,制得的SiO2粒子单分散性良好,直径为200~300 nm。修饰后棉织物静态水接触角度可达130.0°~160.0°,滑移角在7.0°~12.0°,十六烷基三甲氧基硅烷和十二烷基三甲氧基硅烷混合使用整理的棉织物超疏水效果最好,静态接触角为156.2°,滑移角为7.0°,并具备优异的耐洗涤和耐水冲击性能。     

具有核壳结构的有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制备及其在涤纶织物超疏水整理中的应用

采用微波技术辅助合成了具有核壳结构的有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液。运用红外光谱FTIR、X射线光电子能谱分析XPS、扫描电镜SEM、透射电镜TEM、差示扫描量热分析DSC、热重分析TGA等技术对其进行了详细系统的表征,并将其应用于涤纶织物的超疏水整理。结果表明：整理后有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液在涤纶织物表面形成了一层均匀的超疏水薄膜,整理后涤纶织物水接触角和滚动接触角分别为156.1°和2.4°,使得整理后的涤纶织物具有超疏水能力,且水洗15次后涤纶织物的水接触角和滚动接触角仍达到了150.3°和8.7°,具有良好的耐水洗稳定性,与整理前相比涤纶织物的各项服用性能变化不大。     

纳米TiO_2功能化纺织品的制备及性能研究

使用自制的纳米TiO_2水溶胶通过后整理工艺对棉织物进行处理得到纳米TiO_2水溶胶整理棉织物,对纳米TiO_2水溶胶整理织物进行了表征,并测试了其对染料的光催化降解性、甲醛降解性能、自清洁性能及抗菌性能。结果表明,纳米TiO_2水溶胶整理棉织物在光辐射条件下对水中的染料和室内空气中的甲醛具有显著的光催化降解作用。且该整理棉织物不仅具有显著的抗菌性,还能对吸附于其表面的老抽污渍进行光催化降解,实现自清洁效应,是一种集光催化、自清洁和抗菌的多功能织物。     

溶解刻蚀辅助构建棉织物超疏水表面

为探索超疏水织物的绿色、简便、有效制备方法,先采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)涂层整理获得低表面能棉织物,然后通过盐颗粒的沉积、溶解形成粗糙结构。探讨PDMS用量、盐颗粒尺寸、沉积次数和沉积时间对织物表面超疏水效果的影响。借助接触角测量仪、扫描电子显微镜、X射线衍射能谱等手段对超疏水表面的微观形貌结构、元素组成、稳定性能进行表征。结果表明:棉织物超疏水表面存在微米级凹坑;水滴在织物表面的静态接触角可达155.47°,滑移角为5.5°;将其在强酸、强碱溶液中浸泡12 h,接触角依然可达143.91°;在60 ℃水浴中浸泡60 min,接触角为144.43°;经20次摩擦循环后,接触角仅下降11.31%。此外,超疏水表面表现出自清洁功能,并具有防染效果。     

阻燃/防紫外线/自清洁复合功能窗帘织物的设计与性能测试

配置二氧化钛与二氧化锡混合溶胶,对棉麻混纺织物进行功能整理,并测试其性能以开发具有阻燃、防紫外线与自清洁功能的高端窗帘用织物。研究表明:当整理溶胶中的二氧化钛与二氧化锡摩尔浓度比为1∶2,整理溶胶浓度6～7 mmol/L时,整理后织物的极限氧指数超30%,UPF值高于50,水滴与棉麻混纺织物的静态接触角约为120°,具有良好的阻燃、防紫外线与自清洁功能;同时,织物的透气性能、悬垂性能、折皱回复性能与力学性能均符合窗帘用织物的使用要求,认为该设计工艺符合高端窗帘开发的要求,具有一定的实用性。     

疏水和耐静水压涤纶帆布制备及其性能

在防水油布、露天帐篷等户外用品领域，纺织材料既要具备优异的疏水性，还需要具有一定的耐水压性能。选用三乙氧基—1H,1H,2H,2H—十三氟代正辛基硅烷为改性剂，采用St?ber法制备氟硅烷改性二氧化硅纳米颗粒，通过轧烘焙的方式对涤纶织物进行处理，得到具有超疏水性能的涤纶帆布。然后将耐静水压防水剂与氟硅烷改性二氧化硅进行复配使用，调控耐静水压防水剂的质量浓度以及二者的比例，对涤纶织物进行处理，探讨最适宜的耐静水压防水剂质量浓度以及比例。对整理前后涤纶织物的表面形貌、元素分布、接触角、耐静水压、自清洁性、疏水耐久性等进行表征。结果可见，整理后涤纶织物的接触角和耐静水压值均有明显提高，达到了耐静水压和超疏水的双重效果。     

基于CuS/RGO@CNF复合材料的柔性超疏水吸波纺织品的制备和性能北大核心

采用低表面能物质聚二甲基硅氧烷(PDMS)为黏结剂,利用纳米硫化铜/还原氧化石墨烯@纤维素纳米纤维(CuS/RGO@CNF)三元复合材料在棉织物上构筑表面粗糙结构,制备了柔性超疏水吸波纺织品。对整理织物的微观形貌和结构进行了表征,研究了整理织物的吸波性能和超疏水性能。结果表明,与纳米CuS、CuS/RGO复合材料相比,CuS/RGO@CNF复合材料具备微观多孔结构,呈现优异的微波吸收性能,最小反射损耗为-49.71 dB,整理的织物在频率为11.46 GHz时最小反射损耗可达到-32.4 dB,水滴接触角达到155.3°,具有优异的吸波、超疏水、防污及自清洁性能。     

超疏水抗菌包装纸的制备及其性能研究

以竹浆为原料,结合浆内添加山梨酸钾和表面涂布蜂蜡-纳米TiO2复合物的方法制备了具有自清洁功能的超疏水抗菌纸。利用扫描电子显微镜（SEM）、原子力显微镜（AFM）、X射线光电子能谱（XPS）仪、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）仪、抗张/耐折度仪和接触角测定仪对纸张的表面形貌、元素组成、化学结构、力学性能及疏水性能进行了表征。结果表明,所制备的超疏水抗菌纸的抗张指数为89.7 N·m/g,加热处理后其水接触角（WCA）可达152.6°,被酸/碱液浸泡12 h后,其WCA仍能稳定保持在140°以上,具有优异的自清洁特性。抗菌测试结果表明,制得的超疏水抗菌纸对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均达到约100%,说明该超疏水抗菌纸在食品包装用纸领域具有较大的应用潜力。     

等离子体表面改性协同静电喷雾在车饰毛织物疏水整理中的应用

为寻求更为环保的方式对羊毛／羊绒车饰品进行疏水整理,利用射频低温等离子体协同静电喷雾技术对织物进行疏水整理。通过扫描电镜观察了织物原样、等离子体处理织物、静电喷雾疏水织物和等离子体处理后静电喷雾疏水织物4种样品的表面形貌变化,采用动态接触角测量仪测试了4种样品的黏附力、静态接触角和动态接触角。结果表明：由于等离子体处理对织物表面的刻蚀作用,使后续选用静电喷雾整理的疏水剂能更有效且均匀地吸附于纤维表面;等离子体处理使织物表面黏附力提高至98.39μＮ,静态接触角减小至107.9°,接触角滞后增加至83.39°;等离子体处理协同静电喷雾疏水整理的织物具有最低的黏附力及接触角滞后,且织物透气率和透湿率仅分别下降了2.9mm／s和384g／（m2·d）,说明等离子体表面改性协同静电喷雾疏水整理具有可行性。     

棉织物的甲基丙烯酸十八酯疏水整理

采用甲基丙烯酸十八酯为单体,过氧化苯甲酰为引发剂,乙醇为溶剂对棉织物进行疏水整理。整理后的织物上覆盖甲基丙烯酸十八酯聚合物,表面能降低,疏水效果明显提高。以静态水接触角和淋洗测试来间接反映改性棉织物疏水性能,并用红外光谱、扫描电镜对整理后的棉布形貌和结构进行表征。结果表明,整理后的接触角可以达到132.5°,疏水效果较好。     

花生壳多孔碳基超疏水吸波棉织物的制备及性能

以废弃花生壳为原料,通过高温炭化和活化制备花生壳多孔生物质碳材料,并结合低表面能物质聚二甲基硅氧烷（PDMS）,制备超疏水吸波功能棉织物。采用场发射扫描电子显微镜（SEM）和接触角测量仪对样品形貌、结构及性能进行分析,并测试织物的拒水防污性能、自清洁性能以及吸波性能。结果表明,利用PDMS的交联粘结作用成功将花生壳多孔生物质碳材料负载于棉纤维上,基于花生壳多孔生物质碳的表面形貌及特性,整理棉织物表面呈现微观粗糙结构,水滴接触角为159.6°,具有较好的超疏水性能及自清洁性,且当织物厚度为3 mm时,最小反射损耗为-33.17 d B,实现了优异的吸波性。     

玉米芯多孔碳超疏水棉织物的制备及性能

以废弃玉米芯为原料,经氢氧化钾活化,高温炭化制备玉米芯多孔碳（CPC）。对CPC微观形貌进行表征,研究了不同炭化温度对CPC表面形貌的影响。当炭化温度为600℃时,制备的CPC粉末具有均匀的微观多孔粗糙结构。利用低表面能物质聚二甲基硅氧烷（PDMS）对棉织物整理,制备了超疏水棉织物。对整理织物的表面形貌进行表征,研究了不同质量分数的CPC与PDMS整理后棉织物的超疏水性能。结果表明,当CPC质量分数为0.5%,PDMS质量分数为4%时,整理棉织物水滴接触角达到156.9°,具有较好的超疏水、防污及自清洁性能。