环锭纺纱机钢领和钢丝圈的改进

本发明钢领、钢丝圈组合适用于环锭纺纱机和捻线机,特别适用于纺短纤维如棉或聚酯。按照本发明,捻线机用钢领钢丝圈由一个圆环状元件构成,该元件有一个圆形内表面,此面的上部向上与钢领的顶平面相交,下部构成一个水平面,该平面延伸到一个在钢领内向     

高性能钢领和钢丝圈

为了满足最新一代环锭细纱机所达到的非常高的纺纱速度所需要的关键性能,日本大阪金井工业公司(Kanai Juyo Kogyo)已经研制出了新系列的钢领和钢丝圈。为了有效地改善耐磨性,“Toughmat”钢领(也称作SG—L钢领)是用高碳合金钢经过特殊热处理而制成的。为了适应纯棉以及棉     

卧式精纺钢领和钢丝圈

本发明是关于一种新颖卧式精纺钢领和钢丝圈的。这种新颖钢领除本专利讲的钢丝圈外,还可用其他类型的钢丝圈与之配合使用,只是效果略差一点。本专利钢丝圈与本专利钢领配合使用,效果最佳。本专利讲的“精纺钢领”还包括拈线钢领。如图所示,这种卧式精纺钢领有内外两个边,钢丝圈平放其上。钢领两个边由一种立式薄片环状支持物支撑,而环状支持物又装在钢领轨(rinprail)或框上。     

钢领钢丝圈装置

附图的简单说明: 附图表示本设计方案钢领钢丝圈装置。第一图表示钢丝圈运转状态的剖面图,第二图表示钢丝圈静止状态的剖面图。本设计方案的详细说明: 本设计方案是关于特定的钢领和特定     

钢领与钢丝圈

细纱机的钢领与钢丝圈看来可能成为一种相当简单的体系,但决定它的特性却涉及许多因素,其中一些因素在选择最适当的配合时必须特殊考虑。在钢领和钢丝圈之间,主要的相互作用是摩擦及其造成的摩损,这取决于诸如钢领表面状态、钢丝圈形状与重量、钢领钢丝圈的材料以及可利用的润滑等     

钢领钢丝圈的选配和应用

为了用好钢领、钢丝圈,稳定和提高成纱质量,详述钢领、钢丝圈发展现状;以纺制纯棉纱27.8 tex+4.4 tex氨纶丝包芯纱和纺普梳14.6 tex紧密纱为例,说明合理选配钢领、钢丝圈的要点及重要性;分析清洁器隔距、设备基础、工艺锭速曲线、温湿度等因素对钢丝圈稳定运行的影响。指出：锭子、钢领、导纱钩、气圈环的“四同心”是稳定气圈形态和钢丝圈高速运行的必要条件;合理选配钢领、钢丝圈,加强设备管理是实现高速高产的基础;设置合理的锭速曲线和钢丝圈更换周期,是细纱机实现优质高产的稳定剂。     

钢领、钢丝圈研究和实践

为了提高钢领、钢丝圈的使用性能和延长使用寿命,几年来,我们对钢领、钢丝圈进行了多方面的研究和生产试验实践,取得了一定进展。现将我们的一些认识作一简要的叙述和粗浅的分析。一、钢领表面状态自五十年代起就有了水磨麻沙面钢领,这个处理方法一直被沿用至今。人们已经感到有不适之处,所以近年来有桔皮面、光面、镀铬以及涂层烧结等表面处理方法,还有通过化学热处理来强化表面状态,现就主要表面状态作一粗浅分析。 1.粗糙的麻沙面钢领     

钢领、钢丝圈的研究和发展

一,钢领、钢丝圈型式的发展众所周知,环锭细纱机高速生产的关键在于高速元件——钢领与钢丝圈、锭子与筒管的发展。当前,棉纺细纱钢领与钢丝圈,国内外主要有两大类:国内以PG型命名的平面钢领及其相配合的钢丝圈和以ZM—6型、ZM—9型为代表的锥面钢领及其相配合的钢丝圈。     

钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进

钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1　钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝…     

钢领钢丝圈的配套使用和管理

简述了环锭细纱机钢领的性能特点、使用寿命的影响因素和使用管理方法;介绍了钢丝圈的选配要求和生产中使用管理注意事项.     

钢领和钢丝圈的最新发展成果

1、引言近年来,由于大量纺制混纺纱以及纺纱机上使用高速锭子,因此钢领和钢丝圈的作用日益重要。正确选用钢丝圈的类别、大小和形状,包括正确设计钢丝圈的结构和正确选择其抛光精度等,对于达到最佳纺纱性能致关重要。     

钢领和钢丝圈的最新发展成果

钢领和钢丝圈的配合应该使钢丝圈能够高速旋转而且两者的磨蚀最小。影响滑动性能的有材料的配合选择、两部件的硬度、截面及几何形状;此外,还受机械即所使用润滑剂的影响。     

钢领、钢丝圈的选配和使用

钢领、钢丝圈是棉纺高速生产的重要元件。根据钢领、钢丝圈工作特性,合理选配、正确使用,对提高车速、减少细纱断头、减轻值车、落纱工人劳动强度,延长钢领、钢丝圈寿命,实现优质、高产、低消耗有着重要的作用。一、我厂历年来配用钢领、钢丝圈及速度概况: 详见表1。     

合金钢制造的钢领钢丝圈

过去用非合金钢制造的钢领钢丝圈一直都是用增减材料中的含碳量来达到所需硬度的,但这种方法只能使钢领钢丝圈的硬度囿于某一范围内,一旦超过,就会发脆。本发明以合金钢为材料,对上述弊端进行改革,提供了耐用的钢领钢丝圈,并使钢丝圈能以更高的速度运动。本合金钢的成分为:碳0. 3～1. 6%、钽0. 05～5. 0%、铌0. 05～5. 0%、锆0. 5～5. 0%、铍0. 05～5. 0%,其余为铁。下举制造例一。把生铁、废铁投入电弧电炉溶解,进行脱氧精炼,再将钽铁、铌铁、锆铁等混入上述电炉,这样得到的合金钢钢锭的成分为:碳1. 1%、铌0. 5%、钽0. 35%、锆0. 4%,其余为精炼中夹     

布雷克钢领和钢丝圈的应用研究

探讨布雷克钢领和钢丝圈的使用性能。分析了钢领和钢丝圈作用、结构特点和选型依据。介绍了布雷克钢领的结构性能、钢丝圈圈形、截面型号分类和适纺性特点。以布雷克泰腾钢领与EM1 udr型、C1UL udr型和C1MM udr型钢丝圈为例,分析阐述了实际使用情况、出现质量问题的解决措施以及在各方面取得的良好应用效果。认为,使用布雷克钢领和钢丝圈是降低细纱断头、改善纱线质量、提高产能、降低能耗和减少用工的一条有效途径。     

日本金井公司的钢领和钢丝圈

(一)概 况 金井公司创立于1894年,首先创制钢丝圈,后又研制钢领、针布和弹性针布,1950年制成金属针布。产品产量:钢丝圈每月产量2～3亿只,尼龙钢丝圈每月产量150～200万只,钢领每月产量45～50万只;金属针布按40″～42″宽度换算每月产量1000～1200套,弹性针布每月产量5～7万米,盖     

关于钢领和钢丝圈之间的摩擦力

【研究目的】测定各种钢领的摩擦力,研究钢领的精加工方法、形态及其它一些条件是如何影响钢领与钢丝圈之间的摩擦阻力的。【研究结果】 (1) 粗面钢领一般都比其它钢领摩擦力小。此时钢领的形状不佳、粗面状态不良以及     

用于集聚纺纱的钢领和钢丝圈

新的集聚纺纱系统EliTe和ComforSpin在生产纱时对钢领和钢丝圈提出新的要求。集聚纺纱的特点是纱的表面特别光滑,无紊乱。所有的纤维都被牢固地包入纱体内,因此纤维在折转处受到的磨损很少,故而在实际生产中不会发生问题。集聚纺所需的纱线通道空间最小。然而,超低的毛羽导致了动摩擦的润滑不足,进而对钢领和钢丝圈提出了特殊要求。钢领和钢丝圈装置的工作状况显然要受到其他因素的影响。本文主要分析了润滑缺陷及润滑不足对钢领和钢丝圈的影响。     

钢领钢丝圈的磨损特性

本文在实验用精纺机上,通过测定钢领钢丝圈的磨损失重及钢丝圈的磨损面积,初步探讨了不同几何形状的钢领及配套钢丝圈的磨损特性。     

NZ型钢领钢丝圈简介

石家庄市纺研所和石家庄五棉、二棉以及河北印机厂等单位共同研制的N Z型钢领钢丝圈是平面钢领钢丝圈的一种类型。N Z型钢领钢丝圈与普通的平面钢领钢丝圈比较,具有运行平稳、内角发热量小及断头率低等优点。在石家庄五棉的1291型细纱机200锭上,经十个月连续性生产使用,纺纯棉23英支,卷装φ42×190毫米,钢丝圈速度35.5米/秒,前罗拉速度