怎样降低精梳机钳板噪音

精梳机的钳板在运转中不断闭合和开启,当钳板闭合到咬合点接触时,上、下钳板发生冲击,产生较大的冲击力,发出冲击声。钳板冲击声是精梳机噪音的主要来源之一,在高速时更为突出。为此,高速精梳机必须设法减小钳板冲击力,才能使机台运转平稳,钳板噪音降低。在上海第一纺织机械厂设计FA251精梳机时,我们分析了影响钳     

提高精梳机适纺性的给棉机构研究与参数设计

为了提高精梳机的适纺性,根据精梳机给棉机构的工作原理,作出了机构的运动简图,并建立了运动数学模型,分别对棉型化纤及低品级原棉精梳时的牵伸、给棉工艺及结构参数进行了讨论。结果显示:棘爪工作长度为28 mm,棘爪在上钳板结合件上的铰接点与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为42 mm,棘轮回转中心与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为40.5 mm时,前进给棉机构适纺棉型化纤;而棘爪工作长度为39 mm,棘爪在上钳板结合件上的铰接点与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为42 mm,棘轮回转中心与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为52.8 mm时,前进给棉机构适纺低品级原棉。认为:采用的设计方法及结果,可作为新型高适纺性精梳机研发的理论依据。     

精梳机钳板加压组合件的设计改进

精梳机钳板加压组合件会直接影响到精梳机钳板的开口大小及钳板对棉网的握持力和夹持时间,影响锡林的梳理效果。精梳机钳板加压组合件中的弹簧加压件(俗称皮老虎)必须具有一定的预紧力和长度,与偏心轮配合可以保证钳板在很短的时间内闭合,使钳板迅速达到棉网所需的握持力,同时也能使钳板快速打开到所需的尺寸。改变皮老虎和偏心轮的配合,直接影响钳板从闭合到打开的时间。BHFA1299型精梳机设计时,对弹簧加压件和偏心轮的配合作了反复的对比试验。通过试验数据分析可以得出,当偏心一定时,随着弹簧加压件长度的增大(弹簧预紧力减小),钳板闭合的噪声越来越大,钳板闭合的     

防止粗纱断条缠绕电机的小措施

我公司的粗纱机主要以FA45 8型粗纱机为主 ,自运行以来状况良好。FA45 8型粗纱机第一根导条罗拉 (即导棉辊 )与牵伸装置之间有 35 0mm左右的光电自停盲区 ,常有因包卷不良或其他原因造成的断条在此区域断条而不停车 ,而电机上方的断条就顺着导棉辊的运行方向向下垂落 ,被主电机的风叶吸入缠绕造成风叶损坏 ,给生产造成损失。因此 ,我们设计出了如图 1所示的电机防护罩板。图 1　电机防护罩板注 :厚 1mm钢板 ,半径大于 2 30mm左右的弧度 ,靠中下方半径弧可略为大些 ,下方可略小些。我们将如图 1所示的防护罩板 ,固定在围板滑槽的螺栓上 ,下…     

精梳机技术开发引得两大技术经济效果

棉精梳机近 1 0年技术发展可以说从日本原织机 (Ｈａｒａ)公司开发出双钳板 ,即辅助钳板这种新概念后 ,引起世界制造精梳机的纺机厂竞争热潮。至 1 990年后日本四家纺机厂如原织机 (Ｈａ ｒａ) ,丰和 (Ｈｏｗａ) ,丰田 (Ｔｏｙｏｄａ) ,东久 (ＴｏＫｙｕ)及德国青泽 (ＺＩＮＳＥＲ)均生产了有辅助钳板的精梳机。辅助钳板的作用在给棉罗拉和上钳唇之间增加一个辅助钳板 (见图 1 ) ,这种装置是在棉束经过锡林梳理后进行分离丛结合时 ,当主钳板开启 ,辅助钳板则控制住分离丛 ,减少游离纤维中的长纤维进入落棉 ,并提高精梳条质量 ,一般可减少2 %…     

精梳机钳板结合件的功能与应用

为充分发挥精梳机钳板结合件的功能,通过分析钳板结合件的作用、技术要求、调节方法、提高效能的措施以及制造安装、日常使用和维护的工作要求,指出:钳板结合件是精梳机专件中的重中之重.钳板结合件的运动规律、运动速度、钳板开口与闭合定时等各项参数及使用中的维护保养工作都应给予全面关注,并准确把握与协调控制,才能使之全面达到和满足高质、高速、高效精梳机的要求.     

多仓混棉机给棉罗拉密封装置的革新

我厂使的混棉机为郑州纺织机械厂生产的FA0 2 2 8型多仓混棉机。在几年的使用中 ,发现给棉罗拉两端轴头缠花、绕花 ,使得转动负荷加大 ,增加维修费用和停台时间。为了解决这一问题 ,我们对FA0 2 2 8型多仓混棉机给棉罗拉的密封装置进行了改造。( 1 )将原来挡棉板直径由 2 1 0mm改为 2 0 0mm。( 2 )制作宽度为 35mm ,厚度为 4mm的毛毡 ,长度为改后挡棉板的周长 ( 62 8mm)。( 3)制作宽度为 1 5mm ,厚度为 0 .75mm的钢皮条。( 4 )将毛毡绕挡棉板一周 ,并与给棉板端面对齐后将钢皮条压在毛毡上 ,用沉头自攻螺钉 (D 3mm× 1 5mm)每隔 1 5mm依…     

E7／5型精梳机棉卷自停光电管的替代

一、棉卷自停装置的作用瑞士立达公司生产的E7／5型精梳机，采用了光电自停装置以监测小卷的有无，达到保护机器稳定运行的目的。其作用在于：当小卷用净而机器仍运行，可能造成错板与锡林之间的磨损。经测试发现，该机上钳板鼻尖伸出与下钳板底面1．0～1．1mm，而下错板底面与锡林之间只有O．4mm的隔距。所以若小卷下的光电自停装置不可靠，机器空车运行，势必损伤锡林针板的钳板，故应该禁止空车运行。二、原有光电自停装置的工作原理如图及所示。其工作过程是将8个光电管并联在一起。当任意一个有输出（无小卷）信号时，控制继电器动作…     

片梭织机综框维修方法改进

片梭织机综框的损坏 ,主要是下综板的尼龙块和三件尼龙套易断裂或老化。一般情况下维修时要把下综板取下 ,换新尼龙块和尼龙套 ,再把下综板穿上 ,还要保证综丝杆穿过所有综丝的挂钩 ,既费时又费力。经反复摸索与总结 ,认为可采用如图1所示的专用工具来维修综框。使用方法如下 :( 1 )用M1 0× 1 6mm螺栓将专用工具固定在织机机架和尼龙块之间。专用工具上的三个空位块用于定位尼龙块的梯形头 ,且尼龙块上三个铆钉正对准专用工具上三个直径为 8mm的孔。( 2 )用钻头将铆钉钻一下 ,即可将铆钉取出。( 3)取下坏的尼龙块或尼龙套 ,换上新的尼龙块…     

A272F型并条机牵伸部位自停装置的改进

A272F型并条机牵伸部位是通过工艺触头微动开关的闭合来实现故障(胶辊、罗拉绕花或有大疵点通过)自停的。该自停装置由磁铁结合件(A272F-1200-3)、支撑板(A272F-1201)及微动开关组成,见图1。因机件小,易损坏(主要是微动开关);固定螺钉小,易松动,所以自停装置故障率较高,加之该装置处于机后,空间窄小,自停臂上抬角度受罩盖限制,给拆装操作、调整带来不便。针对这些缺点,我们对该装置进行了改进,用自停螺钉、自停臂间的接触代替微动开关的闭合作用,见图2。改进后的自停装置,不再使用磁铁结合件、支撑板、微动开关,将自停臂左右对调后掉头安…     

1515型织机离合器结合件的改造

151 5型自动织机离合器结合件 (41 0 0 1 )和与之相配合的大三角皮带轮 (41 0 0 2 )是织机传动及关车分离的主要零件 ,要求开关车灵敏 ,开车时两部件要充分接触、不滑移 ,关车时两部件要充分脱开。我厂 344台织机由于使用年限长 (2 0年 ) ,与离合器相配合的大三角皮带轮结合件 (41 0 0 2 )内圈基本上都超过了磨灭限度 ,按常规需要调换大三角皮带轮结合件 (41 0 0 2 )才能保证机台正常运转 ,而调换一件大三角皮带轮结合件需要资金1 50元左右。我们通过攻关 ,对离合器进行了改造 ,用报废了的钢纸 (1ｍｍ厚 )剪成和离合器摩擦片一样大小的…     

判断缝纫机上针曲直的简捷方法

在针织服装生产中 ,各种缝纫设备的针是缝纫线迹的主要成圈机构之一 ,要生产出好的产品 ,生产过程中的针检是不可缺少的手段 ,因此 ,挡车工如何简捷、快速、准确地判断机针的曲直是影响生产效率的重要因素之一。下面介绍一种简单的检针方法 :制作一块带色的聚丙乙烯版Ｂ ,尺寸 :长 6ｃｍ×宽 4ｃｍ×厚0 3ｃｍ～ 0 5ｃｍ (见图 1)。再制作一块同样材料的白色板Ａ ,尺寸 :长 6ｃｍ×宽 1 2ｃｍ×厚 0 3ｃｍ～ 0 5ｃｍ(见图 2 )。把板Ａ用胶粘贴在板Ｂ上 (见图 3)。把板的四个角用砂轮磨圆 ,这样 ,检针板制作完毕 (见图 4 )。把针柄靠在检…     

FA269型精梳机和FA356A型条并卷机通过科技成果鉴定

由山西省经纬合力机械制造公司自行设计研制的FA2 69型精梳机和FA35 6A型条并卷机于 2 0 0 3年 4月 1日在浙江省杭州市顺利通过了由山西省科技厅主持的科技成果鉴定。FA2 69型精梳机是在FA2 66型精梳机的基础上 ,自行设计研制的国内高性能精梳机。其创新特点为 :( 1 )优化了钳板摆动轴的传动机构 ,减小钳板摆动幅度和运动的角加速度。 ( 2 )优化了行星轮系的齿数配比 ,使分离罗拉的有效输出长度缩短为 2 6.48mm ,增加了棉网的搭接长度和接合牢度 ,使精梳机的设计速度达到 40 0钳次 /min。 ( 3)增大了后区牵伸倍数的范围 ,增强了适纺性。…     

1515型织机离合器结合件和推进滑动器罩壳附件改造

1　织机离合器结合件改造1515型自动织机离合器结合件 (40 0 0 1)和与之相配合的三角大皮带轮 (410 0 2 )是织机传动及关车分离的主要零件 ,要求灵敏度高。开车时两部件要充分接触 ,不滑移 ,关车时两部件要充分脱开。我厂有 1515Ｍ型自动织机 344台 ,由于使用年限长 (已有 2 0年 ) ,与离合器相配合的三角大皮带轮结合件 (410 0 2 )内圈基本上都超过了磨灭限度 ,按常规需要调换大三角皮带轮结合件才能保证机器正常运转 ,而调换一件大三角皮带轮结合件需要资金150元左右。通过攻关 ,对离合器进行了改造 ,用报废了的红光纸 (1ｍｍ厚 )剪成和…     

精梳机钳板机构的振动分析

针对精梳机高速运转时钳板机构产生的振动与噪声,讨论了往复弹簧合力、钳口冲击力和振动力,其中振动力等于机构总惯性力。利用机械系统动力学自动分析(ADAMS)软件分析了精梳机在400钳次/min时,钳板机构在1个运动周期内总惯性力的分布规律,结果表明:1台精梳机8组钳板机构产生的总惯性力幅值为1 434.72 N,8个下钳板座的惯性力幅值达到872.32 N。同时研究了精梳机的曲柄半径、钳板组件质量和工作速度与钳板机构的振动关系,结果表明:曲柄半径变大,钳板组件质量增加;工作速度提高,钳板机构的振动力变大。     

卡罐法加工偏心轴

如图1所示的一类偏心轴要求两端B、C偏心外圆与A基准外圆偏心方向一致,且偏心尺寸不同,一般均在5 mm之内,偏心误差要求小于0 .0 5 mm。图1　偏心轴图2　卡罐　　为了满足以上要求,采用了以下工艺及工装:(1)首先将以A为基准的所有外圆加工好,在轴的两端均留 5 0 mm长2 5 mm的工艺夹头,要求夹头与A基准同轴,且台阶面与A基准垂直。(2 )将轴的两端夹头铣成扁4 2 h6 (见图1) ,要求扁与A基准中心对称且两端平行。(3)制作工装卡罐两件,如图2所示,要求槽4 2 H7与中心孔B5对称,槽的端面与中心孔垂直。(4 )将卡罐装在轴的两端,卡罐偏心方向应一致,…     

棉纤维长度试验中存在的缺陷及改进建议

国家标准 (GB60 98.1— 1 985 )《棉纤维长度试验方法罗拉式分析仪法》中的内容规定 :捏住棉束整齐一端 ,将一号夹子钳口紧靠后一组限制器 ,从长到短分层夹取纤维 ,排列在限制器绒板上 ,其整齐一端应当伸出前一组限制器 2mm。但在实际操作中 ,用现在使用的工具做试验 ,无法达到使其整齐一端伸出前一组限制器 2mm的要求。怎样才能达到与罗拉分析仪溜板平齐的要求 ,使第一组纤维的长度在 1 0 .5mm以下 ,下面就所用仪器谈改进意见。1　使用仪器介绍一号夹子用不锈钢板制成 ,上夹板的钳口呈弧形 ,下夹板为平板 ,两夹片的钳口宽度为 40mm ,中间…     

A454型粗纱机上锥轮的修复再利用

Ａ4 54型粗纱机主要靠上下锥轮来实现变速控制 ,经过长时间地高速运转 ,由于锥轮受力大 ,特别是上锥轮小头轴孔极易磨损 ,直径增大 ,经常出现坏车 ,影响产量质量 ,更严重的是运转过程中出现异响、偏心和跳动。为此 ,我厂对上锥轮进行了如下修复。( 1 )将上锥轮小头轴孔直径由 35ｍｍ车削至4 8ｍｍ ,并在上锥轮小头的侧面均布 3个Ｍ1 0× 2 0ｍｍ的螺孔。 (见图 1 ) ;图 1　上锥轮小头轴孔直径车削示意图( 2 )车削一紧固套 (见图 2 ) ;( 3)车削一与上锥轮小头直径相同的端盖 (见图 3) ;　　 ( 4)将上述三零件装配在一起即可。图 2　紧固套示…     

JAT610-280型喷气织机停经杆加装固定器

JAT61 0 2 80型喷气织机停经杆固定部件原为尼龙件 ,随着机器的不停运转 ,尼龙件易磨损 ,与停经架的间隙不断增加 ,停经杆因为固定不良跳动加剧 ,跳动过程中与停经片接触 ,致使织机误停而影响开车效率。通过分析研究 ,决定自制一个停经杆固定器 ,代替尼龙件的作用 ,从而起到长期稳定停经杆的目的。停经杆固定器采用 1mm弹簧片作原料加工而成 ,底面用 80 1粘合剂粘一层厚 1mm皮革绝缘 (见图 1 )。将其安置在停经架两端 ,并卡在尼龙槽上 ,从而起到了稳固停经杆的作用。该停经杆固定器既美观 ,又简易经济 ,并且拆卸方便。增加停经杆固定器之…     

精梳机锡林接针原因分析及解决措施

探讨精梳机锡林接针原因及解决措施。在锡林第一排齿片与上钳板钳唇相遇的位置时,上下钳板若不能完全闭合时,缩小锡林梳理隔距,一旦遇到钳板开口量急剧减小,就会导致锡林与钳板接针事故的发生。设备维护润滑操作不规范也是导致上钳板钳唇与锡林接针的诱因。简要介绍了避免锡林接针的两种确定钳板开口量的操作方法。认为:在合理缩小锡林梳理隔距、提高精梳锡林梳理效能的前提下,应根据设备实际情况来确定钳板开口量的操作方法以及相关技术措施,从而有效避免锡林齿尖与上钳板钳唇发生意外接针事故。