630MW机组脱硝改造后空预器差压大问题分析

介绍了国信扬州630 MW机组脱硝改造后锅炉空气预热器(简称空预器)差压大的原因,通过空预器几次冲洗过程分析,证明热态高压水冲洗是清除硫酸氢铵积灰,解决空预器堵灰的有效手段。提出冬季提高空预器冷端温度,控制氨逃逸率,定期进行空预器高负荷在线高压水冲洗等建议,为保障空预器安全运行提供参考。     

空气预热器二次燃烧的成因及预防

空气预热器能起到降低机组排烟温度,提高锅炉效率的作用,大型电站锅炉常采用回转式空气预热器。若锅炉本体运行不当,容易使处于尾部受热面的空预器发生二次燃烧事故。现以一起回转式空气预热器发生二次燃烧的过程,分析空气预热器发生二次燃烧的成因,当锅炉燃料燃烧不完全或空预器吹灰不正常,是导致空预器发生二次燃烧的主要原因,进而从控制锅炉燃烧及规范运行制度方面,提出预防空预器发生二次燃烧的措施。     

630MW机组脱硝改造后空预器差压大问题分析

介绍了国信扬州630 MW机组脱硝改造后锅炉空气预热器(简称空预器)差压大的原因,通过空预器几次冲洗过程分析,证明热态高压水冲洗是清除硫酸氢铵积灰,解决空预器堵灰的有效手段。提出冬季提高空预器冷端温度,控制氨逃逸率,定期进行空预器高负荷在线高压水冲洗等建议,为保障空预器安全运行提供参考。     

29-型回转式空气预热器烧损的分析及处理

介绍了 2 9- 型回转式空气预热器着火烧损情况 ,从运行操作和事发现场调查着手 ,分析了着火烧损的原因主要有 :大修停炉时间长 ,空预器传热元件受潮积灰 ;运行操作不当 ,加剧了空预器燃烧等。提出了相应的处理及防范措施 ,如更换传热元件 ,清除空预器烟道的积灰及杂物 ,完善运行操作规程等     

29-Ⅵ型回转式空气预热器烧损的分析及处理

介绍了29-Ⅵ型回转式空气预热器着火烧损情况,从运行操作和事发现场调查着手,分析了着火烧损的原因主要有大修停炉时间长,空预器传热元件受潮积灰;运行操作不当,加剧了空预器燃烧等.提出了相应的处理及防范措施,如更换传热元件,清除空预器烟道的积灰及杂物,完善运行操作规程等.     

电站锅炉管式空预器积灰堵塞的原因分析及解决措施

针对某电厂投运后1-4号锅炉管式空预器堵灰严重的问题,阐述了该厂锅炉管式空气预热器的设计及运行状况,分析了辐射、对流换热热量比、混煤沾污特性、烟气露点及空预器入口烟气调节挡板调节性能等因素与积灰之间的关系,提出了预防积灰、避免一、二次风侧烟气流量不匹配的运行措施及改造方案,其结果证明了管式空气预热器改造方案的可行性.     

300MW机组锅炉空预器密封间隙控制系统的设计探讨

回转式空预器热变形后产生的漏风问题在很大程度上影响锅炉的经济性。大型锅炉的空预器都配有一定型式的密封间隙控制系统,使漏风量能合理地控制在最小限度内。本文简要介绍我公司密封间隙控制系统的设计思路和控制原理。一、概述回转式空气预热器是现代大型锅炉设备的重要组成部份之一。利用锅炉排烟的热量去加热锅炉运行中所需的空气。空气预热器的运行如能达到设计的预期要求,则可改善     

某350MW机组回转式空预器密封改造

依据回转式空气预热器漏风机理,对利港电厂4号机组空预器密封进行改造.介绍了降低空预器漏风的基本措施,分析了4号锅炉空预器改造的可行性,给出4号炉空预器改造及运行情况.     

容克式空气预热器着火的预防措施

据统计，容克式空气预热器(以下简称空预器)每运行6×106 h会出现一次着火，即平均每年约800台运行的这种空预器中有一台着火。而近几年国内火电厂却连续发生数次大型燃煤锅炉容克式空预器着火，损失严重。1 着火原因分析 大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时最低，很容易积灰。在锅炉最初调试阶段，在点火(油点火)以及长期低负荷运行的情况下(投油)，因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的…     

热管式空气预热器在工业锅炉中的应用

该文讨论了目前工业锅炉管式空气预热器在运行中存在的腐蚀、漏风和堵灰等问题，而热管式空预器在锅炉上使用时具有独特的优越性，建议工业锅炉采用热管式空预器来代替管式空预器，以确保锅炉的安全与经济运行．     

600MW机组锅炉暖风器改造

针对北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂600 MW机组锅炉原设计鳍片式暖风器及其系统存在易积灰堵塞、内漏、振动等问题,决定将暖风器改造为旋转式暖风器。改造后的旋转式暖风器通过定期旋转,不仅可以减少积灰的污染,提高换热效率,保证空预器入口风温达到设计值,而且可以大大减少风系统阻力,降低风机耗电量,消除了因进风温度低造成的风机失速抢风、空预器动静摩擦等安全隐患,同时取得了较好的经济效益。     

LBR激波吹灰器在菏泽发电厂2号炉上的应用

针对菏泽电厂再热器、管式空气预热器存在大面积积灰问题，安装了燃气激波吹灰器进行清洁，使用后该区域的积灰情况得以改善，换热效果明显提高。     

670MW“W”火焰锅炉折焰角积灰治理

合山公司670 MW机组“W”火焰锅炉存在折焰角斜坡积灰多,坍塌后引起炉膛负压大幅波动的问题.经过深入分析,指出折焰角斜坡角度小、贴近斜坡区域存在回流区和吹灰器存在吹灰盲区是导致折焰角斜坡严重积灰的主要原因.为此,在折焰角斜坡中间部位加装7台固定边境旋转式吹灰器.经一段时间运行,该吹灰装置运行情况良好,可及时清除折焰角斜坡的积灰,且对炉膛负压没有影响,积灰问题得到了彻底解决.     

回转式空气预热器密封和吹灰系统的改造

河北西柏坡发电厂300 MW火电机组锅炉回转式空气预热器存在漏风和堵灰缺陷。其原因是转子的热变形、密封片两侧压差较大、风压较高造成转子两端漏风。分析原因后,进行了空气预热器双密封结构的改造和密封间隙的调整,以及采用燃气脉冲吹灰技术,降低了空气预热器漏风量以及空气预热器积灰和低温腐蚀。     

衡水发电厂干除灰系统存在问题的分析与改进

介绍了衡水发电厂干除灰系统在试运期间暴露的主要问题，在实践中针对空气压缩机冷却水系统，压缩空气地干燥器进口空气温度高，气化中热系统中的减压阀，中转灰仓气化加热的进气系统，刮板输灰机与电动锁气器的配套，给料机，气化喷射泵的进料三通及排气管等设备及系统存在的缺陷进行了改进和完善，对尚未解决的问题分析后提出了建议。     

变音频声波吹灰器在静电除尘器上的应用

对平煤集团坑口电厂电除尘器积灰现象进行了分析,认为其主要原因是原设计的清灰振打装置布置不当,燃用高灰分、高水分劣质煤和电除尘器本体漏风等影响了振打清灰效果。加装变音频吹灰器后,电除尘器清灰效果明显增强,因积灰而产生的故障大为降低,烟气阻力也有所下降,除尘效率得到了提高。     

引风机内气力吹灰的数值研究

通过数值模拟软件Fluent,以N-S方程和RNGk-ε模型为基础,采用拉格朗日颗粒轨道模型对引风机内部流场和颗粒轨迹进行数值模拟,发现叶轮进口吸力面上存在回流及边界层分离现象,易引起颗粒沉积。对加入气流吹扫后风机的内部流场和颗粒轨迹进行了数值模拟,表明在适当角度加入一定动量的吹扫气流,可以改变风机吸力面上的涡流区流场,减少颗粒沉积,以及使沉积的灰粒脱落。投入4～6个喷嘴清灰效果最佳。     

回转式空气预热器漏风分析和在安装中的预防措施

回转式空气预热器是大型电站锅炉上广泛采用的烟风换热设备,通常布置在锅炉后部。 漏风量高是该类设备的致命缺点,随着机组容量的增大,预热器的直径和高度也在增大,漏风的条件有所增加,所以在回转式空气预热器安装中,降低空气预热器漏风量,防止漏风超标是很重要的。 对空气预热器的漏风进行了分析,提出了在安装过程中所需要采取的控制方法和对策。     

空气预热器堵灰原因分析及预防措施

介绍了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司600MW机组锅炉空预器堵灰情况,文章分析了空预器堵灰的主要原因（如锅炉燃煤特性偏离设计值太大;省煤器灰斗输灰不畅）,并给出了针对性的预防空预器堵灰的措施（如冬季加强暖风器的综合治理;制粉系统投运时尽量能满足着火能量等）。解决了因空预器堵灰被迫停炉的问题。     

新型抽气式飞灰取样装置在火电厂的应用

针对火电厂常用的撞击式和旋风分离式飞灰取样装置存在的缺乏取样代表性、取样周期长、灰样量不足等缺陷,以及火电厂烟道负压和烟气浓度等因素给取样工作带来的诸多困难,采用了专利技术——抽气式飞灰等速取样装置进行飞灰取样.该取样器按照等速取样原理,由电机驱动涡轮抽气机提供分离动力,具有取样准确、方便、快速等优点,在山西漳山发电有限责任公司600 MW机组上应用效果良好.