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一、概述
现多数带刀库的数控机床换刀由PLC控制，这样对程序员的要求较高，对以后的诊断和维修工作也带来不便。西门子840D系统有多通道功能，这样借助NC强大的运算功能再结合少量的PLC程序控制换刀动作，可以大量缩短PLC程序。并且程序比较直观，也易于编辑和诊断。采用双通道换刀可以单个通道独立于其它通道，处理其自己的程序，可以控制暂时地经由程序分配给它的轴和主轴。调试时可就控制设定两个通道。采用双通道功能可以实现机床在正常加工的同时，机械手和刀库进行取刀和归刀。 相似文献
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早期的数控车床功能不够齐全,有些车床只能通过程序换刀,而不具有手动换刀的功能。文中分析了数控系统原有的自动换刀PMC程序,阐述了换刀过程中各个动作之间的逻辑关系,以及如何使用可编程控制器的I/O地址和内部继电器地址来实现动作控制;最后针对手动换刀要求,设计了增加该功能的PMC程序。 相似文献
3.
蔡继绪 《机械工人(冷加工)》1992,(5):21-21
在进行镗孔加工时,用原始的敲击刀头进刀的方法,既费工,又难掌握加工深度。我设计的微调镗刀盘有下列几点功能和优点。 (1)带有平面螺纹的微调盘8可在微调镗刀体6上转动,通过拨动销9带动镗刀座10在微调镗刀体6的槽中移 相似文献
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龙门式数控机床主轴的自动松夹刀是该类机床必备功能。机床主轴松夹刀通常都是由气缸或液压缸来实现。松刀时,液压缸的活塞推动装有碟簧的拉杆,拉杆顺推夹爪并使其涨开进行松刀。气或油换向供给,活塞退回,拉杆在碟簧作用下回退并拉夹爪使其夹拉刀柄拉钉,完成刀具拉紧。 相似文献
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针对南京薇分电机厂生产的JWK—5L和JWK—5G型微机控制装置改造的C620车床,由于功能不完善,对刀不方便,不但费时间,而且易出废品。现介绍一种简易对刀法。 相似文献
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刀具补偿是数控机床上重要的功能,合理使用刀具补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用。本文就如何灵活运用刀补值进行数控加工,以保证数控加工的高效性和准确性等问题进行了阐述。 相似文献
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刀库及自动换刀装置(ATC)的主要功能是存储刀具和在数控系统的控制下把目标刀具准确地送到取刀位置,其性能直接影响着机床整机的性能和可靠性。为探明刀库的性能尤其是刀柄的定位精度,开发了刀库及ATC性能检测系统,设计了抗干扰的检测电路及判向计数方案。采用VC6.0编写了检测程序,利用Access2007建立性能检测数据库。系统对精度数据进行了实时采集和自动存储,捕捉了刀柄的位置轨迹,分析了刀库换刀精度的变化规律。检测方法和实验结果对于刀库及ATC性能研究尤其是定位精度研究具有实际意义。 相似文献
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目前,虽然国内数控刀具品种齐全,种类繁多,但对于普通的大型镗铣床而言,刀具还十分单调、贫乏,功能落后。尤其是加工较大的孔时,许多企业仍在沿用拐子刀杆单刀镗及经验敲刀调整的传统加工方法。为改变这种现状,我们既考虑满足大孔加工的需要,又考虑较小孔及铣削、攻螺纹等加工需要,设计制造了一套多功能组合式镗刀。该镗刀大体分为四个部分,其简化形式如图1所示; 相似文献
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一种新型刀具材料——陶瓷—金属覆层刀具材料 总被引：1，自引：0，他引：1
通过在金属基体上覆层三元硼化物基陶瓷制备出的陶瓷—金属覆层刀具材料同时具有陶瓷材料硬度高、耐磨性好和金属材料强度高、韧性好、导热性好的性能优势 ,是一种极具发展潜力的新型刀具材料 相似文献
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