聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物用作造纸湿强剂的研究与应用

研究了聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物(PAMG)湿强剂的合成制备条件;制备的产物在中性偏弱碱性(pH7～8)的体系中使用,表现出最佳的湿强效果;尤其适合在麦草浆等短纤维较多的浆料体系中使用;使用该湿强剂抄造的纸张在水中浸泡表现出暂时性的湿强效果;在PAE(聚胺聚酰胺环氧氯丙烷)中添加10%左右的PAMG,可以有效的提高PAE的湿强效果。     

暂时性湿强剂乙二醛聚酰胺树脂的合成与应用

首先合成中间体阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),然后与乙二醛交联体系反应合成暂时性湿强剂乙二醛聚酰胺(PAMG)树脂,即AM-DMC-乙二醛三元共聚物.讨论了各种合成条件对纸张增湿强效果的影响.结果表明,该树脂对纸张的暂时性湿强效果明显,在保持湿强效果的同时有损纸易回用、不含有机氯、熟化时间短的优点,是一种优良的暂时性湿强剂.     

临时湿强剂的合成及应用

论述了作为临时湿强剂的乙二醛交联丙烯酰胺的合成,重点讨论了合成过程中影响中间体及最终产物性能的各种因素,并通过应用实验对其临时湿强效果进行了检测。实验表明,中间体最佳合成条件为：n（DADMAC）：n（AM）=0．2,引发温度为50℃,w（引发剂）=0．4％（对单体质量）,制得的中间体固含量为40％,黏度为（25±5）mPa·s（25℃）;成品乙二醛接枝聚丙烯酰胺的最佳合成条件为：w（乙二醛）=9．1％（对体系质量）,制得的产物固含量为20％左右,黏度为（30±5）mPa·s（25℃）。对产物进行抄纸应用试验表明,当埘（湿强剂）=0．3％时,纸样浸水5s后乙二醛交联丙烯酰胺的湿干比为30．4％,同时其湿强度在3min内会迅速下降,下降幅度为77％,完全满足暂时湿强的要求。     

乙二醛-丙烯酰胺接枝共聚物的合成及用作纸张增湿强剂的研究

论述了乙二醛-丙烯酰胺(Glyoxal-AM)湿强剂的合成,探讨了合成过程中各种因素对湿强效果的影响,并研究了应用中影响其湿强效果的因素。     

造纸湿强剂三聚氰胺／乙二醛树脂的合成

以乙二醛代替甲醛与三聚氰胺反应,合成了一种新型造纸湿强剂三聚氰胺一乙二醛树脂;并且通过正交实验法对其反应的配比、pH和温度进行了优选,得到了聚合反应的最佳条件;同时,研究了该树脂的湿增强效果。     

聚丙烯酰胺类暂时性湿强剂

植物纤维为亲水性的，纸的干强度，约20％来自纤维缠绕，80％来自纤维间的氢键结合，当纸页完全被水浸透或被水饱和时，水进入纤维素大分子之间，切断了其原有的氢键结合并使之通过水桥进行连接（如图1所示），其强度损失90％-96％，余下的强度称之湿强度，在4％-10％之间。加入化学助剂，其湿强度达到或超过15％我们称其纸为湿强纸，加入的助剂为湿强剂。     

聚丙烯酰胺的合成进展与应用

本文阐述了聚丙烯酰胺的性质、生产概况、合成工艺进展、应用，指明了它广阔的发展前景。     

探讨湿强剂PAE的合成与应用效果的影响因素

论述了PAE湿强树脂的合成方法，探讨了合成过程的各种因素对PAE的影响作用，并通过应用实验研究其湿增强性能。     

环境友好的湿强剂

传统湿强树脂因其毒性,应用受到限制,因此造纸工业正在寻找对环境无害的替代品,本文介绍了已显示出一定希望的聚羧酸类湿强剂和戊二醛湿强剂,另外还介绍了乙二醛/尿素树脂和聚丙烯酰胺-乙二醛树脂两种环保型湿强剂.     

乙二醛接枝改性支链状阳离子聚丙烯酰胺的中试生产及其增强效果

首先根据实验室的合成工艺路线,对乙二醛改性支链状阳离子聚丙烯酰胺(GPAM)进行了中试生产实验,并将中试制备的GPAM产品应用于手抄片的增强,考察GPAM对不同类型纸种的增强效果。结果表明:两步法制备乙二醛改性支链状阳离子聚丙烯酰胺可以实现工业化,并对不同类型纸种都有显著的增强效果。     

乙二醛改性支链状阳离子聚丙烯酰胺的合成及其对纸张增强性能的研究

以N-羟甲基双丙烯酰胺(NMA)为交联性单体、2-巯基乙醇为链转移剂,以过硫酸铵和亚硫酸氢钠(mAPS∶mNaHSO3=1∶2)组成氧化还原引发体系引发丙烯酰胺(AM)、阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC),进行水溶液自由基共聚合反应,制备了支链状阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。然后用乙二醛对合成的CPAM进行改性,制备了乙二醛改性的阳离子聚丙烯酰胺树脂(GPAM)。结果表明:当丙烯酰胺用量为55%、NMA用量为8%、2-巯基乙醇用量为1.0%、DMC用量为5.5%、引发剂用量为0.5%(wt)、乙二醛用量为30%(wt)、改性温度为60℃、改性时间为140min时,产物的增强效果较好。当用量为0.3%时,纸张的干抗张指数提高了24.6%,湿抗张指数提高了381%。并用红外光谱(FT-IR)和核磁共振氢谱(1H-NMR)对产物的结构进行了表征。     

乙二醛改性聚乙烯醇纸张增强剂的研究

乙二醛与聚乙烯醇（PVA）反应制备了一种纸张增强剂，讨论了反应时间及m（乙二醛）／m（PVA）的变化对改性PVA水溶液的粘度的影响。应用红外光谱和凝胶渗透色谱（GPC）对改性PVA的结构作了表征，表明乙二醛与PVA发生了一定的交联反应。改性条件为80℃、120min时，制备的产品具有理想的稳定和增强性能。m（乙二醛）／m（PVA）为0．1和改性PVA用量为1．0％时，纸张的耐折度可以提高51％，抗张强度可以提高22％；m（乙二醛）／m（PVA）为0．5时，纸张的撕裂度可提高25％，拉毛速度可提高17％。     

湿强剂在表面施胶中的应用

湿强剂PAE是常用的浆内化学品,本文在松香类、苯丙类和AKD类表面施胶剂中添加湿强剂进行了施胶实验,并将表面施胶样品进行冷存处理.结果表明,添加少量湿强剂可明显降低施胶样品Cob b吸水值,施胶样品冷存后,吸水值也会降低.但添加湿强剂对提高强度效果不明显.松香类、苯丙类和AKD类相比,无论强度还是抗水性,松香类表胶与湿强剂协同性更好.     

乙二醛整理剂对柞蚕丝织物抗皱整理的研究

介绍了乙二醛整理剂对柞蚕丝织物抗皱整理的方法，讨论了工艺条件对柞蚕丝织物抗皱效果的影响.整理织物抗皱性能有明显的提高，并具有较好的耐洗性，外观光洁，手感柔软，但强力略有下降.通过正交试验确定乙二醛整理的最佳工艺条件为：乙二醛用量2.5%（owf），焙烘温度为165℃，甲酸用量为5%（owf），硫酸铝用量为8%（owf）.     

自交联阳离子淀粉接枝两性聚丙烯酰胺环压增强剂的制备及性能

以阳离子淀粉为分散剂,γ-甲基丙烯酰氧乙基三甲氧基硅烷(KH-570)为交联单体,丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC),α-甲基丙烯酸(MAA)为单体制得自交联阳离子淀粉接枝两性聚丙烯酰胺环压增强剂.讨论了反应物各组分对环压增强效果的影响.初步应用结果表明,在纸浆中加入质量分数为0.4%的接枝共聚物,可使纸张的环压强度(较空白)提高20%以上.用扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、X-射线衍射(X-ray)等手段对其结构和性能进行表征,证实在阳离子淀粉上成功接枝了两性聚丙烯酰胺,并有交联基团存在,接枝共聚物具有无定型结构.     

聚乙烯胺替代阳离子淀粉作造纸增强剂的研究

探讨了聚乙烯胺PVAm作为湿部添加剂对浆料Zeta电位、滤水、留着等湿部性能的影响,并与湿部阳离子淀粉的使用进行了比较,并进行了PVAm取代阳离子淀粉作为纸张增干强剂的中试应用。研究结果显示：PVAm用量越大,对湿部系统提供的正电荷越多,辅助留着效果越好,在浆料Zeta电位不发生逆转的前提下,PAVm用量越多,浆料滤水效果改善越明显;PVAm可以在文化纸中取代阳离子淀粉的使用。使用PVAm替代阳离子淀粉除具有成本优势外,在不影响纸张其它指标的前提下,还可以显著降低纸张横向收缩率。     

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，制备了五组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到28．05％，对桉木浆达到50．18％；改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用，可以在中性和弱酸性条件下施胶．     

咪唑封闭聚氨酯纸张增强剂的制备及应用

以咪唑为封闭剂,HDI、DMPA、双酚A、聚酯二醇为原料,制备出阴离子封闭聚氨酯(ABPU).研究了ABPU封闭率、添加量、助留剂对纸张力争性能的影响.结果表明,增加ABPU封闭率和添加量,能明显提高纸张的强度指标,尤其是湿抗张指数;ABPU需要在助留剂的作用下才能留着.     

脲醛预聚体改性三聚氰胺甲醛树脂增湿强剂的研究

尿素和甲醛可发生环化反应生成环化脲醛预聚体,利用环化脲醛预聚体对三聚氰胺甲醛树脂进行改性,可得到一种高固含量造纸用增湿强剂.改性后的三聚氰胺甲醛树脂能明显提高纸张的湿/干拉强度,可与水以任意比例互溶,储存稳定性达半年以上.用扫描电镜(SEM)观察了经其处理前后纸页的断面及表面性能,并讨论了改性氨基树脂的增强机理.