中硅球墨铸铁是新型耐磨材料

众所周知,含硅高于3~4%的合金具有脆的特性,这种脆性是与其他元素含量无关的。这种铸铁就是“西拉尔”铸铁。西拉尔铸铁直到现在还只能作为耐热材料使用。作者过去的研究指出,含4~5%Si的铁素体球墨铸铁具有良好的机械性能和化学性能:常温和高温强度高,有足够的塑性和耐热性,低于700℃组织稳定,尺寸稳定。     

钒、铌、钛合金化白口铸铁的组织和性能特征

具有符合原理的显微组织的合金白口铸铁是一种理想的铸铁组织,其耐磨性、强度、韧性都较高,并具有塑性变形的能力。完全符合规则的组织型式是“岛状夹杂物——韧性基体”。对合金铸铁来说为紧密形孤立特殊碳化物均匀地分布在铸铁基体上。     

合金元素和热处理对贝氏体球铁机械性能的影响

一引言贝氏体铸铁早在四十年代初就有过报导,其强度、硬度、塑性和韧性都远远超过珠光体铸铁。下贝氏体铸铁的极限强度可达120公斤/厘米~2,冲击韧性可达6公斤米/厘米~2以上,耐磨性相当于油淬马氏体,比珠     

我国铸铁生产技术现状与发展趋势

介绍了我国铸铁业发展现状,我国铸铁业在企业数量和铸件产量方面都处于主导地位,材质结构持续改善,质量稳步提升,技术含量和附加值逐步提升.分析了我国铸铁业特别是"十三五"以来取得的重要进展,铸铁材质强度、塑性和韧性持续提高,铸铁生产技术和检测控制取得长足进步,铸铁件在高铁、核电、机器人等战略新兴产业领域的应用范围逐渐扩大....     

高强度铸铁件的低温热处理

高温热处理(920℃-950℃)可使铸铁的强度提高,但不能确保得到所必需的韧性和塑性。据《MN TOM》1985年№9报道,通过     

利用冲天炉铁水生产马氏体耐磨球墨铸铁磨球

马氏体耐磨球墨铸铁与白口抗磨铸铁不同的是凝固时大部分碳按 Fe—G 稳定系转变成为球状石墨组织,一小部分碳则按介稳定系转变为渗碳体。由于石墨球—奥氏体共晶体的存在,使碳化物不以连续网状析出,因而这种材料具有较白口铸铁高的韧性。稳定转变部分的奥氏体基体经水淬后成为高硬     

新型ADI的开发：强韧奥氏体等温淬火型低合金球墨铸铁

一、前言球墨铸铁的塑性、韧性比具有片状或其它石墨形状的铸铁高,但从材料强度角度来看,与钢相比,则显然逊色。然而,其制造简便,价格低廉,特别是从断裂力学的观点来看,其抗断裂能力比预想的要好。     

铌铬白口铸铁中碳化物的形态及其对性能的影响

介绍了铌铬白口铸铁中的碳化物形态及分布规律。认为铌在白口铸铁中以NbC形式与奥氏体形成共晶体,在共晶体内,NbC呈条形放射状;在铌铸铁中加入钛,TiC先于NbC析出,随后NbC围绕TiC结晶,最终形成团块状,使这种白口铸铁具有更高的抗磨性能和更高的韧性。     

低铬白口耐磨铸铁磨球的研制

工业生产表明15—3型高铬铸铁磨球最硬、最耐磨。但由于我国铬钼资源稀少,且价格昂贵,为此我们研制了低铬白口耐磨铸铁。一、低铬白口铸铁的化学成分白口铸铁的含碳量越高,组织中的碳化物就越多,耐磨性也就越高,但是铸铁的冲击韧性则下降;含碳量越低、耐磨性越差,韧性越好。考虑到工况条件对材料韧性的要求,磨球的含碳量应高一点,以提高耐磨性,但决不能大于共晶含碳量,否则出     

铸铁补焊预热温度的目测

铸铁补焊采用热焊时的预热温度,一般应选择在400～700℃。采用加热减应法时,预热温度应选择600～700℃。这是因为常温下铸铁的塑性几乎等于零,而在600℃以上时,塑性明显增加。但预热温度若超过相变温度,铸铁的金相组织就会发生变化。因此,铸铁补焊采用热焊与加热减应法时,预热温度最好选择在600～650℃,最低也应在400℃以上较为合适。当铸铁加热到650～700℃时,铸铁的表面开始成暗红色。但当要求铸铁加热到400～650℃时,由于铸铁的颜色没有变化,要比较准确地判断就有了困难。这时可用氧乙炔碳化     

白口铸铁锻造、轧制工艺及其生产应用的研究

本文研究了低合金白口铸铁的锻造、轧制工艺特点及其锻、轧后的组织和性能,以事实否定了“白口铸铁不可锻造”的观点,指出塑性加工是改善白口铸铁组织、提高机械性能、挖掘材料潜力的捷径。实践证明,用经锻、轧加工的白口铸铁制成的耐磨构件,表现出优良的使用性能。从而,为我国的耐磨材料开拓了一条新途径。     

超低温高韧性球墨铸铁QT400-18AL的研究及应用

转向架轴箱为CRH300型高速列车核心部件,要求采用QT400-18AL(-40℃)球铁制造。在分析了生产这种球铁的技术难度及影响因素后,采用高纯生铁及综合技术措施研制成功全铁素体球铁转向架轴箱,其缺口冲击值分别为:20.8 J(20℃)、19.4 J(0℃)、19.2 J(-20℃)、16.8 J(-40℃)、13.6 J(-50℃),并首次给出这种铸铁的韧性、塑性转变曲线。     

Mn含量对高强韧TWIP球墨铸铁组织和性能的影响

采用熔炼法制备了3种锰含量的Fe-xMn-3.5C-3Si-3Cu-8Ni(x=10、13、16)合金铸铁,铸铁铸态组织为奥氏体基体上分布着球形石墨和碳化物.随着锰含量提高,凝固组织中碳化物数量增多,经1 050℃保温10h固溶处理后,获得奥氏体与石墨两相组织.经过拉伸变形,奥氏体基体上出现大量形变孪晶,铸铁表现出极高的强度和塑性.研究表明,这种铸铁的高强韧性源于形变过程中的TWIP效应,锰含量越高,形变孪晶越密集,TWIP效应越显著,铸铁的综合力学性能越优异.当锰含量为16％时,抗拉强度达到最大值726.5 MPa,伸长率也高达29.36％,抗弯强度和冲击韧度也分别增加到1423 MPa和161.5 J·cm-2,综合力学性能远高于其他同类型普通球墨铸铁.     

含钼过共晶高铬铸铁渣浆泵实用性分析

过共晶高铬铸铁具有超高的硬度,但由于韧性差易开裂,很少应用于工业生产。本文设计了一种含钼过共晶高铬铸铁,铸件硬度可达到HRC57以上,冲击韧性达到5 J/cm^2以上,并且有效降低了废品率,与传统高铬铸铁BTMCr26材料相比,相对耐磨性提高30%以上,将此铸铁应用在渣浆泵上,可以大幅提高渣浆泵在高磨蚀工况下的使用寿命。     

利用液氮脆断法研究平台钢、CF钢空穴形貌

一、引言低合金高强钢的韧性断裂的微观机理,是由于微空穴的形核、扩展、聚合,最终形成韧窝型韧性断口。测定材料在不同的三维应力条件下各塑性应变阶段的相对空穴体积百分比,可以定量地揭示材料的断裂性能。如何精确真实地揭示空穴,直接影响到数据的可靠性。本文详细介绍经过改进的“液氮脆断法”。其效果大大超过了其它方法,如“机械抛光法”和“离子束抛光法”,成功率     

铸态高铬锰白口铸铁的试验研究

研究了锰、碳含量及稀土变质对高铬白口铸铁组织与性能的影响。结果表明，高铬锰白口铸铁具有较好的韧性与耐磨性的综合匹配，特别是在用稀土变质处理后。它的韧性比高铬铸铁有较大提高，抗磨性是高锰钢的３￣４倍，可在铸态下使用。     

ZTA增强高铬铸铁的制备工艺和性能研究的现状

氧化锆韧化氧化铝(zirconia toughened alumina, ZTA)是一种陶瓷材料，可添加于高铬铸铁以提高其硬度、比强度、耐磨性、塑性和韧性等性能。综述了目前ZTA增强高铬铸铁制备工艺和性能研究的状况，制备工艺包括铸渗法、烧结法、铸造法、堆焊法和复合法，性能包括界面性能、耐磨粒磨损性能、摩擦磨损和冲蚀磨损性能及其通过合金化进一步改善。     

抛丸叶片的耐磨性能及组织同热处理工艺间的关系

介绍了通过热处理提高白口铸铁硬度和韧性的试验结果.用这种材料制造的抛丸耐磨叶片具有较长的使用寿命.     

蠕虫状石墨铸铁的应用实例

与高牌号灰铸铁相比,蠕墨铸铁有以下优点:1)不用加入贵重的合金,而抗拉强度较高。2)塑性和韧性高得多,所以抗断裂的安全系数较高。3)在高温下使用时,氧化和生长较小。4)性能受壁厚的影响较小,很容易通过减小壁厚来减轻重量。     

国内外铸铁焊接研究及应用现状

前言在现代机器制造业中,灰口铸铁应用极其广泛,由于球墨铸铁具有更高的强度及一定的塑性,使铸铁的应用范围更加扩大。由于对铸造过程中及使用过程中出现的各种缺陷进行补焊具有极大的经济价值,加之球铁推广后,常需要解决球铁与球铁、球铁与其它金属之间的焊接结构生产问题,国内外焊接工作者在近十年左右的时间内,对铸铁焊接进行了大量的研究工作,并在应用方面取得了较大的进展。