变频调速器的原理与应用

利用变频调速器调节电机转速改变泵出口流量，避免了控制阀节流引起的能量损失，节能效果明显，本文简要介绍了变频调速器的原理，控制回路，及节能效益分析，对变频调速系统的应用提出了建议。     

催化裂化装置降低能耗的技术改造

哈尔滨石化分公司第三套催化裂化装置由中石化北京设计院设计,原设计能力为60×104t/a。1998年投产,采用重叠式两段再生技术。加工的原料为常底重油,掺炼部分减渣。1999年初,装置经过部分改造,加工能力提高至120×104t/a。哈尔滨石化分公司不断探索新技术对装置进行了多项改造,包括对提升管进料喷嘴和余热锅炉的技术改造等项,使装置的能耗由开工时期的3.66×106kJ/t降至目前的2.16×106kJ/t。1进料喷嘴的改造原设计进料喷嘴是靶式喷嘴。要求喷嘴前后的压降要控制在0.6～0.8MPa,雾化蒸汽要求为进料的8%～10%。随着加工能力的不断增加及原料…     

变频调速器在润滑油精制装置的应用

在糠醛精制装置的原料和溶剂泵，白土补充精制的炉进料泵和板机泵，成功地应用了四台变频调速器，运行安全可靠，延长设备使用寿命，节电效果显著。     

变压变频调速器在炼油生产中的应用

在塔底泵电机上安装一台变压频调速器,把塔液面控制的设定值和测量值输入到变压变频调速器。变压变频调速器根据信号调节电机电源的电压和频率,使电机转速发生变化,使泵出口流量得到控制,节约了控制阀上消耗的能量,提高系统的自动控制器质,降低电机和仪表执行机构的噪音,减少设备泄漏,使生产过程更加平稳,有利于环境保护。     

重油催化裂化装置能耗分析及降耗措施

为降低重油催化裂化装置的能耗，通过对提升管，汽提段，机泵，CO余热锅炉及主风四机组进行改造，采用优化雾化蒸汽用量及原料预热温度，保持合适的催化剂活性，调整分馏塔热负荷分布，合理控制反飞动量及提高低温余热利用率这一系列措施。使装置能耗从3.46GJ/t降到2.52GJ/t。     

二套常减压蒸馏装置中变频调速器的应用

二套常减压蒸馏装置在１９９５年技术改造中将１１台电机选用变频调速技术，１９９７年又增加了４台变频器。本文结合我厂装置实际，介绍变频器节电原理，应用状况。     

调整空压机工作状态降低装置能耗

针对装置在低负荷生产时，所需空气量较空压机供风量低，而空压机所设计的供风量又不宜降低，从而造成多余空气放空，使装置在低负荷生产时，能耗明显增高这一现象，通过计算及实际试验确认，调整空压机工作状态，从而达到降低能耗的目的。     

变频调速器在催化裂化装置上的应用

叙述了变频调速器在催化裂化装置上使用及采用变频调速器选用依据、选型和控制回路、运行情况和节能效果。对变频调速系统的应用提出了建议     

变频调速器在锅炉中的应用

在风机上加装一台变调速器，根据排烟气中的氧含量来调节风机的供风量，不仅可以提高锅炉的燃料效率，节约在量的燃料，而且可以解决内风机满负荷运转，浪费电能严重的状况，由此，可取得可观的经济效益。     

变频调速器在常减压装置上的应用

根据炼油化工装置中泵节能的需要,在常减压装置的泵上应用了Cegelec GD-2250新型变频器。文中阐述了变频器的节能原理、系统工艺条件和变频器运行后的节能效益分析。     

505电子调速器在我厂重催机组中的应用

介绍了５０５电子调速器的功能、原理、软硬件结构及在重催四机组上的应用，结合实际并通过软件组态的实例来说明５０５调速器功能的实现。     

变频调速器在低分子聚异丁烯装置反应器压力控制中的应用

在聚异丁烯反应器压力控制中安装变频调速器 ,解决了反应器压力波动大 ,泵不能平稳运转的缺点 ,使PIB操作快速、平稳 ,有利于设备和装置安稳长运行     

泵的变频调速器设计选用原则

从泵的特性及实际应用论述采用变频调速器的适宜条件及其经济合理性,提出在工程设计中采用变频调速器的选用原则。     

变频调速装置在石化企业中的节能应用

重点阐述了变频调速系统在石化企业中的节能应用,同时介绍了变频器类型及其容量的选择方法,并介绍了变频器在其他领域应用的优点以及需注意的一些问题.     

变频调速器在锅炉风机节能中的应用

介绍了变频调速技术在风机中的应用 ,给出了其调速特性、节电原理及节能情况 ,指出了变频调速器安装及运行中的一些注意事项 ,并通过计算说明在节能上的效果。