齿条的铣齿

我们在无专用设备的情况下,采用专用齿条铣刀,在万能立铣头上进行高速铣齿,工件如图1所示。专用铣刀(图2)采用机夹前压式结构,装夹、调整,刃磨都较方便。5块高速钢垫片3可利用废旧的锯片铣刀改制而成。     

铣齿条的工具

我厂的卧式铣床,都没有铣齿条的附件,遇到加工长齿条时,就只好采用下面的两种方法:一种是把铣刀装在铣床主轴上,工件装在工作台上进行分段加工;另一种是将工件装在刨床工作台上,用成形刨刀加工。用这两种方法加工齿条,往往不能保证质量。我们也参阅了“机械工人”57年9期和54年2期所介绍的“铣齿条工具”,但这些工具的结构比较复什,操作时搬     

用薄锯片铣刀铣切工件的几点体会

用薄锯片铣刀铣切工件是一道很不好加工的工序。工件的安装和校正稍有不对就很难保证工件的质量,而且容易打坏刀片。我们曾在万能铣床上用直径60公厘、厚0.8公厘的薄锯片铣刀按以下校正方法来加工轴承。1)把轴承套在轴胎上,并装在分度头顶尖与尾顶尖之间,然后进行校正,使分度头和轴胎跟工作台平行;2)摇动分度头手柄校正轴胎;3)校正工作台,使工件轴线对准铣刀。按照以上的校正方法加工轴承会产生以下的几种情况使工件报废。1)两个     

小型工件的高生产铣削

尼皆通铣削方法来加工时(图1),加工完毕后铣刀在位置Б;为了要铣下一个工件,必须将工作台再移到位置A,这工作台返回移劫的时间便白白浪费了。如果当工作台在位置Б时便把工件卸下,安装上未加工的工件,然后再使工作合作返回移劫,那么返回移劫的时间便不去白白浪费了。 将好几个小型工件同时装夹好,用一个大铣头一次加工,如图2所示。图中1为装夹於铣刀内面的工件,2为装夹於铣刀外面的工件。铣刀上的合金刀片有两个刃口,一个刃口向外,一个刃口向内,因此工作台往复移动时,这种铣刀能作往复式的铁削。 这种铣刀切削部分的主要特点为具有两小主切…     

铣齿条刀架

在没有齿条专用机床的情况下,我们为加工齿条零件,设计制造了一种卧式铣床上铣齿条用的刀架。采用盘形齿轮铣刀加工齿条。经过生产实践证明,这种铣齿条刀架结构简单,工作可靠,操作方便,生产效率高,加工质量好。一般中小型企业在进行单件或小批量生产时,能很好地满足生产的需要。现将其结构原理简介如下:     

在车床上铣正方形

听说在国外有种工作方法,可以在车床上铣正方形,其法如下:在车床拖板上安装铣刀轴,上面装铣刀头;工件也是支在二顶心上,经过车外圆,切螺丝等操作後,开动铣刀头送入,就可把圆形的工件铣成正方形(图1),这样可以节省一道在铣床上装夹工件的辅助时间,对那些有一段方头的工件,如长螺杆,螺丝攻,手铰刀等的加工,很为适宜,现试将其几何理论分析如下: 1.近似正方形的可能性。 图2中O为工件的轴心,O为铣刀的轴心。 若只有工件旋转,铣刀头不动,则工作情形和普通车切操作一样,工件上车出的表面为一圆,其半径等于A。 若只有铣刀头旋转,工作物不动,则铣…     

长齿条的加工

我们在万能铣床上加工1米以上的长齿条,满足了修配工作的需要。通过实践证明,模数6以上的齿条用指状铣刀较好,工艺简单,效率高。模数6以下的用齿轮盘铣刀较好。一、指状铣刀铣齿     

高效铣车削

法国某工科大学开发了一种新型圆柱体的加工技术,它是将普通车削加工中的车刀换成端铣刀。根据铣刀安装方式和铣刀旋转方向的不同(轴向进给、径向进给、顺铣,逆铣),有四种形式(如图)。由于该法兼有铣削与车削的特征,故称之为“铣车削”。用该法切削时,不但切削抗力低,工件表面质量高,且切屑易于处理(不存在普通车削那样的断屑问题),故而便于实现自动化加工。     

冼削加工燕尾槽的专用夹具

我院生产的快换刀架系列产品,需要加工很多角度相同、规格不同的燕尾槽工件．如图1所示。 铣削加工方法分两个步骤,先在铣床上用立铣刀或三面刃铣刀铣出直槽,然后在立式铣床用平口钳装夹工件,用燕尾槽铣刀铣出燕尾槽,一次只能铣削加工尺寸较小的工件。     

单圆弧星形链轮的加工

单圆弧星形链轮(图1)的加工,在无专用铣刀时,通常采用三刀铣成。即先铣齿根圆弧,再铣齿两侧。用这种方法铣出来的链轮齿形误差大,达不到质量要求,效率也低。因此,我们在X62W万能铣床上,安装了连接轴体(图2),用立铣刀展成铣削单圆弧星形链轮。工件安装在分度头上(图3),将铣床纵向工作台丝杆与分度头挂轮轴,用配换齿轮方法连接起来,使分度头主轴在转一圈的同时,铣床纵向工作台正好走过链轮的导程。     

也谈凸轮加工──用“直母线法”铣削圆柱面

《机床》1980年第11期刊载的“用长圆齿轮夹具加工凸轮”一文,曾介绍了加工图1凸轮的夹具,但未分析降低加工形状误差的方法。我们在实践中摸索出一套“直母线法”铣削凸轮,应用多年,经济效果显著。铣一个凸轮面只需40秒,光洁度比成形铣提高1～2级,工效提高一倍。本文从铣削凸轮所产生的形状误差谈起。 铣刀与工件处于不同加工位置,就可得到不同的工件形状(图2)。 A-铣刀轴线与工件轴线垂直相交; B-铣刀切削平面与工件轴线在同一平面内; C-铣刀轴线与工件轴线垂直,且相距x。 当铣刀处于“A”位,此时只能铣出效形工件(图2a)。若铣刀处于“B…     

喜今朝土机床辈出 看明日新产品开花

这个图是上海沪东造船厂加工轧钢机底座的情形。工件的尺寸是2870公厘正方,厚200公厘。照理,这个工件的平面应当在B220型的龙门刨床上加工。现在他们用12呎的旧车床横卧在两个互相平行的导轨上,并装上马达和铣刀头,以铣代(?)。     

普通立铣加工长齿条用的盘铣刀

专用齿条铣头,由于刀轴是水平的,故要求铣刀半径大于轴承座半径加上切削深度,这对于小模数刀具是很困难的。我们碰到m=0.5,L=300的波导齿条时就遇到了问题。以后我们在普通立铣上解决了这个困难。这对没有加工长齿条专用设备的工厂来说是有价值的。所用刀具为40°的单面角度刀,圆柱刃又与轴线成20°夹角。加工时如图所示,铣刀装在立铣轴上,大头向下。立铣头搬70°角度。横向走刀后即铣出齿条齿形。由于刀轴倾斜向下,刀具位置下降了,避免了铣头碰工件的毛病。该刀具为光齿的,制造容易。加工不同模致的由茶寸,只要控制圆柱刃宽B即可。 同权道…     

在万能铣上加工长齿条

在万能铣床上加工500～600毫米的长齿条,由于立铣头水平轴线与工作台面最小距离为55毫米,所以用标准齿轮片铣刀无法加工,过去必须自制铣刀,把直径加大到110毫米以上才能进行加工。但由于铣刀自制误差较大,所以加工并不理想。     

不用横向托架铣削长齿条

铣削长齿条时,由于受横向工作台移动距离短的限制,使齿条铣不到全长,需附加一横向托架装置。维修加工没有该装置。可扳转立铣头角度代替该装置,经使用效果良好。 1.用直径80mm,宽10mm的三面刃铣刀或尖齿铣刀。(根据加工齿条的模数大小选用),如图1中     

铣衬套组合夹具

用3毫米厚的锯片铣刀来铣削衬套的两个15°缺口面,可采用回转式组合夹具结构,一次装夹便可完成加工。首先,在图1中距离被铣削面1.5毫米作一条平行线,与工件对称轴线交于O点,取O点为夹具的回转中心。工件在夹具中以两孔定位(见图1定位符号),并需要计算定位尺寸a和b:     

车削时的顺铣逆铣现象

铣削有顺铣和逆铣之分。例如在进行圆周铣削时,铣刀旋转切入工件的方向与工件进给方向相同时的铣削叫顺铣(图1);铣刀旋转切入工件的方向与工件进给方向相反时的铣削叫逆铣(图2)。     

铣半圆平键 的改进

我厂金工车间改进了铣半圆平键圆弧的方法,使生产效率跟质量都得到了显著的提高。图1是凹圆弧铣刀的安装情况。1是刀杆,上部带有锥柄,跟立铣床主轴孔相配;下部装半圆弧铣刀2。铣刀2用平键3和螺帽4固定。图2是工件的加工情况,在平口虎钳上装满一定数量的工     

带有前角的铲齿特形铣刀畸变简便算法

下图所示是带有前角的铲齿特形铁刀的齿形 如前角r=0时,则铣刀的外形与将来所要铣制的 工件在轴向截面上的外形是相同的。但为了提高生产率、铣刀耐用度、与工件加工面的光洁度,特形铣刀前角一般 都是大於0°的。在这种情况下,铲齿特形铣刀截形便有 了畸变。为了要使工件获得预期的外形,必须将铣刀的轴向截面上的外形加以修正。 图中h铣刀为轴同截面上铣刀截形的高度,h工作为在工件上用有前角为r的铁刀铣削时,所得的截形之高度。 从图中: 此 h代入上式得 这种计算铣刀修正办法,仅用於截形为直线的铣刀。 为了修正简便起见,可利用表1及表2之…     

大六角螺母开花槽铣夹具

采用图1所示夹具,在铣床上用锯片铣刀加工大六角螺母的开花槽,可保证质量,提高工效。使用时先把拉紧螺丝头2拧入待铣槽的螺母中,并要与端面大致平齐。然后把拉紧螺丝头2从夹具体两端的圆孔中放入长槽内。工件靠定位销周向定位,由中间靠近定位销的工件开始逐个靠拢锁紧(图1)。为了能多件装夹,夹具体(图2)尽可能取最大允许长度。