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相似文献
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1.
SiCp/ZA22复合材料组织的研究   总被引:1,自引:1,他引:1  
对含10%-15%(Vol),10-20μmSiC颗粒增强ZA22基复合材料铸态和挤压态的组织,SiC分布特征进行了比较分析,为SiCp/ZA22进一步的研究,应用提供了理论依据及实践指导。  相似文献   

2.
研究了以ZA27合金为基体,用Al2O3短纤维强化,添加石墨与硅溶胶的复合材料的生产工艺。通过正交试验,优化制备工艺,确定出最佳工艺参数。为开发耐热、耐磨、成本较低,制备较为简便的新型低密度金属基复合材料提供了理论和实验基础。实验表明,用挤压铸造法制备Al2O3/ZA27合金复合材料的最佳工艺参数为:620℃浇注;模具和预制块350 ̄450℃预热;挤压铸造压力大于85MPa,由此制备的复合材料组织  相似文献   

3.
研究了Al2O3及SiC颗粒增强纯铝基复合材料的磨损特性,结果表明,Al2O3或SiC颗粒的加入,提高了复合材料的耐磨粒磨损性能,随着颗粒含量的增加,复合材料的耐磨性增大;SiC与Al2O3复合材料的耐磨性相近;复合材料孔隙率较大时耐磨性降低;复合材料的耐磨性不随硬度升高而增加;颗粒增强纯铝基复合材料干摩擦的磨损机理以磨粒磨损为主;润滑摩擦的磨损机理为氧化磨损.  相似文献   

4.
将冷挤压成型工艺应用于ZA-27合金中,进行了ZA-27合金替代牌号为QSn6.5-0.1锡青铜制造纺锭锭底的研究,结果表明:经扩散退火处理的ZA-27铸造合金适用于冷挤压成型方法,经强化处理的ZA-27合金,其摩擦损性能比QSn6.5-0.1锡青铜提高5倍以上,扩展了ZA-27合金的成型方法,拓宽了ZA-27合金在工业中的应用领域。  相似文献   

5.
将冷挤压成型工艺应用于ZA-27合金中,进行了ZA-27合金替代牌号为QSn6.5-0.1锡青铜制造纺锭锭底的研究。结果表明,经扩散退火处理的ZA-27铸造合金适用于冷挤压成型方法,经强化处理的ZA-27合金,其摩擦磨损性能比QSn6.5-0.1锡青铜提高5倍以上。扩展了ZA-27合金的成型方法,拓宽了ZA-27合金在工业中的应用领域  相似文献   

6.
在CETR UMT-2型试验机及LKDM-2000轮廓摩擦磨损仪上考察了氧化物颗粒填充PA 1010复合材料的静态蠕变特性与松驰特性,并从实验结果出发,建立了一种新型的粘弹性力学模型.理论计算结果及实验事实表明该模型能较好地反应颗粒增强聚合物复合材料的粘弹性质.  相似文献   

7.
微量元素Sb,Te在ZA27合金中的作用   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了微量元素Sb,Te在ZA27合金中的作用。结果表明,单纯加入Sb或Te时,均能提高ZA27合金的抗拉强度值,但塑性指标下降;Sb,Te复合加入时,ZA27合金显示出了良好的综合性能指标,尤其是延伸率可大幅度提高,远远超过ASTM669-82标准,Sb和Te的作用主要是因为强成分过冷效应使得ZA27的凝固温度区间缩小,形成细小的花瓣状而不是树枝状初生晶,及减少或消除显微缩松,提出了ZA27合金  相似文献   

8.
主要对工业牌号Zn-Al合金ZA8,ZA12和ZA27进行了组织超塑性研究,发现经地组织细化的ZA8,ZA12和ZA27铸造Zn-Al合金,在270~330℃温度区间和8.3×10^-4~1.7×10^-2s^-1初始应变速率(ε0)的试验条件下具有主好的超塑性力学性能,并且在较低的温度条件下也具有一定的超塑性特点。  相似文献   

9.
ZA—27合金摩擦磨损性能的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
进行了ZA-27合金与牌号为QSn6.5-0.1锡青铜合金摩擦磨损性能的对比实验。实验结果表明,在低速度重载润滑条件下,ZA-27合金的减摩能力和抗磨损明显优于QSn6.5-0.1合金,ZA-27合金代替QSn6.5-0.1合金制造纺机上纱锭轴承底座提供了实验依据。  相似文献   

10.
进行了ZA-27合金与牌号为QSn6.5-0.1锡青铜合金摩擦磨损性能的对比实验。实验结果表明,在低速重载润滑条件下,ZA-27合金的减摩能力和抗磨损性能明显优于QSn6.5-0.1合金,为ZA-27合金代替QSn6.5-0.1合金制造纺机上纱锭轴承底座提供了实验依据。  相似文献   

11.
利用真空电弧炉通过直接熔融反应法制取了原位合成TiC颗粒增强A1基复合材料,原位合成的TiC颗粒尺寸细小,约散分布于A1基体中,TiC颗粒直径随冷却速度的南昌市和TiC含量的增加而减少,TiC颗粒表面清洁,基体中无A14C3、TiA13等有害相生成。  相似文献   

12.
采用铸造和热处理相结合的工艺,使钛丝与灰铸铁原位合成TiC颗粒增强铁基复合材料,并对TiC颗粒合成过程中的扩散问题进行研究.结果表明:复合材料相组成为TiC颗粒和毩Fe;在持续高温下碳原子不断向钛丝内部扩散,而钛原子几乎不向铁基体中扩散;反应进行的速度主要取决于C原子的扩散速度.  相似文献   

13.
SiC颗粒增强纯铝基复合材料的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
探讨了用粉末冶金法,采用常规的冶金加工设备和工艺,制造SiC颗粒增强纯铝基复合材料的可行性;研究了不同SiC含量铝基复合材料的显微组织和力学性能.结果表明:SiC颗粒与纯铝粉混合、加压、烧结制备的复合材料,组织致密,增强颗粒分布均匀;随SiC体积百分含量增加,复合材料的强度、硬度明显升高;SiC体积面分含量小于20×10~(-2)时,塑性不降低;复合材料的拉伸断口为解理与韧窝混合断裂.  相似文献   

14.
为解决金属材料耐磨性与韧性之间的矛盾,以ZG35CrMo为基体,以自蔓延高温合成TiC颗粒为增强体,采用真空消失模铸造工艺制备出表面质量优良的TiC颗粒增强表面耐磨钢基复合材料,对不同C加入量的颗粒增强复合材料的组织和性能进行分析研究.结果表明,制备的表面复合材料分为基体与合金层.当碳粉的加入量为化学计量比4∶1时,复合材料的组织和力学性能较好,加入量过量3∶1时会造成合金层及结合面性能的下降.  相似文献   

15.
铸造锌铝合金ZA27循环应力——应变特性   总被引:2,自引:0,他引:2  
对铸造锌合金ZA27在室温下的力学性能和低周疲劳性能进行了测试,获得了锌铝合金ZA27的循环应力-应变曲线,并对锌铝合金疲劳试件断口进行了分析,结果表明,锌铝合金ZA27表现为循环软化。  相似文献   

16.
研究了钛变质处理对ZA-27合金的组织和性能的影响,结果表明:经钛变质处理后,ZA-27的组织明显细化,硬度稍有提高,塑性,强度角较大幅度的提高。  相似文献   

17.
研究了钛变质处理对ZA─27合金的组织和性能的影响,结果表明:经钛变质处理后,ZA─27的组织明显细化,硬度稍有提高,塑性、强度有较大幅度的提高。  相似文献   

18.
ZA27合金的铸态组织及晶界共晶体   总被引:1,自引:1,他引:0  
研究分析了ZA27合金(锌-铝合金)的铸态组织及其分布特点。电子探针分析表明ZA27合金的初生α相和β相晶内偏析十分严重;在电镜下观察可见α相和β相已转变成层片相间的(α+η)共析体,并从差热分析,微区分析等四个方面着重讨论了ZA27合金的晶界不平衡组织是共晶体(由α,β,η相组成),而不是共析体。退火处理可以消除晶界不平衡共晶体,并使成分均匀化,从而使ZA27合金的塑性得到明显提高。  相似文献   

19.
通过真空热压,热挤压工艺制备的SiCp/Al-Fe-V-Si复合材料,在室温和高温时的强度均高于基体材料在室温和高温时的强度;SiCp体积分数分别为5%,10%和15%时,复合材料Al-Fe-V-Si在室温时的断裂强度分别比基体材料的断裂温度增加了48.2%,63.3%,24.4%;在400℃时其断裂强度分别比基体的断裂强度增加了49.6%,53.3%,19.0%,复合材料随着SiCp含量的增加而使孔隙率增加,导致材料力学性能的增加幅度降低。此外,通过分析材料力学怀材料孔隙率的关系,研究了SiCp/Al-Fe-V-Si复合材料的颗粒强化机制与材料孔隙率交互作用机理,得出了复合材料孔隙率θ,ψ(SiCp)与材料断裂强度σb^1的关系,对颗粒增强耐热铝基复合材料的生产具有理论意义。  相似文献   

20.
Fe基—Al2O3复合材料的界面研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
将工业还原铁粉,Al2O3颗粒,炭粉及某种适量粘结剂,通过粉末冶金方法在高温下进行烧结,制备了Al2O3颗粒增强Fe基复合材料,用STEM,TEM及SEM对界面结合机制进行了分析与研究,结果表明,烧结过程中在Al2O3颗粒与Fe基界面生成了中间相,使Al2O3与铁基有良好的结合强度,所制备的Fe基-Al2O3复合材料的硬度,耐磨性已超过相同含碳量的碳钢材料。  相似文献   

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