控冷电磁站搬迁方案的改进

通过大量的调查研究，查清了电磁站内渗漏水的缺陷，提出了解决方案和具体操作方法，改变了原定的搬迁方案，不仅彻底地消除了缺陷，还节约了大修费，缩短了工期，为生产创了可观的效益。     

承钢“八五”期间科技进步及效益综述

承钢“八五”期间坚持“科技是第一生产力”的思想，紧紧依靠技术进步，狠抓节能降耗，增产增收，投资７亿余元用于科技进步的项目，实现了高炉喷吹煤粉，连铸，连轧，热电联产等工艺技术并已取得了显著的经济效益，经济技术指标水平明显提高，有力地促进了企业的发展，提高了市场竞争的能力，保证了经济效益的提高，为“九五”的进一步发展奠定了基础。     

大型顶吹平炉冶炼硅钢

大型顶吹平炉投产以来，由于降碳速度快，因而造渣困难，脱硫能力差，长期不能冶炼硅钢。针对上述问题，对造渣工艺进行改革，获得成功，不仅降低了消耗，提高了质量，缩短了熔炼时间，而且也满足了用户对硅钢的要求，同时，取得了较大的经济效益。     

煤气加压站系统研究与优化

热电厂煤气加压站经过系统优化改造后，设备运行可靠，操作方便，满足了生产工艺要求，实现了变频调速，消除了煤气的泄漏现象，达到了节电，节油，节约维修费用的目的，经济效益可观。     

10t"O"型龙门吊的改进与探索

本文介绍10t“0”型龙门吊通过静定车架结构代替传统的超静定结构的改进，其造型美观，受力合理，降低了精度要求，节省了大量的材料，降低了成本，使制造工艺更加方便，大大降低了金属结构的自重，改善了起重机的运行状态，延长了驱动车轮的寿命，故障率低，维修费用少。     

焦化厂回收易地大修暨脱硫脱氰工程简介

本文叙述了国内先进的煤气净化工艺和氨、硫回收装置，净化了焦炉煤气，减少了环境污染，改善了硫铵质量，增加了硫磺新产品，提高了生产管理水平，确保了安全生产。     

铝-钪(2%)合金的制备

传统的生产铝钪合金的方法，成本高，条件复杂，不利于工业生产，我们对金属热还原制取A1—Sc合金进行了研究，简化了生产条件，降低了对原料的要求，缩短了工艺流程，降低了生产铝钪合金的成本，开拓了铝钪合金的应用市场。     

铝冶炼供电系统节能降耗的措施

湖北丹江哆嗦业公司三期技改工程供电整流系统采用了较多的新技术，新设备，新工艺，在该前提下，对运行参数进行详细研究，达到合理利用电能的目的，同时采用全面质量管理工作的方法，成功地改善了电流的稳定性，减少了设备停运率，为安全生产提供了有力的保障，达到了节能降耗的目的，取得了一定的经济效益。     

提高认识 加强领导 进一步深化冶金高教管理体制改革

这次会议，传达了全国高教管理体制改革工作座谈会精神，听取了徐部长的重要讲话，交流了冶金高校近几年来管理体制改革的情况和体会，研究了改革过程中存在的有关困难和问题，讨论了进一步推动冶金高教管理体制改革的相应措施。这是一次很重要的会议，通过会议，大家进行了热烈地讨论，进一步提高了认识，明确了方向，这对进一步推进冶金高教管理体制深化改革必将起到重要作用。下面，我就有关问题讲几点意见。     

基于问题原型的采矿方法选择专家系统的研究

本文针对矿山的实际需要，以矿山工作人员应用对象，在充分分析矿块回采问题的基础上，提出了三种问题原型，建立了领域问题的知识库，编制了推理机，用户接口，解释，知识库管理等程序模块，形成了采矿专家系统的框架，为进一步开发奠定了基础。     

浅谈喷煤炼铁节能量的计算

以往只从节约焦炭和焦炭的加工能耗来考虑高炉喷煤的节能作用，节能率在１％左右，本文提出应从投入，产出两个方面来计算喷煤节能量（节能率一般〉１０％），准确地评价喷煤项目的节能效果。     

安钢高炉喷煤技术的应用

介绍了安钢炼钢厂高炉喷煤的主要设备及工艺流程，分析了高炉喷煤后取喷煤土７６．８４ｋｇ／ｔ，焦比降低６６ｋｇ／ｔ的冶炼效果及原因，指出了目前喷烩煤系统存在一些问题及今后改造措施。     

论高炉喷煤极限

根据料柱骨架理论和喷煤技术分析，提出了高炉喷煤极限和临界置换比的新概念，讨论了喷煤极限的前提；论证了大量喷煤，以煤代焦在经济上的合理性；指出大量喷煤，达到喷煤量极发的关键在于改善料柱透气性，提高高炉冶炼水平。     

COREX工艺应用喷煤技术的探讨

分析了COREX工艺的不足之处。探讨将喷煤用于COREX工艺可能产生的效果。并设想了COREX工艺可选用的喷煤设备。     

邯钢高炉喷吹煤种的优化选择

通过对邯钢高炉喷吹用煤的化学成分、燃烧性能、输送性能、反应性和可磨性能的系统研究,认为高平秦城南煤可以作为邯钢高炉喷吹无烟煤的首选煤种,兴隆煤可以作为邯钢高炉喷吹贫煤或贫瘦煤的首选煤种.     

高炉喷煤系统技术改造中问题的解决与探讨

对天铁高炉喷煤系统技术改造过程中有关问题的解决进行了分析和探讨,提出了喷煤技术发展方向的有关见解。     

安钢380m3高炉喷煤系统设计思路与优化

介绍了安钢380m3高炉喷煤系统通过设计与优化,首次采用中速磨和一次收粉等技术,降低工序能耗所采取的有效措施.     

2000m^3级高炉喷煤系统直供450m^3高炉喷煤生产实践

分析了安钢450m^3高炉喷煤存在问题和2000m^3级高炉喷煤的生产能力,通过改造,实现了2000m^3级高炉喷煤系统往450m^3高炉直接喷吹,每年可创造经济效益约一千多万元。     

安钢7~#高炉喷煤节焦生产实践

介绍了安钢7#高炉喷煤节焦的生产实践情况。通过优化喷煤工艺、改善原燃料质量、优化高炉操作、加强炉外管理等措施,取得了煤比180kg/t、综合焦比500kg/t的好指标。     

攀钢高炉提高烟煤配比工业试验

改造了喷煤设备，完善了喷煤安全设施，优化了制粉和喷吹工艺制度，在实验室研究了不同条件下瘦煤的爆炸性，并在攀钢高炉开展了提高烟煤(瘦煤)配比的工业试验，瘦煤配比由35％提高到50％，高炉燃料比降低5．1kg／tp，煤焦置换比达到0．834，实现了安全制粉和喷吹。