大港油田马东深层矿渣MTC固井技术

分析了马东深层固井存在的难点，研制出了适合马东深层固井要求的矿渣MTC体系，该体系具有流变性好、紊流临界排量低、与钻井液相容性好、静胶凝强度过渡时间短、沉降稳定性好、具有微膨胀特性等特点。在马东深层2口井的试验应用表明，第一和第二界面固井质量均达到了优质，社会效益及经济效益非常明显。     

推广矿渣MTC技术提高固井质量

矿渣MTC浆是由钻井液转化而成,与传统的油井水泥浆相比,具有与钻井液相容性好,利于提高顶替效率;矿渣MTC浆固化体强度抗钻井液的污染能力强;滤失低、沉降稳定性好、触变性好等优点,加之矿渣MTC浆还能采用钻井泵施工,这些都促进了固井质量的提高。     

矿渣MTC固井技术在大港油田的应用

分析了矿渣MTC固井技术的特点，针对大港油田固井存在的技术难题，开展了适合大港油田固井的矿渣MTC工艺技术研究，优选出了适合于大港油田不同区块固井的MTC配方。在大港油田马东、板桥、小集等区块30多口井进行了现场试验，固井合格率100％，优质率85％，取得了良好的经济效益和社会效益。     

矿渣MTC固井技术在临盘地区的应用

自1996年3月矿渣MTC固井技术在夏70－斜02井技术套管固井中第一次现场试验以来,在临盘地区应用矿渣MTC固井技术完成了12口井的技术套管固井,7口井的油层段以上的油层套管固井及24口井油层段的油层套管固井,固井质量均为优,在2口井水平井中前导浆采用MTC浆,矿渣MTC浆封固段的第一界面和第二界面的胶结质量均明显优于普通水泥封固段,矿渣MTC固井质量综合评价为优。     

沙65井深井抗高温矿渣MTC固井技术

对矿渣 MTC配方优选、综合性能评价、高温下抗压强度变化规律进行了系统的室内试验研究 ,充分证明了矿渣 MTC具有很好的抗高温性能 ,完全能满足塔河油田中深井段固井要求。在塔河油田沙 6 5井二开井段的固井结果表明 ,矿渣 MTC固井技术可显著提高深井固井质量 ,尤其是第二界面胶结质量 ,为提高该区固井质量开辟了一条新的途径。     

MTC固井液的研究应用

本文依据矿渣的水化行为，通过大量室内试验，优选了矿渣，外加剂和配方，且研究了吉林油田索深１井钻井液转变成ＭＴＣ固井液的配方及其特性，设计了与之匹配的现场固井应用工艺技术，在索深１井技术套管固井施工事取得成功。     

矿渣MTC固井技术在川孝169井中的应用

川孝１６９井是一口高压天然气井，本文在分析该井矿渣ＭＴＣ固井难点的基础上给出了相应的技术措施及ＭＴＣ浆液的配方。声幅测井结果表明，该井固井质量优良，这说明ＭＴＣ浆液具有很强的防气窜能力和层间封隔能力，能满足中深井长裸眼井段的固井要求。     

矿渣MTC固井技术在漏失井盘7-斜30井的应用

盘7-斜30井概况 盘7-斜30井位于盘7区块沙三下构造高部位,是一口生产井,目的是开发盘7区块沙三下油层.设计垂深为1890 m,最大井斜角为46.07°,造斜点在井深1500 m,造斜率为25°/100m,为直-增-稳的三段制井身剖面.该井钻至井深1292 m(馆陶1 2段)发生井漏(漏失时钻井液密度为1.18 g/cm3,粘度为54 s,滤失量为5 mL,切力为2/3 Pa/Pa,含砂量为0.3%,pH值为8),漏速为60 m3/h,加入堵漏材料堵漏后,漏速减至3 m3/h,实行边漏边钻,至固井,漏速保持在3 m3/h.每日补充钻井液70 m3.     

矿渣MTC固化物抗冲击性能试验

近几年来,矿渣MTC体系因其优异的浆体性能、明显提高固井质量、节约固井成本和保护环境等优点,在国内各油田固井作业中应用较多,并且成功地解决了某些固井技术难题[1-5]。但室内研究发现,MTC固化物因出现裂缝易发生断裂,尤其在高温情况下,由裂缝引起的断裂现象更为多见,直观上表现为脆性很大、抗冲击性能差,这对需要进行射孔、酸化、压裂等后期作业的油气井及小眼井、气(水)窜井和油水同层井的固井是很不利的。为了解高温高压下矿渣MTC固化物的脆性和抗冲击能力,拓宽其应用范围,进行了动态力学性能、模拟射孔和验窜室内试验,并且进行了现场抗冲击性能试验。     

影响MTC固井液固化因素的探讨

为提高顶替效率、增井固井质量，同时为减少废弃钻井液的排放，保护环境，近年来国内开展了钻井液转变成因井液的ＭＴＣ固井技术研究。ＭＴＣ固井液是通过向钻井液中加入高炉矿渣和其它外加剂配制而成。     

MTC固井技术在保山浅层气井的应用

介绍了MTC固井技术优点的基础上，详细分析了浅层气井固井难点，并针对其固井难的原因，指出了采用MTC固井技术的优越性和可行性。     

乌龙1井低密度MTC钻井泵双级固井工艺

乌龙 1井是在南方海相碳酸盐岩新区楚雄盆地乌龙口背斜高点的一口区域探井 ,全井均有渗透性漏失 ,从而严重增加了固井难度。介绍了该井低密度 MTC双级固井的设计施工情况 ,声幅测井表明 ,固井质量优良     

矿渣MTC固化物力学性能研究

通过室内试验，从微观结构方面分析了矿渣MTC固化物在高温下易脆裂的原因，并提出了具体的改善措施和脆性判断标准。通过室内试验得出了矿渣MTC浆体的抗压强度随温度的衰退规律和静胶凝强度的发展规律。室内试验结果还表明：矿渣MTC固化物的抗腐蚀性能、动态力学性能和抗冲击性能与常规水泥相当，可以满足深井固井要求。     

矿渣MTC技术在大港油田的研究应用

近年来,随着大港油田注水开发程度和井深的进一步增加,地质条件变得更加复杂,采用常规注水泥固井出现顶替效率低、安全窗口窄、易漏失和污染地层等难以解决的问题,给完井和后期增产带来了隐患。为克服这些技术问题,开展了固井水泥浆的室内研究和现场试验。结果表明,矿渣MTC固井技术可针对性地解决大港油田一些区块的固井技术难题,该技术先后在港深14- 22井等14口井中得到应用,固井质量合格率100%,优质率57%,其中油气层段封固优质率达到85%以上,充分说明了矿渣MTC技术可有效地提高复杂区块的固井质量,为后续油井作业环节的顺利开展打下了良好的基础。     

综合固井技术在胜利油田探井中的应用

随着胜利油田勘探开发的不断深入,原有的地层压力层系已破坏;另一方面由于勘探开发的需要,井越来越深。高压探井、长封固段探井及高难度探井不断增加,地下情况越来越复杂,影响探井固井质量的因素越来越多,但对探井固井质量的要求却日趋严格。针对胜利油田探井作业的实际情况,从井径扩大率、油气上窜速度、探井比例、封固段长度和扶正器数量等方面分析了影响探井固井质量的主要因素,兼顾固井工艺及水泥浆技术研究出一套适应胜利油田实际情况的固井工艺,并在实践中得到了应用。