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通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。 相似文献
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以本色硫酸盐竹浆为原料,通过化学法与生物法相结合进行后续处理,提高浆粕α-纤维素含量、纯度等性能指标,满足黏胶纤维以及纤维素衍生物产品对浆粕的质量要求。实验着重研究了酶处理段酶用量及酶处理时间和过氧化氢漂白段的过氧化氢用量。结果表明,酶处理段的酶用量10~15 IU·g-1绝干浆、时间60 min,过氧化氢漂白段的过氧化氢用量2.0%,本色硫酸盐竹浆经(OO)-XD-P-A处理,浆粕得率38.2%(对绝干竹片原料),α-纤维素含量94.6%,R18 95.4%,R10 93.3%,铁含量25 mg·kg-1,灰分0.09%,白度85.6%ISO,黏度450.7 mL·g-1,可满足黏胶纤维以及纤维素衍生物产品对浆粕的质量要求。 相似文献
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该文采用过氧化氢(H2O2)漂白废新闻纸脱墨浆,研究了影响H2O2漂白效果的诸多因素,包括H2O2的用量、NaOH用量、螯合剂DTPA用量和pH等。研究结果表明,废新闻纸脱墨浆采用H2O2漂白时,H2O2无效分解的程度较大;加入DTPA可以减少H2O2的无效分解,提高H2O2的漂白效果。改变H2O2漂白参数的试验表明,H2O2用量为2.0%、NaOH用量为1.0%(均相对于绝干浆质量)较为合适。 相似文献
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研究粗皮桉AS-AQ浆氧脱木素后的过氧化氢漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明:粗皮桉AS-AQ氧漂浆在进行过氧化氢漂白前采用高锰酸钾进行预处理,预处理条件为高锰酸钾用量0.6%,温度25℃,时间20 min,硫酸3%,浆浓5%,可以有效地提高纸浆的白度,降低卡伯值,同时纸浆黏度下降比例不大。使用柠檬酸钠取代硅酸钠和硫酸镁作为过氧化氢漂白的稳定剂是可行的,添加2%的柠檬酸钠作稳定剂可以达到添加3%的硅酸钠作稳定剂的效果。过氧化氢漂白的最佳工艺条件为:过氧化氢用量3%,温度90℃,时间120 min,氢氧化钠用量1.5%,柠檬酸钠2%,浆浓10%。在最优条件下,纸浆白度可以达到80.8%ISO。 相似文献
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对竹子硫酸盐浆进行DQP漂白,其中起重要影响的因素有三个:二氧化氯漂白;螯合作用;过氧化氢漂白。这些影响因素在本次实验中得到了研究。D段的pH值,Q段的EDTA用量,以及P段硫酸镁的用量都取最佳值。研究结果表明:在D段二氧化氯用量为2.0%,pH为4;Q段的EDTA用量为0.4%;P段的硫酸镁用量为0.2%,浆浓为10%,过氧化氢用量为2.5%,氢氧化钠用量为1.4%,温度为90℃,时间为2小时的条件下,能使浆的最终白度达到86.4%ISO,最终卡伯值为1.37。对分别用DQP和CEH这两种不同漂白法所得到的浆进行比较,结果表明:用DQP和CEH都能使浆漂白到83%ISO以上,但是与CEH漂白浆相比,DQP漂白浆的白度虽然稍低,但是其稳定性要好的多,并且浆的黏度高,强度性能好,污染负荷低。 相似文献
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次氯酸盐漂白,由于纤维受到的损伤比较严重,使纸张强度降低,又容易返黄,因此,成纸的质量往往达不到要求。当前在迅速发展高得率制浆的过程中,漂白方面又增加了新的困难,例如采用过氧化氢漂白,存在药液易分解,成本高等问题。为了拓宽漂白的技术措施,有的工厂在次氯酸盐或过氧化氢漂白之后,采用二氧化硫补充漂白或在漂白后进行适当的处理,在提高漂浆白度和稳定白度方面获得了明显的效果。一、二氧化硫作漂白剂 1、用于化学木浆的漂白某厂利用SO_2漂白阔叶木硫酸盐浆或经过氯化与碱处理之后的阔叶木硫酸盐浆的实验条件和结果见图1。从图1可见,延长漂白时间和增加SO_2的用量,有利于漂浆白度的提高。在生产挂面纸板用浆时,使用1%的SO_2(对绝干浆计)白度可以提高4%。 相似文献
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由氢氧化钠+过氧化氢+硅酸钠转变成氢氧化镁+过氧化氢漂白机械浆具有明显的经济效益。采用氢氧化镁+过氧化氢漂白预热木片磨木浆产生废水COD/BOD负荷较低、纸浆得率较高和解决了草酸盐结垢等等。North pacific造纸公司研制出这种漂白新技术已用于生产预热木片磨木浆工厂。由于在磨浆过程中添加氢氧化镁+过氧化氢,在高温和高浓度下使浆料和漂白化学品很好混和,提供过氧化氢极佳的漂白反应,添加氢氧化镁+过氧化氢到磨浆系统,使磨浆所需能量降低100~200kW.h/t浆,并可提高纸浆强度5%~10%。 相似文献
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高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明:当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。 相似文献
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报导了在过氧化物漂白机械浆过程中用Mg(OH)2代替部分NaOH可以降低草酸钙结垢,漂白过程中用Mg(OH)2代替30%~50%NaOH产生的沉淀草酸钙量可忽略不计,与NaOH基过氧化物漂白方法比较还可提高纸浆白度。添加MgSO4(用量较大,大于1%)到过氧化物漂后段,虽然也能降低沉淀碳酸钙量,但是,这种解决草酸钙结垢方法没有用Mg(OH)2代替部分NaOH那样有效。 相似文献
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高得率浆(HYP)的生产过程中采用碱性H2O2漂白工艺.漂白工段是控制HYP浆性能,使其满足特定纸种对纸浆的质量要求的关键工艺过程.在碱性H2O2漂白过程中,纤维素、木素、半纤维素、果胶、抽出物及其他木材成分发生一系列化学和物理变化.本文对这些变化及草酸钙引起的结垢和阴离子垃圾的产生等问题做了概括性总结.除了白度提高之外,碱性H2O2漂白可以大大提高HYP浆的抗张强度,但同时也在一定程度上降低其光散射系数和松厚度,这3个性能指标互相关联.本文也总结性地讨论漂白对HYP浆性能的影响. 相似文献
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化学热磨机械浆漂白方式的比较 总被引:3,自引:2,他引:3
对H2O2、Na2S2O3和FAS等漂白剂在杉木CTMP绒毛浆生产过程中的基本应用方式和基本工艺做了研究和比较。结果表明:H2O2比其他还原性漂剂更适应于CTMP单段漂,漂后若继续提高白度,则第二段采用Na2S2O3或FAS还原漂的效果要优于继续使用H2O2漂白。 相似文献