钛的应用开发和腐蚀研究

概述了钛的应用开发现状和各种特殊腐蚀形式 ,介绍了几种常用的钛材料的防腐蚀措施     

钛制换热器缝隙腐蚀研究与探讨

简述了钛的耐蚀性能,讨论了影响产生缝隙腐蚀的几种因素,着重介绍了密封面材质的选用,管与管板连接设计等多种消除缝隙腐蚀的方法.     

钛制化工设备腐蚀及其防止

筒述了钛材在化工行业的应用,钛材在化工介质中耐蚀情况。重点介质钛设备的缝隙腐蚀,影响缝隙腐蚀的因素及防止缝隙腐蚀的措施。     

钛及其合金的氢脆腐蚀

钛是最易吸氢的工业材料,其氢腐蚀主要表现为氢脆。化学工业中使用钛所发生的事故大部分是由钛的吸氢而造成氢脆破裂引起。钛氢脆一直是钛作为结构材料能否获得广泛安全使用的威胁。本文概述了氢在钛中行为和氢脆机理以及影响钛氢脆的各种因素,总结了几种常用的预防措施。     

氯碱生产中钛设备的缝隙腐蚀及控制

介绍了在氯碱生产中钛设备、管道等的缝隙腐蚀情况,分析了腐蚀原因,并提出防腐措施。     

钛与其合金的应用及钛的氢脆腐蚀与防护

介绍化工设备中常用的钛与钛合金的种类、性能，腐蚀机理及耐蚀特性；从氢含量，温度、环境、应力等因素入手，讨论氢脆腐蚀的机理，提出了降低钛材中的氢含量，提高钛合金中氢的固溶度，选择正确的热处理工艺，消除残余应力等措施防止氢脆。     

工业纯钛的缝隙腐蚀探讨

采用10％FeCl3·6H2O溶液和1mol／L硫酸溶液进行不同温度下的浸泡试验,以3．56％NaCl溶液和1mol／L硫酸为介质,进行不同条件下的电化学测试,对钛的缝隙腐蚀行为进行研究。实验结果表明温度对缝隙腐蚀有较大的影响：在10％FeCl3·6H2O介质中,当温度低于50℃时未发生缝隙腐蚀,当温度高于80℃,缝隙腐蚀随温度升高而增大;在1mol／L硫酸介质中,缝隙腐蚀随温度的升高而加剧;在10％FeCl3·H2O介质中,临界缝隙尺寸随温度的升高而增大。在氧化性的三氯化铁介质中的缝隙腐蚀速率明显小于还原性稀硫酸介质中的缝隙腐蚀速率。     

石油化工钛设备的腐蚀氢脆

本文列举了石油化工钛设备吸氢,氢脆的实例,阐述了钛腐蚀与吸氢的关系及氢脆的对策。     

钛/碳钢电偶腐蚀和阴极保护研究

用电化学法研究了钛/碳钢电偶在海水中的腐蚀和阴极保护。得出阴、阳极面积比与电偶阳极碳钢腐蚀速度和保护电流密度、保护电位、保护度之间的影响关系。     

钛制化工设备缝隙腐蚀探讨

介绍了国内外典型的钛设备缝隙腐蚀实例,对钛在化工设备中发生的缝隙腐蚀有关问题进行讨论,比较了与不锈钢缝隙腐蚀发生与发展的异同,并对钛缝隙腐蚀防护措施作了简述。     

浅析钛蒸发器的缝隙腐蚀

介绍了淡盐水Ⅰ钛蒸发器法兰密封面被腐蚀的事例,阐述了缝隙腐蚀产生的原因、过程、影响因素及预防措施。     

乙醇蒸馏装置的腐蚀及钛材的应用

在CMC生产过程中，乙醇蒸馏装置也是其主要设备之一，设备的正常运行直接影响到CMC产品的质量、单耗和成本等一系列经济指标。     

氯碱生产中钛的缝隙腐蚀与防护措施

阐述了钛的缝隙腐蚀产生的机理,以及影响缝隙腐蚀的因素和防护措施,对延长钛制设备的使用寿命起到一定作用。     

维尼纶厂醋酸系统钛塔腐蚀的探讨

维尼纶厂醋酸系统钛塔在生产运行期间,发生了各种形态的腐蚀。探讨醋酸系统钛塔腐蚀的目的,就是要分析醋酸系统钛塔腐蚀的特点,找出腐蚀的原因,掌握腐蚀的防止办法。     

化工生产中常见局部腐蚀的控制

电偶腐蚀和缝隙腐蚀是普遍存在并经常引起金属设备失效的局部腐蚀形态。采用金属喷镀及电绝缘(如涂刷防腐涂料 )等方法 ,可减少不利面积效应并有效地防止、减缓电偶腐蚀和缝隙腐蚀。     

钛制化工设备腐蚀氢脆的质疑与探讨

通过对国内外钛制化工设备多起腐蚀氢脆事例的回顾分析,探讨了钛的腐蚀氢脆发生的有关疑问,并提出了若干防护建议。