陶瓷材料的微波烧结新技术

本文介绍了微波烧结原理、微波烧结设备以及微波烧结技术在陶瓷材料领域中的应用.微波烧结技术虽然几乎可以对所有陶瓷材料进行烧结,但能成功烧结的材料种类并不很多,一个很重要的原因就是烧结材料的介质损耗过小或过大,从而不能有效的微波加热.微波烧结对于大尺寸、复杂形状的陶瓷材料在烧结过程中还是容易出现非均匀加热现象,严重时还会导致陶瓷材料开裂,可采用混合加热、对原材料进行预处理以及能量分配等方法来解决这些问题.     

高岭土插层改性方法及其复合物的应用

本文分析了高岭土插层改性的机理,综述了高岭土有机插层改性的传统方法及近几年出现的几种新方法,特别是微波辅助插层改性、超声化学法等。此外还介绍了高岭土有机插层纳米复合物在陶瓷材料、光电学功能材料、环保材料、结构材料等方面的应用及前景展望。     

陶瓷材料的烧结方法

<正> 本方描述了陶瓷材料的烧结方法。首先用保护涂层如氮化硼、石墨箔、铌等涂敷陶瓷制品。涂敷后的陶瓷制品被嵌进一个含耐高温金属氧化物颗粒的容器并放置在微波炉内。用微波能加热陶瓷制品至一定的温度,使其成为密度等于或大于理论密度的90％的密实陶瓷制品。     

低碳经济驱动新型陶瓷材料行业的未来

新型陶瓷材料具有高强、高硬、耐腐蚀、耐高温等特性。近些年来,在开发新能源和有效利用石油能源的呼声中,发达国家相继掀起了新型陶瓷材料研究开发的热潮。针对新型陶瓷材料的独特性能,综述了工程陶瓷材料用途广泛和特殊性能的功能陶瓷材料广阔应用前景以及陶瓷基复合材料具有广泛的发展趋势;同时指出了陶瓷材料产业的应用开发趋势。     

陶瓷材料磨削表面的研究

本文在实验基础上,利用电子显微镜对磨削加工后氧化铝陶瓷材料表面的显微结构进行了研究。文中提供了陶瓷材料磨削表面主要特征的各种照片,包括大量的凹坑、沟槽以及细微划痕等。它不仅表明,脆性破坏是陶瓷材料磨削加工的主要方式,而且由于磨粒刃尖的特性作用,陶瓷材料表面还存在塑性变形。从而分析和提出了陶瓷材料磨削表面的形成机理,并就如何评定磨削加工表面质量作了讨论。     

烧结法制备氧化锆增韧氧化铝陶瓷的探索

一、导言陶瓷材料由于它的脆性,限制了它的应用范围。七十年代经过对部分稳定ZrO_2陶瓷材料的研究,找到了微裂纹增韧和应力诱导相变增韧的途径。使陶瓷材料的韧性和强度成倍增长。为陶瓷材料性能的改善找到了一条较为有效和实用的途径。     

陶瓷材料科学技术研究动向

<正> 中国材料研讨会(＇94C—MRS)于94.11.12～15在北京举行,与会者一千余人。大会根据材料科学技术发展现状及其跨学科、跨行业、多科性交叉的特点,设有23个学科分会,宣读论文1500余篇。其中18个分会涉及陶瓷材料,有300余篇论文论及陶瓷材料或涉足陶瓷材料领域。可见,陶瓷材料与材料科学将有着持续、高速发展的势头。笔者现仅就以下领域浅谈陶瓷材料科学技术研究动向。     

陶瓷材料的寿命预测

本文从陶瓷材料的断裂强度出发,探讨了陶瓷材料使用寿命的预测方法和特别需要注意的问题。     

钛酸钡基X8R陶瓷材料的研究进展

该文介绍了X8R陶瓷材料钛酸钡基的基本制备工艺,概述了X8R陶瓷材料的研究现状。     

冷烧结陶瓷材料的制备及其微波介电性能

通过冷烧结工艺,实现了NaCl、Li_2MoO_4、AlN-NaCl和Zn_2SiO_4-NaCl陶瓷材料的烧结过程,研究了冷烧结材料的微波介电性能。研究结果表明:冷烧结制备Li_2MoO_4材料的微波介电性能为εr=5.6,Q×f=24866 GHz,τf=-160×10~(-6)/℃,其εr值与传统烧结的样品相似,Q×f值也比较好。在冷烧结过程中,AlN-NaCl、Zn_2SiO_4-NaCl材料没有第二相的生成,AlN-NaCl和Zn_2SiO_4-NaCl材料的相对密度分别随着AlN和Zn_2SiO_4质量分数的增加而降低。在微波频率下,εr符合考虑气孔的Lichtenecker方程模型,Q×f值随着AlN和Zn_2SiO_4质量分数的增加而降低,τf值随着AlN和Zn_2SiO_4质量分数的变化规律符合混合法则。     

陶瓷材料领域的现代热分析技术

热分析技术是许多学科普遍应用的一类分析测试技术。着重介绍了一些热分析方法在陶瓷材料领域的应用,这些应用贯穿在陶瓷材料制备的整个过程,包括原料分析、工艺过程和材料检测。这些热分析技术提供了测量陶瓷原料的组成及其在受热和冷却过程中特性的方法,为陶瓷材料烧成制度的制订提供依据,在材料性能测试方面也有广泛的应用,是陶瓷材料领域中重要的分析测试方法。     

氧化铝陶瓷的磨损机理研究

以氧化铝含量为92％的陶瓷材料作为研究对象,通过改变制备工艺,制备出具有不同显微结构的两种氧化铝陶瓷。在干摩擦情况下对它们进行对比性摩擦磨损试验,并且应用扫描电镜分别检测了两种结构的氧化铝陶瓷在磨损前后表面的显微结构。提出了陶瓷—陶瓷副的摩擦磨损特性取决于陶瓷材料的微观结构,分析了陶瓷材料磨损机理主要是晶粒剥落和塑性变形,并证明了陶瓷材料的晶界组成状况及其内部缺陷是直接构成材料磨损的内在因素。气孔率的不同是导致两种陶瓷材料磨损率不同的主要原因。     

一种吸收CO_2的陶瓷材料

日本一家公司最近开发出一种新型环保陶瓷材料。它可以吸收相当于自身体积400倍的CO_2。 该陶瓷材料是以锂金属和锆矿石化合物为原料制成的。即是将锆矿石化合物制成粉末,然后与锂金属微粒混合,将它们在高温下烧结制成致密陶瓷材料。     

耐热冲击磷酸盐陶瓷材料

由云南工业大学研究开发的耐热冲击磷酸盐陶瓷材料，最近通过了云南省科委组织的技术鉴定。该材料采用了低分子有机溶剂分散的方法解决了团聚问题，得到了粒径为2微米、分布范围窄的超细粉体，实现了化学组成的准确配比。采用配位化学理论对粉体制备过程机理和烧结条件进行了研究，得到了抗压强度平均为120兆帕，最高达160兆帕，而且具有较好的耐热冲击性的磷酸盐陶瓷材料。设计出了热膨胀系数可能为零的磷酸盐陶瓷材料KSZP，并由实验结果得到了证实，该磷酸盐陶瓷材料可作为新型的耐热冲击材料。耐热冲击磷酸盐陶瓷材料@江镇海     

低膨胀材料及其复合陶瓷材料的应用进展及发展前景

陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀、高强高硬等优点,但在温度急剧变化下容易受到热应力的破坏,抗热震性能较差。而抗热震性能取决于材料的热膨胀性,低膨胀陶瓷材料特别是零膨胀或负膨胀的陶瓷材料已经成为一些高服役条件领域的重要材料。本文综述了主要的低膨胀陶瓷材料的特性及应用进展,对设计具有优异的耐高温性、耐磨性、耐腐蚀性及低膨胀性的陶瓷基复合材料有重要意义。     

国外超轻量级陶瓷材料

据报道,日本某陶瓷试验场最近研制成功一种超轻量级陶瓷材料。 这种新型陶瓷材料是由一种被称为中空树脂填料的超轻量塑料,按一定比例与某种粘土掺合,采用特殊工艺制成的,其比重仅有0.3g/cm~3,能飘浮在水面上,而传统的陶瓷材料,     

透明陶瓷材料研发成功填补特种材料领域空白

一种＂晶莹剔透、性能优异＂的新型透明陶瓷材料生产的产品上月底在河南洛阳研制成功。新型透明陶瓷材料的研制和成功应用,使我国在透明陶瓷材料领域大大缩短了与国外先进水平的差距,填补了我国特种材料领域的空白,打破了国外在这种材料上对我国的封锁和垄断。     

纳米陶瓷材料的制备

陶瓷材料作为材料的三大支柱之一，在日常生活及工业生产中具有举足轻重的作用。但是，由于传统陶瓷材料质地较脆，韧性、强度较差，因而使其应用受到了较大的限制。随着纳米技术的广泛应用，纳米陶瓷随之产生，希望以此来克服陶瓷材料的脆性，使陶瓷具有像金属一样的柔韧性和可加工性。     

镭奇透明陶瓷材料打破国外垄断

<正>一种"晶莹剔透、性能优异"的新型透明陶瓷材料生产的产品在河南洛阳研制成功。新型透明陶瓷材料的研制和成功应用,使我国在透明陶瓷材料领域大大缩短了与国外先进水平的差距,填补了我国特种材料领域的空白,打破了国外在这种材料上对我国的封锁和垄断。     

特种陶瓷新产品

中科院上海硅酸盐研究所研制成功一种高新技术陶瓷材料。这种高新技术陶瓷材料用于汽车发动机及高效燃气轮机,运行良好,使我国成为继美国及日本后,成为世界上第三个研制成陶瓷发动机的国家。