两河口水电站心墙料掺砾工艺研究及现场碾压试验

两河口水电站心墙堆石坝最大坝高295m,与国内目前已建成最高的261.5m的糯扎渡大坝还要高出近35m,其心墙防渗料的特性是大坝成败的关键,选定的料场基本均为含砾低液限黏土,其防渗性能均满足设计要求,但土料粗粒含量偏少,力学指标偏低,压缩性偏大。鉴于两河口心墙堆石坝坝高达300m级,对防渗土料的要求很高,除满足防渗性能外,还需具有较好的力学性能。类似高坝工程的经验表明,在保证掺合土料的防渗、抗渗性能满足设计要求的前提下,改善防渗土料的力学指标及抗变形能力,提出适应300m级高坝防渗土料性能要求、便于施工和质量控制、经济合理的掺合方案,以满足高心墙堆石坝的设计要求。     

双江口水电站大坝心墙防渗土料掺合加工方式研究

双江口水电站砾石土心墙堆石坝为世界第一高坝,其心墙防渗料采用平铺立采法将当卡料场土料和花岗岩破碎加工的级配料掺合而成。由于填筑量大,施工强度高,常规的平铺立采法不仅需要大量成片的掺合场地,其特定、粗放的加工工艺也难以满足建设双江口智慧工程和智慧大坝的要求。因此,本文结合工程条件,研究采用一种强制式连续拌和设备,利用胶带机的定量计量系统实现配料,并辅以自动化控制系统,可以实现防渗土料的自动化机械掺合。该设备提高了掺合料质量,减小了掺合系统规模,节约了工程投资,具有一定的推广价值。     

金沙江塔城水电站大坝黏土心墙掺合料特性研究

金沙江塔城水电站大坝为黏土心墙堆石坝,大坝所用土料多为纯黏土、含少量砾,其强度等物理力学指标不能满足高坝心墙防渗填料的要求,需掺砾提高或改善其物理力学性能。为此,选择代表性料场黏土料与其他各料场的砂砾料按不同的掺合比例,进行重型击实、大型压缩、中型三轴、渗透等试验。结果表明：黏土料在掺砾后其物理力学性能指标发生很大变化,当掺砾比例在60%时,掺后料具有低压缩性和较高的抗剪强度,各项物理力学指标均符合或基本符合规范要求,可以用做大坝心墙防渗料。     

满拉水利枢纽心墙砾质轻壤土工程特性研究

满拉水利枢纽大坝为宽心墙堆石坝 ,防渗心墙土料为宽级配砾质轻壤土。通过对土料的室内物理力学性质试验、现场碾压试验和系统试验成果分析 ,认为该土料具有较好的密实度 ,较高的抗剪强度和低压缩性。土料虽然具有含砾量不均 ,粘粒含量偏少 ,塑性较差 ,渗透系数偏大等缺陷 ,但只要作好反滤设计 ,合理确定施工参数 ,保证压实质量 ,完全可以满足防渗心墙的要求     

两河口水电站心墙堆石坝防渗心墙料的研究

两河口水电站工程堆石坝坝高295m,砾石土心墙料429万m3。由于该工程堆石坝高达300m级,国内尚无建设的成功经验,而且防渗土料分布较广,料源复杂。本文通过对防渗心墙的研究,论证了其合理性和可靠性,为同类型大坝心墙料的研究提供参考。     

水布垭心墙堆石坝设计

水布垭水电站心墙堆石坝坝高２２７ｍ，心墙防渗为碎石土料，页岩风化料，大坝堆石料采用其它建筑物洞室开挖料。文中介绍了坝体材料分区设计及压实标准，其中对坝体防渗料，反料及过渡料，坝壳堆石料进行了粒径级配，压实性，渗透性，压缩性和力学强度指标分析，设计研究成果表明，采取一定的控制方法和工程措施，可使坝体材料满足设计要求。     

双江口水电站大坝心墙砾石土料掺和方案选择及掺和场设计

根据试验结果,双江口水电站大坝心墙砾石土料采用粉质黏土与花岗岩破碎料按重量比50％;50％比例掺和。掺和方案选择及掺和场布置设计直接影响心墙浇筑料质量、供料强度以及能否方便施工。本文介绍了双江口水电站大坝心墙砾石土料掺和方案选择及掺和场设计.     

双江口水电站心墙防渗土料两种掺合方案对比分析

在应用天然建筑材料筑坝时,一些材料不能满足工程要求,如防渗或力学指标,需要通过采取工程措施(如掺合砾石料)对防渗土料进行改性。对两种掺合方案和施工工艺进行了分析讨论,探讨了两种掺合防渗料的物理力学特性和现场掺合试验效果。     

满拉土心墙堆石坝设计

满拉水利枢纽工程地处８度地震区，拦河坝为土心墙堆石坝，最大坝高７６．３０ｍ，坝顶宽１０ｍ，上游坝坡１∶１．８５，下游坝坡１∶１．７０。心墙防渗料采用含碎石的轻壤土填筑，河床砾卵石覆盖层采用混凝土防渗墙防渗。通过对土料的试验与研究，该土料可满足宽心墙防渗土料的要求。本文简要介绍满拉土心墙堆石坝的坝剖面设计、坝体材料分区设计及基础处理设计。     

糯扎渡心墙堆石坝防渗土料研究

通过大量的试验研究和工程类比，论证了糯扎渡水电站工程防渗土料采用掺砾料的必要性，并初步确定掺砾比例和土料压实标准；通过对试验成果的整理分析，提出了糯扎渡工程掺砾土料的工程特性参数；研究成果表明．采取一定的工程措施后，糯扎渡的所选土料场的土料可以满足坝高260m级心墙堆石坝防渗土料的要求。     

川西地区心墙堆石坝防渗土料的工程应用与思考

通过对双江口、狮子坪和瀑布沟等在建和已建心墙堆石坝采用的心墙防渗土料特点的回顾和总结可知,川西地区天然防渗土料虽存在不均匀性且各具不同特性,但大量系列室内试验和现场碾压试验研究表明,采用简单条筛或掺和改性,可改变天然防渗土料的特性,使其不仅满足高坝变形和强度要求,也满足其防渗、抗渗要求。     

某水电站心墙料渗透试验研究及分析

通过对某水电站大坝心墙土料的室内试验,分析了土料的颗粒大小、塑性指数、最大干密度、最优含水率及渗透系数的相互影响规律,除个别土料的塑性指数略大于规范的要求外,其余指标均满足相关规范对大坝心墙土料的要求,具有较好的渗透稳定性,可作为大坝心墙的防渗土料.     

高砾石土心墙坝心墙料加工技术

砾石土心墙堆石坝已逐渐成为世界高坝建设的主流坝型之一,砾石土心墙料加工是大坝施工的关键环节之一。从砾石土的筛分、级配骨料的加工、心墙料的掺合三个环节介绍了高砾石土心墙坝心墙料加工技术．对于高砾石土心墙坝施工具有指导意义。     

两河口水电站心墙防渗料掺砾试验

为改善作为心墙防渗料的含砾低液限黏土的强度和变形性质,对两河口水电站300 m级心墙堆石坝防渗料进行掺砾研究,分别进行了击实试验和力学性质试验。试验结果表明:随着掺砾比增大,心墙防渗料的最大干密度逐渐增大,最优含水率逐渐减小;掺砾比为40%的心墙防渗料的变形和强度性质较好,临界水力梯度最高;掺砾比为30%和40%的心墙防渗料的渗透系数更接近规范要求。推荐两河口水电站心墙堆石坝心墙防渗料的掺砾比为40%。     

高砾石土心墙坝心墙料加工技术

砾石土心墙堆石坝已逐渐成为世界高坝建设的主流坝型之一,砾石土心墙料加工是大坝施工的关键环节之一。从砾石土的筛分、级配骨料的加工、心墙料的掺合三个环节介绍了高砾石土心墙坝心墙料加工技术,对于高砾石土心墙坝施工具有指导意义。     

狮泉河水电站工程防渗心墙料掺合技术

狮泉河水电站坝体防渗心墙材料由粘土和砂砾料掺合组成；不过，现场粘土天然含水量低，加水困难，难以保证掺合均匀，缺乏达到设计要求的控制指标。文中通过掺合工艺试验和大规模掺合生产复核试验，提出和证明了解决以上难题的方法，为坝体防渗心墙掺合料生产提供了可靠的依据。     

苗尾水电站高含水率心墙防渗土料碾压试验研究

土质心墙堆石坝作为目前水电站设计的主要坝型之一,其上坝的心墙防渗土料的各项物理力学参数能否满足要求是设计上首先要解决的问题。苗尾寨土料场作为苗尾水电站的主料场,勘察阶段室内试验成果表明其天然含水率高于最优含水率5%～8%,故需通过碾压试验研究其不经翻晒直接上坝的可能性。通过现场碾压试验研究及调整击实试验制样过程后,试验结果表明上坝土料的含水率基本上满足规范要求,苗尾寨土料场土料可直接上坝。同时提出的苗尾寨土料场砾质土心墙防渗料的压实度控制标准可供设计参考。更多还原     

用砂泥岩风化料作心墙防渗土料的性能研究

楚雄州青山嘴水库工程为了优化大坝工程设计,改善大坝心墙填筑料的施工条件,降低工程造价,拟采用全强风化砂泥岩作心墙防渗土料使用,但砂岩及强风化料的掺入比例过高会影响土料的防渗效果。为了确定合适的砂岩及强风化料掺合比例,了解和掌握全强风化砂泥岩混合料的性能,把砂岩和强风化料按不同比例掺配组合进行试验研究,通过试验确定了全强风化砂泥岩混合料可以作心墙防渗土料使用,以强风化料所占比例小于60%,砂岩所占比例小于25%为宜,并总结了用砂泥岩风化料作心墙防渗土料使用应注意的技术问题。     

掺砾土用作心墙料的静态特性试验研究

根据糯扎度心墙料高压三轴试验,结合已有的试验研究成果,对掺砾混合土料用作高坝心墙防渗料的静态力学性能,进行了较为系统的论述,指出了其应力应变关系呈现硬化型,以及土样在不同围压,不同砾石含量下表现出的不同力学特性.对今后土石坝工程心墙料的选取有一定的指导意义.     

高心墙堆石坝掺砾心墙料振动孔隙水压力计算模型研究

天然防渗土料一般无法满足200ｍ级以上超高心墙堆石坝强度和变形的要求,在超高心墙堆石坝建设时通常采用掺砾对天然防渗土料进行改性,以提高心墙料的强度和变形特性。在高地震烈度区,高心墙堆石坝的抗震安全性是重要问题,有效应力法是全面评价高坝抗震安全性的一种重要方法,而目前尚没有振动孔压模型可直接用于高坝掺砾心墙料的计算。根据研究揭示的掺砾土料振动孔压增长的增长规律和材料动力试验,提出一个超高心墙堆石坝掺砾心墙料振动孔压模型,模型能真实反应材料动力特性,而且参数确定方便,计算效率高。将模型应用于长河坝心墙堆石坝,得到了大坝地震过程中振动孔隙水压力和超孔压比的分布规律,为类似高土石坝工程建设提供了参考。