铈离子间接电化学氧化邻氯甲苯制邻氯苯甲醛

选择Ce4 /Ce3 -H2 SO4 为氧化介质 ,由铈离子间接电化学氧化邻氯甲苯合成邻氯苯甲醛 .分别研究了氧化反应温度、硫酸浓度、表面活性剂添加量等因素对目的产物邻氯苯甲醛的产率和反应速率的影响 ,得到较适宜的工艺条件为 :氧化反应温度 34 8K ,硫酸浓度 6～ 7.5mol/L ;在无隔膜电解槽中进行铈离子电解氧化再生 .槽电压 2 .8～ 3.0V ,电流密度 6 9mA/cm2 ,采用PbO/Pb电极 ,阴阳极面积比 1∶2 ,硫酸浓度 3mol/L ,其电流效率 89.5 % ,电解收率 5 0 .1 5 % .     

间接电解氧化合成邻氯苯甲醛

采用Ｍｎ（Ⅲ）为氧化媒质，以邻氯甲苯为原料，苯做溶剂，在浓硫酸存在下，以甲丁基溴化铵为相转移催化剂，用间接电解氧化的方法合成了邻氯苯甲醛。通过正交实验考察了硫酸浓度、反应温度、反应时间、原料配比４个因素对产品收率的影响。确定最佳反应条件：硫酸浓度８．０ｍｏｌ．Ｌ＾－１，反应温度６３℃，原料配比：邻氯甲苯：「Ｍｎ＾３＋」为５：４，反应时间４ｈ，最高收率达５５％。     

Mn3+间接电氧化邻氯甲苯制邻氯苯甲醛

以硫酸为介质,电解ＭｎＳＯ４ ,以制取Ｍｎ３＋ ,将邻氯甲苯氧化为邻氯苯甲醛．通过电解氧化正交实验和ＭｎＳＯ４ 单因素实验,得到了电解最佳条件,优化条件下电流效率达８４．３０ ％ ．通过有机氧化正交实验,并结合工艺路线,优选了最适宜氧化条件,即硫酸浓度为６ ．８ ｍｏｌ／Ｌ,温度为８０ ℃,原料配比为１：３,搅拌转速为５００ ｒ／ｍｉｎ．在此条件下,醛产率达９０ ．６３ ％ ,反应速率为６ ．１８３ ⅹ１０－ ３ ｍｏｌ·Ｌ－１·ｍｉｎ－ １ ．该工艺路线简单,具有一定的工业应用价值     

邻氯苯甲醛制备方法研究进展

对邻氯苯甲醛的制备工艺及特点,尤其是间接电氧化法的工业化进展做了较为详尽的阐述。     

甲苯非催化氯化制备邻氯甲苯

通过甲苯的非催化还氯化方法，可以明显提高产物中氯甲苯质量含量，合适的反应条件为：温度３０３Ｋ，通氯速率４．６＊１０＾－２ｓ＾－１，溶剂与甲苯的体积比为２。与传统的ＦｅＣｌ２催化氯化相比，邻氯苯与对氯甲苯质量比从１．１提高到２．３６，本流程中使用自产盐酸作氯化溶剂，氯化液分离容易，省去了水洗，没有废水排放，避免了精馏设备腐蚀。     

邻氯苄醇的制备

探讨了以邻氯苯甲醛与甲醛为主要原料,通过交叉的Connizzaro反应制备邻氯苄醇的工艺条件.主要考察了反应物的配比对邻氯苄醇收率的影响,当邻氯苯甲醛、甲醛和氢氧化钠物质的量比为1.0∶1.3∶3.5,氢氧化钠的质量分数为50%,以甲醇为溶剂时,邻氯苄醇的收率达到91.93%.     

间接电化学氧化法合成几种烷氧基苯甲醛

报道了以Mn^3 /Mn^2 为氧化毁介,间接电化学氧化甲苯基烷基醚合成烷氧基苯甲醛,研究结果表明化学结构的烷氧基苯甲醛氧化产率大于90％。     

间接电氧化制苯甲醛最佳工艺条件的研究

通过对间接电氧化制苯甲醛过程中电解温度、酸浓度原料摩尔浓度以及氧温度等因素进行考察,得到了最佳工艺条件.即电解条件为:硫酸浓度8.0 mol·L-1,温度323 K;甲苯氧化条件为:硫酸浓度8.0 mol·L-1,温度333 K.不仅使间接电氧化工艺中的电解与氧化两个阶段保持了酸浓度的一致,而且使电解过程的电流效率增加了13.22%左右,甲苯氧化反应的苯甲醛产率增加了6.67%左右.     

邻氯苄醇的制备

探讨了以邻氯苯甲醛与甲醛为主要原料,通过交叉的Connizzaro反应制备邻氯苄醇的工艺条件。主要考察了反应物的配比对邻氯苄醇收率的影响,当邻氯苯甲醛、甲醛和氢氧化钠物质的量比为1．0∶1．3∶3．5,氢氧化钠的质量分数为50％,以甲醇为溶剂时,邻氯苄醇的收率达到91．93％。     

邻氯硝基苯和邻硝基甲苯在Cu-Hg 电极上的电还原行为

采用循环伏安、线性伏安扫描及恒电位电解等测试手段,研究了邻氯硝基苯和邻硝基甲苯两种邻位取代硝基化合物在酸性电解液中的电还原性能,讨论了邻氯硝基苯和邻硝基甲苯在电还原过程中酸浓度以及反应物浓度等因素对电还原反应性能的影响,并探讨了可能的反应机理.研究表明:邻氯硝基苯和邻硝基甲苯在电还原过程中属不可逆反应,且都由扩散步骤控制;邻氯硝基苯由于氯的吸电子效应,可使硝基在较正的电位下进行电还原,且还原峰电流较大;邻氯硝基苯在电还原过程中生成的产物主要是氧化偶氮苯类化合物,而邻硝基甲苯经电还原后生成的产物是酚类化合物.     

甲苯气相选择性氧化制苯甲醛

采用共沉淀法制备了一系列铁钼催化剂,并应用于甲苯气相选择性氧化制苯甲醛。考察了制备条件对催化剂性能的影响。采用ＢＥＴ、ＸＲＤ、Ｈ２－ＴＰＲ、ＩＲ等测试技术,研究了催化剂的有关物化性能。     

电化学间接氧化降解壳聚糖

以石墨电极电解含氯化钠的壳聚糖溶液,考察电流密度、温度、氯化钠浓度、初始pH、初始壳聚糖浓度、极板间距在电化学反应过程中对壳聚糖降解的影响,同时讨论了不同条件对于电流效率和能耗的影响.实验表明电化学间接氧化法可以有效降解壳聚糖,最佳的试验条件为:电流密度0.8 A.dm-2、温度60℃、氯化钠浓度25 g.L-1、pH值4.5、壳聚糖浓度16 g.L-1以下,极板间距3 cm～4 cm.     

甲苯气相选择性氧化制苯甲醛

采用浸渍法制备了一系列Ｆｅ－Ｍｏ－Ｏ／Ａｌ２Ｏ３催化剂,研究了催化剂的制备工艺及其催化甲基气相氧化制苯甲醛的反应条件。并得胜－ＴＰＲ等测试技术,考察了负载论剂的有关物化性能。结果表明：浸渍顺序对催化剂性能有较大影响。当且分负荷量为９．６％（质量分数）、反应温度为４６０℃,空气流量为１６０ｍＬ／ｍｉｎ,空时为１７．５ｇ·ｈ·ｍｏｌ＾－１,甲苯的转化率,苯甲醛选择及收率分别为５２．９％,１３．０％和６     

间接电氧化制苯甲醛的研究

经过正交试验及其验证性实验，确定了Ｍｎ３＋与甲苯反应的最佳条件，并就间接电合成中的硫酸介质浓度对Ｍｎ３＋的电流效率及苯甲醛产率彤响相反，提出了解决方法．     

邻氯苯酚废水的光助-Fenton氧化反应机理研究

利用光助-Fenton高级氧化处理技术对氯酚废水进行了处理研究，结果显示，光助-Fenton氧化对氯酚废水有很好的去除效果，在1／4Qth理论投加量，处理90min，邻氯苯酚去除率可达90％以上，通过对反应中间产物的分析发现，氯离析过程要比邻氯苯酚的降解要慢，实验测得的氯离子只是假设邻氯苯酚氧化过程中氯离子全部释放量的一部分，所以可以认为邻氯苯酚与羟基自由基的反应过程中，氯离子不是直接从芳香环上释放，而是先开环形成含氯脂肪烃，再发生脱氯反应。     

钴—溴催化氧化邻二甲苯制邻甲基甲酸

研究了邻二甲苯空气液相氧化制冷甲的基苯甲酸,采用环境烷酸钴单独催化和环烷酸钴与溴化铵共同催化对邻甲基苯甲酸收率的影响。用环烷酸钴单独催化剂,在低Ｃｏ＾２＋浓度范围内（小于３．４×１０＾－３ｍｏｌ／Ｌ）,随环烷酸钴浓度升高,邻本甲酸收率增加,但Ｃｏ＾２＋浓度达到２．２４×１０＾－３ｍｏｌ／Ｌ后,邻后基苯甲酸收率基本不变,向环烷酸钴催化的反应溶液中添加溴化铵后,邻甲基苯甲酸收率增加,但只有在Ｂｒ＾－与     

电化学除氯处理后的混凝土微观结构研究

为了研究电化学除氯对混凝土中离子分布和微观结构的影响规律,采用压汞法、SEM电子显微镜分析等方法对电化学除氯后不同水灰比混凝土试件中钢筋附近和表面层的氯离子和钾钠离子含量、孔隙结构、显微结构进行对比分析.结果显示,电化学除氯后,钢筋附近混凝土与外层混凝土相比,氯离子含量约为1/2,钾离子含量约为5～10倍,钠离子含量约为8～18倍,水化物颗粒间结合不连续、部分水化产物分解.钢筋附近区域混凝土中的氯离子含量明显低于外表层混凝土,钾、钠离子在钢筋阴极附近大量聚集.经过电化学处理后的混凝土试件钢筋附近区域的孔隙率和大孔含量增多,结构疏松;而外表层混凝土结构致密,孔隙细化,水化产物成网络状结合良好.